一种智能化控制的分散装置制造方法及图纸

技术编号:15153456 阅读:165 留言:0更新日期:2017-04-11 19:54
本实用新型专利技术属于分散机应用技术领域,具体公开了一种智能化控制的分散装置,由底座,及设置在底座底部的支腿,及设置在底座上的分散组件,及设置在底座内的管控组件组成。本实用新型专利技术的一种智能化控制的分散装置的有益效果在于:1、结构设计合理、工作状态稳定,便于操控、分散和粉碎效率高;2、利用调节螺杆控制横支架板的上/下,便于快速的上/下料杯,提高试验效率且控制过程安全;3、可拆卸式粉碎刀结构,便于检修、维护且可依据分散料的不同,更换不同的分散刀具,扩大分散装置的适用范围;4、可实时显示驱动电机的工作状态和分散完成后进行及时提示,同时可实现远程控制的目的。本实用新型专利技术设计合理,工作状态稳定,易推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分散机应用
,具体涉及一种智能化控制的分散装置及其工作方法,有效地提高分散装置对物料的分散、粉碎和乳化的效率,同时实时显示分散的工作状态,提高试验效率。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机。如乳化分散机,其为实验用高速分散研磨两用机,适用分散机于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。但是,现有实验室使用的分散机,其分散及粉碎效率低、效果差,对于分散的物料通常需要进行二次的分散、粉碎作业,同时上/下料杯的操作较繁琐,降低了试验效率,且不能实时显示分散状态和无法通过远程上位机实现远程控制,这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本技术提供一种智能化控制的分散装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种智能化控制的分散装置,其结构设计合理、工作状态稳定,便于操控上/下料杯、分散和粉碎效率高,实现远程上位机控制,提高试验效率。技术方案:本技术提供一种智能化控制的分散装置,由底座,及设置在底座底部的支腿,及设置在底座上的分散组件,及设置在底座内的管控组件组成;所述分散组件,包括设置在底座上一侧的支架,及设置在支架上的横支架板,及设置在横支架板上的驱动电机,及设置在横支架板上且与驱动电机连接的传动箱,及设置在横支架板下且贯穿横支架板与传动箱连接的传动轴,及设置在传动轴上的分散刀套,及设置在分散刀套上的分散刀,及设置在传动轴上用于固定分散刀套的一组定位螺母;所述管控组件,包括设置在底座侧面外部的触屏显示器,及设置在底座内的壳罩,及设置在壳罩内的信息接收模块、信息处理模块和预警模块,其中,驱动电机、触屏显示器、信息接收模块和预警模块分别与信息处理模块连接。本技术方案的,所述支架与横支架板之间通过调节螺杆活动式连接,其中,支架与横支架板上分别设置有与调节螺杆相配合使用的通孔。本技术方案的,所述智能化控制的分散装置,还包括设置在横支架板的电机保护罩,及均匀设置在电机保护罩上的散热孔。本技术方案的,所述智能化控制的分散装置,还包括设置在传动轴上与横支架板连接的密封套。与现有技术相比,本技术的一种智能化控制的分散装置的有益效果在于:1、结构设计合理、工作状态稳定,便于操控、分散和粉碎效率高;2、利用调节螺杆控制横支架板的上/下,便于快速的上/下料杯,提高试验效率且控制过程安全;3、可拆卸式粉碎刀结构,便于检修、维护且可依据分散料的不同,更换不同的分散刀具,扩大分散装置的适用范围;4、可实时显示驱动电机的工作状态和分散完成后进行及时提示,同时可实现远程控制的目的。本技术设计合理,工作状态稳定,易推广。附图说明图1是本技术的一种智能化控制的分散装置的结构示意图;图2是本技术的一种智能化控制的分散装置的俯视结构示意图;其中,图中序号标注如下:1-底座、2-支腿、3-支架、4-横支架板、5-调节螺杆、6-电机保护罩、7-驱动电机、8-传动箱、9-传动轴、10-分散刀、11-分散刀套、12-定位螺母、13-密封套、14-散热孔、15-壳罩、16-信息接收模块、17-信息处理模块、18-预警模块、19-触屏显示器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例如图1和图2所示的一种智能化控制的分散装置,由底座1,及设置在底座1底部的支腿2,及设置在底座1上的分散组件,及设置在底座1内的管控组件组成;分散组件,包括设置在底座1上一侧的支架3,及设置在支架3上的横支架板4,及设置在横支架板4上的驱动电机7,及设置在横支架板4上且与驱动电机7连接的传动箱8,及设置在横支架板4下且贯穿横支架板4与传动箱8连接的传动轴9,及设置在传动轴9上的分散刀套11,及设置在分散刀套11上的分散刀10,及设置在传动轴9上用于固定分散刀套11的一组定位螺母12;管控组件,包括设置在底座1侧面外部的触屏显示器19,及设置在底座1内的壳罩15,及设置在壳罩15内的信息接收模块16、信息处理模块17和预警模块18,其中,驱动电机7、触屏显示器19、信息接收模块16和预警模块18分别与信息处理模块17连接。