一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置，包括主体、电源箱、液压缸，所述主体内设有搅拌杆，所述搅拌杆包括研磨支杆、搅拌支杆、伸缩连接杆和固定连接杆，所述伸缩连接杆两端均竖直设有所述研磨支杆，所述固定连接杆两端均竖直设有所述搅拌支杆，所述主体内壁上以及所述研磨支杆上远离所述转轴一的侧壁上均密布有研磨凸起，所述电源箱上方设有所述液压缸，所述液压缸通过伸缩杆连有平台板，所述平台板上设有转动电机一，所述转动电机一通过转轴一与所述搅拌杆转动相连，本实用新型专利技术搅拌方向、范围广，配合转向相反的两个转动电机，混合搅拌效果更强，且设有研磨凸起，可进一步对原料进行破碎混合，均匀度更高。

Mixing and stirring device with high viscosity and high solid coating

The utility model provides a high viscosity, high solid coating mixed stirring device, which comprises a main body, a power supply box, hydraulic cylinder, the main body is provided with a stirring rod and the stirring rod comprises a grinding rod, stirring rod, the telescopic connection rod and a fixed connecting rod, the telescopic connecting rod at both ends the vertical with the grinding rod, the fixed connecting rod are vertically arranged at both ends of the stirring rod, the inner wall of the main body and the grinding rod away from the shaft of a side wall are densely covered with grinding bulge above the power supply box is provided with a hydraulic cylinder, the hydraulic the cylinder through a telescopic rod connected with the platform board, the platform plate is provided with a rotating motor, the motor rotates through a shaft of a stirring rod and the rotation of the utility model is connected with the stirring direction, wide range, turn to the two The utility model has the advantages of strong mixing and stirring effect, and the utility model is provided with a grinding bulge, which can further break the raw material and has high uniformity.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产加工设备的
，具体涉及一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂污形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料、添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。分散机通过搅拌叶对固体进行搅拌分散、溶解，在涂料生产过程中应用广泛。但传统的分散机大多为单根且固定的搅拌杆，在使用过程中搅拌范围小，搅拌方向固定，搅拌不够充分，分散性差，严重影响了产品质量。另外，有些原料颗粒较大，不利于混合均匀度的提高，降低了涂料的品质，需要进一步的进行破碎。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种混合搅拌性强、分散均匀度高的高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置，包括主体、电源箱、液压缸，所述电源箱上方设有所述液压缸，所述液压缸上端连有伸缩杆，所述伸缩杆上端连有平台板，所述平台板上设有转动电机一，所述转动电机一下方设有转轴一，所述转轴一上端贯穿于所述平台板并与所述转动电机一输出端相连，所述转轴一下端延伸至所述主体内，所述主体内设有搅拌杆，所述搅拌杆包括研磨支杆、搅拌支杆以及中心处交叉相连的伸缩连接杆和固定连接杆，所述伸缩连接杆两端均竖直设有所述研磨支杆，所述固定连接杆两端均竖直设有所述搅拌支杆，所述固定连接杆与所述伸缩连接杆的交叉连接处与所述转轴一下端相连，所述主体内壁上以及所述研磨支杆上远离所述转轴一的侧壁上均密布有研磨凸起，所述主体上端设有进料口，所述主体下端设有出料口。优选的，所述主体下方设有转动电机二，所述转动电机二与所述主体间通过转轴二转动相连，所述转动电机一与所述转动电机二的转动方向相反，有利于加大搅拌速度，提高了混合度。优选的，所述电源箱上设有控制面板，所述控制面板上设有功能按钮。优选的，所述主体侧壁上设有可视窗口，便于观察主体内的混合情况。优选的，所述研磨支杆的横截面为扇形，增大了研磨支杆和主体内壁间的接触面积，有利于提高研磨效率。优选的，所述伸缩杆与所述平台板间设有加强杆，有效防止平台板长时间承重而倾斜，从而影响转轴一和搅拌杆的垂直度。