衬塑专用吊装钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于吊运管材的装置，具体涉及一种衬塑专用吊装钳，包括吊环、连接杆、夹钳和限位条，吊环、连接杆I和连接杆II三者通过连接轴I铰接，连接杆I通过连接轴II与夹钳I铰接，连接杆II通过连接轴III与夹钳II铰接，夹钳I和夹钳II通过连接轴IV铰接，连接轴I和连接轴IV之间固定伸缩套杆，伸缩套杆外设置伸缩弹簧，夹钳I和夹钳II上对应设有弧形夹爪，弧形夹爪端部焊接有与其相互垂直的限位条，限位条内壁曲线与弧形夹爪一致，弧形夹爪内壁和限位条内壁上固定限位块。本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，防止管材起吊后出现的摇摆和易脱落现象，提高管材吊装稳定度和工作效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
衬塑专用吊装钳
本技术涉及一种用于吊运管材的装置，具体涉及一种衬塑专用吊装钳。
技术介绍
现阶段，管材一般先采用钢丝绳或挠性绳捆扎管材后将通过吊钩进行吊装并输送至指定位置。该方法存在两个问题:第一，管材的捆扎全部通过人工进行，通过吊钩吊装钢丝绳或挠性绳时操作不便，效率低下；第二，通过钢丝绳或挠性绳捆扎的管材大都不对称，捆扎后稳定性差，吊装运输过程中易散落，一方面会损坏管材，另一方面会降低现场劳动效率。 申请号为200820231979.3的中国专利公开了一种吊装用夹钳，设置两个由枢轴连接的夹臂，夹臂的夹爪为圆弧形，并在夹爪的前端部安装与夹臂垂直的限位件，保证吊装长形物件时即使出现一定的偏移，也不会因为中心不稳而掉落，但是该专利中设置的限位件硬度较大，在运输过程中可能会损伤管材，影响管材质量，而且对应两条夹臂设置直形夹杆，并在两个执行夹杆顶端设置吊环，吊装时，需要分别吊装两个吊环，吊装时需要分别控制两个吊环的位置，结构不够紧凑，使用不便。
技术实现思路
为解决上述技术中的不足，本技术的目的在于:提供一种衬塑专用吊装钳，结构紧凑，实用性强，防止管材起吊后出现的摇摆和易脱落现象，提高管材吊装效率。 为解决其技术问题，本技术所采取的技术方案为: 所述衬塑专用吊装钳，包括吊环、连接杆、夹钳和限位条，吊环、连接杆I和连接杆 II三者通过连接轴I铰接，连接杆I通过连接轴II与夹钳I铰接，连接杆II通过连接轴III与夹钳II铰接，夹钳I和夹钳II通过连接轴IV铰接，连接轴I和连接轴IV之间固定伸缩套杆，伸缩套杆外设置伸缩弹簧，夹钳I和夹钳II上对应设有弧形夹爪，弧形夹爪端部焊接有与其相互垂直的限位条，限位条内壁曲线与弧形夹爪一致，弧形夹爪内壁和限位条内壁上固定限位块。 本技术连接杆1、连接杆I1、夹钳I和夹钳II构成四连杆机构，吊装时，首先通过吊环将本技术固定在吊车挂钩上，然后手动打开夹钳I和夹钳II，将管材置于夹钳I和夹钳II之间，在上述过程中，伸缩弹簧与伸缩套杆配合，使夹钳I和夹钳II之间的角度发生渐变，不会突然过大或过小，保证操作的稳定度，固定好夹钳I和夹钳II与管材的相对位置后，起重机起吊，在管材的重力作用下，伸缩套杆和伸缩弹簧随之伸长，限位条从底部将管材托住，与此同时，限位条和弧形夹爪内壁设置限位块可以防止管材起吊后倾斜、摇晃和脱落，提高吊装的稳定度。 其中，优选方案为: 所述连接杆I设有两根，平行固定在连接轴I两端，连接轴I上连接杆II设于两根连接杆I中间，夹钳I设有两根，平行固定在连接轴II两端，连接轴II上夹钳II设于两根夹钳I中间，连接杆I和夹钳I分别设有两根，在两者的对立侧的中间位置分别设置连接杆II和夹钳II，既可以保证吊装过程中管材受力均匀，防止其偏移，又可以增加本技术与管材之间的接触面积，提高吊装的稳定度。 所述限位块采用内壁设有防滑花纹的矩形硅橡胶制成，硅橡胶与金属等表面较光滑的管材之间具有较大的摩擦力，吊装时，本技术受重力作用处于竖直状态，如果吊装位置不是管材的重心位置，限位块与防滑纹配合可以防止吊装过程中管材的倾斜、摇晃和脱落。 所述限位块通过硅胶粘金属粘合剂与弧形夹爪和限位条内壁粘接在一起，硅胶粘金属粘合剂是针对硅胶、橡胶、金属和塑料等难粘接材料的专用胶水，对硅胶、金属、惰性表面金属、滞性表面金属和工程塑料等具有很高的粘接强度及附着力，固定效果好，保证限位块使用寿命。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 本技术结构紧凑，实用性强，防止管材起吊后出现的摇摆和易脱落现象，提高管材吊装效率。吊装时，首先通过吊环将本技术固定在吊车挂钩上，然后手动打开夹钳I和夹钳II，将管材置于夹钳I和夹钳II之间，在上述过程中，伸缩弹簧与伸缩套杆配合，使夹钳I和夹钳II之间的角度发生渐变，保证操作的稳定度，固定好夹钳I和夹钳II与管材的相对位置后，起重机起吊，在管材的重力作用下，伸缩套杆和伸缩弹簧随之伸长，限位条从底部将管材托住，限位块采用内壁设有防滑花纹的矩形硅橡胶制成，可以防止管材起吊后倾斜、摇晃和脱落，提高吊装的稳定度。 