进一步优选的,支架3与横支架板4之间通过调节螺杆5活动式连接,其中,支架3与横支架板4上分别设置有与调节螺杆5相配合使用的通孔,用于快速稳定的调整支架3与横支架板4相对位置,便捷的上/下物料储物杯;智能化控制的分散装置,还包括设置在横支架板4的电机保护罩6,及均匀设置在电机保护罩6上的散热孔14,保证驱动电机7的工作状态稳定;智能化控制的分散装置,还包括设置在传动轴9上与横支架板4连接的密封套13,保证分散物料的清洁、无污染干扰试验数据的现象;触屏显示器19用于实时显示驱动电机7的转速状态;信息接收模块16用于与远程上位机进行信息传输,实现远程控制;信息处理模块17为单片机,信息处理精准、高效;预警模块18为语音喇叭,进行实时的提示。本技术的智能化控制的分散装置,操作分散粉碎作业时,首先将待分散搅拌的物料储物杯放置在传动轴9下方,再松/紧调节螺杆5将传动轴9上的分散刀调节到合适的位置,再加入待分散处理的物料,然后再通过管控组件控制开启/关闭驱动电机7联动传动箱8驱动传动轴9上的分散刀10对物料进行高速的打散作业和粉碎作业,分散处理完毕后,松动调节螺杆5将传动轴9上移至合适的位置,再紧固调节螺杆5将传动轴9定位,最后取出物料储物杯。本技术驱动电机7的工作电压为220V、50Hz,功率为185W,调速范围为0-20000r/min,工作温度为零下10摄氏度-45摄氏度的环境中,适用于对涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能化控制的分散装置,其特征在于:由底座(1),及设置在底座(1)底部的支腿(2),及设置在底座(1)上的分散组件,及设置在底座(1)内的管控组件组成;所述分散组件,包括设置在底座(1)上一侧的支架(3),及设置在支架(3)上的横支架板(4),及设置在横支架板(4)上的驱动电机(7),及设置在横支架板(4)上且与驱动电机(7)连接的传动箱(8),及设置在横支架板(4)下且贯穿横支架板(4)与传动箱(8)连接的传动轴(9),及设置在传动轴(9)上的分散刀套(11),及设置在分散刀套(11)上的分散刀(10),及设置在传动轴(9)上用于固定分散刀套(11)的一组定位螺母(12);所述管控组件,包括设置在底座(1)侧面外部的触屏显示器(19),及设置在底座(1)内的壳罩(15),及设置在壳罩(15)内的信息接收模块(16)、信息处理模块(17)和预警模块(18),其中,驱动电机(7)、触屏显示器(19)、信息接收模块(16)和预警模块(18)分别与信息处理模块(17)连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能化控制的分散装置,其特征在于:由底座(1),及设置在底座(1)底
部的支腿(2),及设置在底座(1)上的分散组件,及设置在底座(1)内的管控组件组成;所述分散组件,包括设置在底座(1)上一侧的支架(3),及设置在支架(3)上的横支架板(4),及设置在横支架板(4)上的驱动电机(7),及设置在横支架板(4)上且与驱动电机(7)连接的传动箱(8),及设置在横支架板(4)下且贯穿横支架板(4)与传动箱(8)连接的传动轴(9),及设置在传动轴(9)上的分散刀套(11),及设置在分散刀套(11)上的分散刀(10),及设置在传动轴(9)上用于固定分散刀套(11)的一组定位螺母(12);所述管控组件,包括设置在底座(1)侧面外部的触屏显示器(19),及设置在底座(1)内的壳罩(15),及设置在壳罩(15)内的信息接收模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兰英
申请(专利权)人:太仓市微贯机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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