一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，主要由钢包(1)、带内圆筒罩的扣罩(2)、氧枪(3)、底吹氩(4)、扣盖卷扬提升装置(5)、导向滑轮(6)、氧枪提枪装置(7)、加料装置(8)、罩钟(9)、滑动套管(10)、烟气排送装置(11)、配重(12)、支撑框架(13)、下料管(14)组成。本实用新型专利技术精炼装置在提高扣罩寿命降低生产成本提高生产效率的同时，其精炼功能与CAS‑OB相同，同时由于扣罩内钢液与覆盖渣接触面积增大，其渣精炼效果优于CAS‑OB；本实用新型专利技术精炼装置具有OB升温、合金调成份、渣精炼脱硫去夹杂的功能。

Closed simple ladle cover refining device

The utility model relates to a closed type cover simple ladle refining device, mainly composed of ladle (1), with the inner cylinder cover cover (2), lance (3), argon (4) and a buckle cover hoisting device (5), a guide pulley (6), Lance provided the gun device (7), (8), feeding device (9), Zhao Zhong (10), a sliding sleeve smoke discharging device (11), weight (12) and a support frame (13), a feeding tube (14). The utility model refining device in improving cover life to reduce the production cost and improve production efficiency at the same time, the function of CAS and OB refining the same, at the same time as the cover of molten steel in the slag and covering the contact area increasing, the refining effect is better than that of CAS OB slag; the utility model refining device with OB alloy composition, heating, adjustable the function of desulfurization refining slag inclusion.

【技术实现步骤摘要】
一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置
本技术涉及钢水精炼装备
，特别提供了一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置。
技术介绍
炉外精炼已是钢铁生产过程中所必须的装备，是钢水质量保证的关键环节。目前主要的精炼装置有CAS-OB、LF精炼炉、VD/VOD真空精炼炉、RH真空循环精炼炉等，不同精炼装置其精炼功能和侧重点不同。CAS-OB精炼装置具有投资少、钢水处理速度快、依靠吹氧升温，处理钢水成本低、不增氮等优点。目前日本、欧洲、韩国以及我国不少钢厂均采用CAS-OB精炼装置对钢水进行处理。然而CAS-OB存在浸罩寿命低，为此，存在生产过程中更换浸罩的问题，从而在一定程度上影响生产效率。为了解决上述问题，本技术提出一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，通过改进浸罩的结构，以提高扣罩的使用寿命，进一步降低生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，本技术采用与钢渣非接触的扣罩，依靠扣罩的裙边压在钢包上口边沿起到密闭作用，依靠钢筋和耐火材料制成的圆形桶起到防止精炼过程中喷溅的作用，提高扣罩的使用寿命，有效提高了生产效率。