带运输底架的沥青预处理及分散装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带运输底架的沥青预处理及分散装置，其特征在于：它包括混料桶（1）、搅拌机（6）、搅拌桶（7），所述混料桶（1）的顶部固定有气动泵（2），所述气动泵（2）的进液口和出液口与混料桶（1）的内部相连通，搅拌桶（7）上方设置有分散装置（8），所述分散装置（8）包括搅拌轴（8.1）和分散盘（8.2），所述单个分散盘（8.2）呈喇叭形，分散盘（8.2）的一侧开口的口径小于另一侧开口的口径，所述搅拌桶（7）的外部设有夹套（7.1），所述夹套（7.1）上设有进水口（7.2）和出水口（7.3），所述搅拌桶（7）的底部设有运输底架（11）。这种带运输底架的沥青预处理及分散装置可以防止沥青出现凝固现象，提高了沥青的搅拌效果，提高了沥青质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带运输底架的沥青预处理及分散装置，用于对沥青进行预处理并搅拌混合。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。同时以往的分散机只是光光对搅拌桶里的沥青进行搅拌，搅拌效果一般，并且分散机是通过锯齿形分散盘来对沥青进行分散的，但锯齿形分散盘由于自身结构的设计，使得物料打出的速度不快，导致分散机在对沥青进行分散时会产生气泡，而气泡积在搅拌桶中无法排出，最终影响了沥青的搅拌效果，降低了沥青质量，并且以往的沥青搅拌桶不能移动，不方便使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种防止沥青凝固，提高搅拌效果和沥青质量的带运输底架的沥青预处理及分散装置。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术带运输底架的沥青预处理及分散装置，包括混料桶、搅拌机、搅拌桶，所述混料桶的顶部固定有气动泵，所述气动泵的进液口通过出油管与混料桶的内部相连通，所述出油管上装有控制阀，所述气动泵的出液口通过回油管与混料桶顶部的油孔相连，所述搅拌机设于搅拌桶的上方，并且搅拌桶上方设置有分散装置，该分散装置的顶部与搅拌机相连，该分散装置为可伸缩结构，所述分散装置包括搅拌轴和分散盘，所述分散盘至少有三个，分散盘固定在搅拌轴的下部，所述单个分散盘呈喇叭形，其中间为中空结构，分散盘的一侧开口的口径小于另一侧开口的口径，所述搅拌桶的外部设有夹套，所述夹套上设有进水口和出水口，所述搅拌桶的底部设有运输底架，所述混料桶侧面通过出液管伸于搅拌桶的上方，所述搅拌机的后侧还设有抽风机。本专利技术带运输底架的沥青预处理及分散装置具有以下优点：本专利技术带运输底架的沥青预处理及分散装置通过设置混料桶，并将混料桶中的沥青循环流动，防止出现凝固现象，从而保证了沥青的质量；搅拌桶的外层设置夹套，搅拌物料的同时向夹套中注入热水，从而给物料加热，提高了物料的分子活动速度，提高了搅拌效果，进而使沥青的效果更佳；同时将以往的锯齿形分散盘改为喇叭形，使得物料进的慢，出的快，从而提高了沥青在搅拌时的线流速度，进而使得气泡能够排掉，最终提高了沥青的质量；并且搅拌机后侧的抽风机可以除尘和排出气味，改善车间环境，搅拌桶的底部设有运输底架用于方便移动搅拌桶。附图说明图1为本专利技术带运输底架的沥青预处理及分散装置的结构示意图。图2为图1中分散装置的结构示意图。图中：混料桶1、气动泵2、出油管3、控制阀4、回油管5、搅拌机6、搅拌桶7、夹套7.1、进水口7.2、出水口7.3、分散装置8、搅拌轴8.1、分散盘8.2、出液管9、抽风机10、运输底架11。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术涉及一种带运输底架的沥青预处理及分散装置，包括混料桶1、搅拌机6、搅拌桶7，所述混料桶1的顶部固定有气动泵2，所述气动泵2的进液口通过出油管3与混料桶1的内部相连通，所述出油管3上装有控制阀4，所述控制阀4用于控制出油管3向气动泵2中供油，所述气动泵2的出液口通过回油管5与混料桶1顶部的油孔相连。