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术研磨支杆、搅拌支杆、伸缩连接杆和固定连接杆可实现水平和竖直方向的混合搅拌，且配合液压缸可进行上下方向上的运动，搅拌范围广，混合搅拌效果更好；设有转向相反的两个转动电机，即搅拌杆的转动方向和主体的转动方向相反，进一步增强了混合搅拌的效果；另外，设有研磨凸起，可在搅拌的过程中利用主体内壁上研磨凸起和研磨支杆侧壁上研磨凸起间的相对摩擦运动进一步对原料进行破碎混合，提高了原料的混合均匀度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为搅拌杆的俯视图；图中：1主体、101进料口、102出料口、103可视窗口、2电源箱、201控制面板、202功能按钮、3液压缸、301伸缩杆、302平台板、303加强杆、4转动电机一、401转轴一、5搅拌杆、501研磨支杆、502搅拌支杆、503伸缩连接杆、504固定连接杆、6研磨凸起、7转动电机二、701转轴二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置，如图1、图2所示，包括主体1、电源箱2、液压缸3，所述电源箱2上设有控制面板201，所述控制面板201上设有功能按钮202，所述电源箱2上方设有所述液压缸3，所述液压缸3上端连有伸缩杆301，所述伸缩杆301上端连有平台板302，所述伸缩杆301与所述平台板302间设有加强杆303，所述平台板302上设有转动电机一4，所述转动电机一4下方设有转轴一401，所述转轴一401上端贯穿于所述平台板302并与所述转动电机一4输出端相连，所述转轴一401下端延伸至所述主体1内，所述主体1内设有搅拌杆5，所述搅拌杆5包括研磨支杆501、搅拌支杆502以及中心处交叉相连的伸缩连接杆503和固定连接杆504，所述伸缩连接杆503两端均竖直设有所述研磨支杆501，所述研磨支杆501的横截面为扇形，所述固定连接杆504两端均竖直设有所述搅拌支杆502，所述固定连接杆504与所述伸缩连接杆503的交叉连接处与所述转轴一401下端相连，所述主体1内壁上以及所述研磨支杆501上远离所述转轴一401的侧壁上均密布有研磨凸起6，所述主体1上端设有进料口101，所述主体下端设有出料口102，所述主体1侧壁上设有可视窗口103，所述主体1下方设有转动电机二7，所述转动电机二7与所述主体1间通过转轴二701转动相连，所述转动电机一4与所述转动电机二7的转动方向相反。本技术研磨支杆、搅拌支杆、伸缩连接杆和固定连接杆可实现水平和竖直方向的混合搅拌，且配合液压缸可进行上下方向上的运动，搅拌范围广，混合搅拌效果更好；设有转向相反的两个转动电机，即搅拌杆的转动方向和主体的转动方向相反，进一步增强了混合搅拌的效果；另外，设有研磨凸起，可在搅拌的过程中利用主体内壁上研磨凸起和研磨支杆侧壁上研磨凸起间的相对摩擦运动进一步对原料进行破碎混合，提高了原料的混合均匀度。具体的，将原料从进料口投入主体内，通过控制面板上的功能按钮对转动电机一、转动电机二、液压缸进行开关、调速等功能调控。此时伸缩连接杆、固定连接杆对水平方向进行搅拌，搅拌支杆、研磨支杆对竖直方向进行搅拌，配合液压缸的上下运动，扩大了搅拌范围，混合效果更好。另外，研磨支杆侧壁上的研磨凸起和主体内壁上的研磨凸起可在搅拌的同时对原料进行进一步的研磨粉碎，提高了混合搅拌的均匀度。在搅拌的过程中通过可视窗口对主体内的观察可及时调整转动电机一、转动电机二、液压缸的相关参数，操作便捷。伸缩连接杆的伸缩长度可根据主体内径以及原料粒径要求进行具体的调节。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置，包括主体(1)、电源箱(2)、液压缸(3)，其特征在于：所述电源箱(2)上方设有所述液压缸(3)，所述液压缸(3)上端连有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)上端连有平台板(302)，所述平台板(302)上设有转动电机一(4)，所述转动电机一(4)下方设有转轴一(401)，所述转轴一(401)上端贯穿于所述平台板(302)并与所述转动电机一(4)输出端相连，所述转轴一(401)下端延伸至所述主体(1)内，所述主体(1)内设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)包括研磨支杆(501)、搅拌支杆(502)以及中心处交叉相连的伸缩连接杆(503)和固定连接杆(504)，所述伸缩连接杆(503)两端均竖直设有所述研磨支杆(501)，所述固定连接杆(504)两端均竖直设有所述搅拌支杆(502)，所述固定连接杆(504)与所述伸缩连接杆(503)的交叉连接处与所述转轴一(401)下端相连，所述主体(1)内壁上以及所述研磨支杆(501)上远离所述转轴一(401)的侧壁上均密布有研磨凸起(6)，所述主体(1)上端设有进料口(101)，所述主体下端设有出料口(102)。...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度、高固体份涂料的混合搅拌装置，包括主体(1)、电源箱(2)、液压缸(3)，其特征在于：所述电源箱(2)上方设有所述液压缸(3)，所述液压缸(3)上端连有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)上端连有平台板(302)，所述平台板(302)上设有转动电机一(4)，所述转动电机一(4)下方设有转轴一(401)，所述转轴一(401)上端贯穿于所述平台板(302)并与所述转动电机一(4)输出端相连，所述转轴一(401)下端延伸至所述主体(1)内，所述主体(1)内设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)包括研磨支杆(501)、搅拌支杆(502)以及中心处交叉相连的伸缩连接杆(503)和固定连接杆(504)，所述伸缩连接杆(503)两端均竖直设有所述研磨支杆(501)，所述固定连接杆(504)两端均竖直设有所述搅拌支杆(502)，所述固定连接杆(504)与所述伸缩连接杆(503)的交叉连接处与所述转轴一(401)下端相连，所述主体(1)内壁上以及所述研磨支杆(501)上远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保军，
申请(专利权)人：安徽新大陆特种涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34