本技术的技术方案是：一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，主要包括钢包1、带内圆筒下罩的扣罩2、氧枪3、底吹氩4、氧枪提枪装置7、加料装置8、滑动套管10、支撑框架13、下料管14；扣罩2扣在钢包1上，氧枪3的一端依次穿过滑动套管10和扣罩2进入钢包1内，另一端与氧枪提枪装置7相连；底吹氩4穿过钢包1的底端进入钢包1内；下料管14的一端与滑动套管10侧面相连，另一端穿过支撑框架13与加料装置8相连。进一步的，装置还包括扣盖卷扬提升装置5、导向滑轮6、罩钟9、烟气排送装置11、配重12；扣盖卷扬提升装置5、导向滑轮6、氧枪提枪装置7、加料装置8、烟气排送装置11位于支撑框架13上；罩钟9固定在扣罩2上，并与滑动套管10同心。进一步的，导向滑轮6有两个，一个固定在支撑框架13的中间位置，另一个固定在支撑框架13的端部；扣盖卷扬提升装置5位于两个导向滑轮6之间；导向滑轮6和扣盖卷扬提升装置5与配重12相连。进一步的，氧枪提枪装置7固定在支撑框架13的中间位置，加料装置8和烟气排送装置11位于支撑框架13上与扣盖卷扬提升装置5相对的一端。进一步的，扣罩2由圆筒型下罩15、裙边16、上罩筒17、滑动套管外管18组成；滑动套管外管18位于上罩筒17的顶部，裙边16与上罩筒17的下端相连，圆筒型下罩15与裙边16相连；圆筒型下罩15内部为钢筋，外部为打结成型的耐火材料，裙边16和上罩筒17的外侧为钢板，内侧为在钢板上焊接有金属锚叉并打结上耐火材料。进一步的，在待精炼处理时，扣罩2的圆筒型下罩15插入钢包内，距钢渣表面20mm以上；圆筒型下罩15距钢包耐火材料内侧间距为50mm-200mm；扣罩2的裙边直接座在钢包1上沿上。进一步的，扣罩2的外壳采用15-25mm的钢板分段卷焊，在扣罩2的外壳内侧与耐火材料接触面上有100-150mm的间隔焊接锚叉，锚叉高度50-80mm。进一步的，氧枪3下端部距钢液面200-400mm的距离处。本技术的有益效果为：(1)本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置的扣罩与钢液、覆盖渣不接触，其使用寿命从50-100次提高到200～500次，有效提高了扣罩的寿命，降低生产成本，提高了生产效率；(2)本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置由于扣罩裙边压在钢包沿上，起到一定密闭作用，扣罩内由于底吹氩作用形成正压，防止了扣罩外空气的进入对钢水产生的二次氧化的问题；设备简单，操作方便；(3)本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置在提高扣罩寿命降低生产成本提高生产效率的同时，其精炼功能与CAS-OB相同，同时由于扣罩内钢液与覆盖渣接触面积增大，其渣精炼效果优于CAS-OB；本精炼装置具有OB升温、合金调成份、渣精炼脱硫去夹杂的功能。附图说明图1为本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置装配图；图2为本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置的扣罩侧视图。图中：1-钢包，2-带内圆筒罩的扣罩，3-氧枪，4-底吹氩，5-扣盖卷扬提升装置，6-导向滑轮，7-氧枪提枪装置，8-加料装置，9-罩钟，10-滑动套管，11-烟气排送装置，12-配重，13-支撑框架，14-下料管，15-圆筒型下罩，16-裙边，17-上罩筒，18-滑动套管外管。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，主要包括：钢包1、带内圆筒下罩的扣罩2、氧枪3、底吹氩4、扣盖卷扬提升装置5、导向滑轮6、氧枪提枪装置7、加料装置8、罩钟9、滑动套管10、烟气排送装置11、配重12、支撑框架13、下料管14，如图1、所示。扣罩2扣在钢包1上，氧枪3的一端依次穿过滑动套管10和扣罩2进入钢包1内，另一端与氧枪提枪装置7相连；底吹氩4穿过钢包1的底端进入钢包1内；下料管14的一端与滑动套管10侧面相连，另一端穿过支撑框架13与加料装置8相连；扣盖卷扬提升装置5、导向滑轮6、氧枪提枪装置7、加料装置8、烟气排送装置11位于支撑框架13上；罩钟9固定在扣罩2上，并与滑动套管10同心。