利用冷却鳍片降低铸件缩松缺陷的垂直分型铸造的方法技术
Vertical parting casting method using cooling fins to reduce shrinkage defects of castings
The invention belongs to the field of casting rolling bearing adjuster, particularly relates to a method for reducing shrinkage vertical parting casting porosity defects using cooling fins, in accordance with the steps including: setting specific casting post-processing add cooling fin mold and the cooling fins on the mold. The present invention utilizes the cooling fin instead of cold plate, the casting process of molten iron solidification, solve the casting defects; the invention ensures the product performance, does not affect the production efficiency and ensure no internal defects in the vertical casting molding line; the invention adopts the cooling fins instead of cold iron, effectively solve the vertical parting casting shrinkage solution loose defects, improve the modeling efficiency, saves the production cost.
【技术实现步骤摘要】
利用冷却鳍片降低铸件缩松缺陷的垂直分型铸造的方法
本专利技术属于滚动轴承调节器的铸造工艺领域，尤其涉及一种利用冷却鳍片降低铸件缩松缺陷的垂直分型铸造的方法。
技术介绍
铸造—熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经过冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸件毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。现阶段的铸造工艺可以分为，垂直分型和水平分型，其垂直线的造型优势：砂型硬度高，砂粒细，冷却速度快于水平造型工艺等特点。潮模砂铸造，在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型(芯)不用烘干，可直接浇注，铸造界将这种砂叫潮模砂。目前潮模砂是最主要铸造生产工艺之一。汽车铸件，拖拉机铸件、柴油机铸件等均采用潮模砂机械造型，实现大批量生产。为了解决缩孔与缩松及晶粒粗大的缺陷，提高工艺出品率，需要采取工艺措施调整铸件的冷却速度。根据铸件的结构，经常采用的工艺措...
【技术保护点】
一种利用冷却鳍片降低铸件缩松缺陷的垂直分型铸造的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：a、根据产品的结构识别出热节点；b、将所述模具放置于砂箱中，且在所述模具的两壁相交部位以及内浇口部位的外壁面紧贴固定外冷却鳍片；c、安装型板，射砂造型；d、型板取出，合箱后出型腔；e、将金属液体浇入所述砂型中，待所述砂型内的金属液体冷却至室温时，进行落砂工作，得到粗铸件；f、打磨去除所述粗铸件上的外冷却鳍片，而后进行表面处理。
【技术特征摘要】
1.一种利用冷却鳍片降低铸件缩松缺陷的垂直分型铸造的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：a、根据产品的结构识别出热节点；b、将所述模具放置于砂箱中，且在所述模具的两壁相交部位以及内浇口部位的外壁面紧贴固定外冷却鳍片；c、安装型板，射砂造型；d、型板取出，合箱后出型腔；e、将金属液体浇入所述砂型中，待所述砂型内的金属液体冷却至室温时，进行落砂工...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文青，董兴，李光民，张会杰，郑冬梅，吕海霞，
申请(专利权)人：山东汇金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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