【附图说明】 图1本技术结构平面示意图。 图2本技术弧形夹爪与限位条结构示意图。 图中:1、吊环；2、连接杆I ;3、连接杆II ;4、连接轴I ;5、连接轴II ;6、夹钳I ;7、夹钳II ;8、连接轴III ;9、连接轴IV ;10、伸缩套杆；11、伸缩弹簧；12、限位条；13、限位块。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例做进一步描述: 如图1-2示，本技术所述衬塑专用吊装钳，包括吊环1、连接杆、夹钳和限位条，吊环、连接杆12和连接杆113三者通过连接轴14铰接，连接杆14通过连接轴115与夹钳16铰接，连接杆113通过连接轴III8与夹钳117铰接，夹钳16和夹钳117通过连接轴IV9铰接，连接轴14和连接轴IV9之间固定伸缩套杆10，伸缩套杆10外设置伸缩弹簧11，夹钳16和夹钳117上对应设有弧形夹爪，弧形夹爪端部焊接有与其相互垂直的限位条12，限位条12内壁曲线与弧形夹爪一致，弧形夹爪内壁和限位条12内壁上固定限位块13。 其中，连接杆12设有两根，平行固定在连接轴14两端，连接轴14上连接杆113设于两根连接杆12中间，夹钳16设有两根，平行固定在连接轴115两端，连接轴115上夹钳117设于两根夹钳16中间，连接杆12和夹钳16分别设有两根，在两者的对立侧的中间位置分别设置连接杆Π3和夹钳117，既可以保证吊装过程中管材受力均匀，防止其偏移，又可以增加本技术与管材之间的接触面积，提高吊装的稳定度；限位块13采用内壁设有防滑花纹的矩形硅橡胶制成，硅橡胶与金属等表面较光滑的管材之间具有较大的摩擦力，吊装时，本技术受重力作用处于竖直状态，如果吊装位置不是管材的重心位置，限位块13与防滑纹配合可以防止吊装过程中管材的倾斜、摇晃和脱落；限位块13通过硅胶粘金属粘合剂与弧形夹爪和限位条12内壁粘接在一起，硅胶粘金属粘合剂是针对硅胶、橡胶、金属和塑料等难粘接材料的专用胶水，对硅胶、金属、惰性表面金属、滞性表面金属和工程塑料等具有很高的粘接强度及附着力，固定效果好，保证限位块使用寿命。 本技术连接杆12、连接杆113、夹钳16和夹钳117构成四连杆机构，吊装时，首先通过吊环将本技术固定在吊车挂钩上，然后手动打开夹钳16和夹钳117，将管材置于夹钳16和夹钳117之间，在上述过程中，伸缩弹簧11与伸缩套杆10配合，使夹钳16和夹钳Π7之间的角度发生渐变，不会突然过大或过小，保证操作的稳定度，固定好夹钳16和夹钳117与管材的相对位置后，起重机起吊，在管材的重力作用下，伸缩套杆10和伸缩弹簧11随之伸长，限位条12从底部将管材托住，与此同时，限位条12和弧形夹爪内壁设置限位块13可以防止管材起吊后倾斜、摇晃和脱落，提高吊装的稳定度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬塑专用吊装钳，其特征在于，包括吊环(1)、连接杆、夹钳和限位条(12)，吊环(1)、连接杆I(2)和连接杆II(3)三者通过连接轴I(4)铰接，连接杆I(2)通过连接轴II(5)与夹钳I(6)铰接，连接杆II(3)通过连接轴III(8)与夹钳II(7)铰接，夹钳I(6)和夹钳II(7)通过连接轴IV(9)铰接，连接轴I(4)和连接轴IV(9)之间固定伸缩套杆(10)，伸缩套杆(10)外设置伸缩弹簧(11)，夹钳I(6)和夹钳II(7)上对应设有弧形夹爪，弧形夹爪端部焊接有与其相互垂直的限位条(12)，限位条(12)内壁曲线与弧形夹爪一致，弧形夹爪内壁和限位条(12)内壁上固定限位块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种衬塑专用吊装钳，其特征在于，包括吊环(I)、连接杆、夹钳和限位条(12)，吊环(I)、连接杆I (2)和连接杆II (3)三者通过连接轴I (4)铰接，连接杆I (2)通过连接轴II (5)与夹钳I (6)铰接，连接杆II (3)通过连接轴III (8)与夹钳II (7)铰接，夹钳I (6)和夹钳11(7)通过连接轴IV (9)铰接，连接轴1(4)和连接轴IV (9)之间固定伸缩套杆(10)，伸缩套杆(10)外设置伸缩弹簧(11)，夹钳1(6)和夹钳11(7)上对应设有弧形夹爪，弧形夹爪端部焊接有与其相互垂直的限位条(12)，限位条(12)内壁曲线与弧形夹爪一致，弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧敏，史浩，
申请(专利权)人：山东汇千防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37