导向滑轮6有两个，一个固定在支撑框架13的中间位置，另一个固定在支撑框架13的端部；扣盖卷扬提升装置5位于两个导向滑轮6之间；导向滑轮6和扣盖卷扬提升装置5与配重12相连；氧枪提枪装置7固定在支撑框架13的中间位置，加料装置8和烟气排送装置11位于支撑框架13上与扣盖卷扬提升装置5相对的一端。图1中钢包1中为Ar气氛，加料装置中的材料包含合金料、发热剂和精炼渣剂。扣罩2由圆筒型下罩15、裙边16、上罩筒17、滑动套管外管18组成；滑动套管外管18位于上罩筒17的顶部，裙边16与上罩筒17的下端相连，圆筒型下罩15与裙边16相连；圆筒型下罩15内部为钢筋，外部为打结成型的耐火材料，裙边16和上罩筒17的外侧为钢板，内侧为在钢板上焊接有金属锚叉并打结上耐火材料。如图2所示。本技术一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置精炼时，先将扣罩2扣在钢包1上，扣罩2的圆筒型下罩15插入钢包1内的钢液上方，扣罩2的裙边16压在钢包壁上边沿。升温时，降低氧枪3开氧同时由加料装置8称量好的发热剂通过滑动套管10和扣罩2进入钢包1内燃烧升温。合金化时，将加料装置8称量好的合金通过滑动套管10和扣罩2落到钢包1的钢液面上，在底吹氩4搅拌作用下，进入钢液中混匀。在脱氧时，将加料装置8内称量好的脱氧剂，通过滑动套管10和扣罩2进入钢包内，在底吹氩4搅拌下，迅速将钢中氧脱除。该装置设备简单，操作方便，扣罩使用寿命长，精炼成本低。在待精炼处理时，扣罩2下部的圆筒型下罩15插入钢包1内，距钢渣表面20mm以上。圆筒型下罩15距钢包1耐火材料内侧间距为50mm-200mm。扣罩2的裙边16直接座在钢包1的上沿上。扣罩2上的滑动套管10中内管固定在上平台的梁上，侧面与加料的下料管14连接，合金料和发热剂经加料装置8称量好后按一定速度通过下料管14由内套管加入钢包1内的钢水中，氧枪3从上部通过滑动套管10的内套管插入扣罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，其特征在于，主要包括钢包(1)、带内圆筒下罩的扣罩(2)、氧枪(3)、底吹氩(4)、氧枪提枪装置(7)、加料装置(8)、滑动套管(10)、支撑框架(13)、下料管(14)；所述扣罩(2)扣在所述钢包(1)上，所述氧枪(3)的一端依次穿过所述滑动套管(10)和扣罩(2)进入所述钢包(1)内，另一端与所述氧枪提枪装置(7)相连；所述底吹氩(4)穿过所述钢包(1)的底端进入所述钢包(1)内；所述下料管(14)的一端与所述滑动套管(10)侧面相连，另一端穿过所述支撑框架(13)与所述加料装置(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，其特征在于，主要包括钢包(1)、带内圆筒下罩的扣罩(2)、氧枪(3)、底吹氩(4)、氧枪提枪装置(7)、加料装置(8)、滑动套管(10)、支撑框架(13)、下料管(14)；所述扣罩(2)扣在所述钢包(1)上，所述氧枪(3)的一端依次穿过所述滑动套管(10)和扣罩(2)进入所述钢包(1)内，另一端与所述氧枪提枪装置(7)相连；所述底吹氩(4)穿过所述钢包(1)的底端进入所述钢包(1)内；所述下料管(14)的一端与所述滑动套管(10)侧面相连，另一端穿过所述支撑框架(13)与所述加料装置(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，其特征在于，所述装置还包括扣盖卷扬提升装置(5)、导向滑轮(6)、罩钟(9)、烟气排送装置(11)、配重(12)；所述扣盖卷扬提升装置(5)、导向滑轮(6)、氧枪提枪装置(7)、加料装置(8)、烟气排送装置(11)位于所述支撑框架(13)上；所述罩钟(9)固定在所述扣罩(2)上，并与所述滑动套管(10)同心。3.根据权利要求2所述的一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，其特征在于，所述导向滑轮(6)有两个，一个固定在所述支撑框架(13)的中间位置，另一个固定在所述支撑框架(13)的端部；所述扣盖卷扬提升装置(5)位于两个所述导向滑轮(6)之间；所述导向滑轮(6)和扣盖卷扬提升装置(5)与所述配重(12)相连。4.根据权利要求3所述的一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，张贵，罗啟泷，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：新型
国别省市：北京,11