所述搅拌机6设于搅拌桶7的上方，并且搅拌桶7上方设置有分散装置8，该分散装置8的顶部与搅拌机6相连，用于对搅拌桶7中的物料进行搅拌，该分散装置8为可伸缩结构，可以上下伸缩，所述分散装置8包括搅拌轴8.1和分散盘8.2，所述分散盘8.2至少有三个，分散盘8.2固定在搅拌轴8.1的下部，所述单个分散盘8.2呈喇叭形，其中间为中空结构，分散盘8.2的一侧开口的口径小于另一侧开口的口径，这样分散盘8.2在搅拌轴8.1的带动下旋转后，由于沥青进料和出料的口径不一样，从而可以使得沥青物料进的慢，出的快，从而提高了物料在搅拌时的线流速度，进而使得气泡能够排掉，最终提高了沥青的质量。所述搅拌桶7的外部设有夹套7.1，所述夹套7.1上设有进水口7.2和出水口7.3，由进水口7.2中向夹套7.1中通入热水后，可以对物料进行加热，从而提高了物料的分子活动速度，提高了搅拌效果，所述搅拌桶7的底部设有运输底架11用于方便移动搅拌桶7。所述混料桶1侧面通过出液管9伸于搅拌桶7的上方，所述搅拌机1的后侧还设有抽风机10，所述抽风机10用于除尘和排出气味，改善车间环境。本专利技术带运输底架的沥青预处理及分散装置通过设置混料桶，并将混料桶中的沥青循环流动，防止出现凝固现象，从而保证了沥青的质量；搅拌桶的外层设置夹套，搅拌物料的同时向夹套中注入热水，从而给物料加热，提高了物料的分子活动速度，提高了搅拌效果，进而使沥青的效果更佳；同时将以往的锯齿形分散盘改为喇叭形，使得物料进的慢，出的快，从而提高了沥青在搅拌时的线流速度，进而使得气泡能够排掉，最终提高了沥青的质量；并且搅拌机后侧的抽风机可以除尘和排出气味，改善车间环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带运输底架的沥青预处理及分散装置，其特征在于：它包括混料桶（1）、搅拌机（6）、搅拌桶（7），所述混料桶（1）的顶部固定有气动泵（2），所述气动泵（2）的进液口通过出油管（3）与混料桶（1）的内部相连通，所述出油管（3）上装有控制阀（4），所述气动泵（2）的出液口通过回油管（5）与混料桶（1）顶部的油孔相连，所述搅拌机（6）设于搅拌桶（7）的上方，并且搅拌桶（7）上方设置有分散装置（8），该分散装置（8）的顶部与搅拌机（6）相连，该分散装置（8）为可伸缩结构，所述分散装置（8）包括搅拌轴（8.1）和分散盘（8.2），所述分散盘（8.2）至少有三个，分散盘（8.2）固定在搅拌轴（8.1）的下部，所述单个分散盘（8.2）呈喇叭形，其中间为中空结构，分散盘（8.2）的一侧开口的口径小于另一侧开口的口径，所述搅拌桶（7）的外部设有夹套（7.1），所述夹套（7.1）上设有进水口（7.2）和出水口（7.3），所述搅拌桶（7）的底部设有运输底架（11），所述混料桶（1）侧面通过出液管（9）伸于搅拌桶（7）的上方，所述搅拌机（1）的后侧还设有抽风机（10）。

【技术特征摘要】
1.一种带运输底架的沥青预处理及分散装置，其特征在于：它包括混料桶（1）、搅拌机（6）、搅拌桶（7），所述混料桶（1）的顶部固定有气动泵（2），所述气动泵（2）的进液口通过出油管（3）与混料桶（1）的内部相连通，所述出油管（3）上装有控制阀（4），所述气动泵（2）的出液口通过回油管（5）与混料桶（1）顶部的油孔相连，所述搅拌机（6）设于搅拌桶（7）的上方，并且搅拌桶（7）上方设置有分散装置（8），该分散装置（8）的顶部与搅拌机（6）相连，该分散装置（8）为可伸缩结构，所述分散装...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲裕忠，
申请(专利权)人：江阴耀大道路材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32