【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属型铸造
，尤其涉及一种防缩松铝合金铸造模具。
技术介绍
在铝合金重力铸造产品中，有很多产品有独立的厚大凸台，生产中容易出现缩松，为防止产品缩松，需做冒口补缩，如果做暗冒口，因为拔模斜度和出模方向的原因，冒口截面积小于产品截面积，同等保温状态下，冒口不能对产品有效补缩，因冒口过小，冒口部位亦不能粘贴过厚的保温涂料，所以会造成产品缩松。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防缩松铝合金铸造模具。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防缩松铝合金铸造模具，包括下模和上模，所述下模和上模之间的空隙为铸造空腔，产品毛坯在所述铸造空腔内成型，所述上模设有冒口，所述冒口与铸造空腔连通，所述冒口周围开有环形槽，所述环形槽内设有保温石棉，所述上模下部设有定位凸起，下模上部设有定位凹槽，定位凸起插入定位凹槽，实现定位功能。所述环形槽厚度为2～3mm。所述下模和上模的材质为模具钢或灰铸铁中的一种。所述上模和下模的紧固连接方式为螺栓连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术中的保温石棉导热率是钢的导热率0.5％左右，能有效阻挡冒口的传热，提高冒口的温度，在铸造生产时，冒口位置能迅速升温，经过测量，冒口处铝液温度比产品毛坯铝液温度高30℃以上，冒口处铝液能对产品毛坯厚大部位有效补缩，避免产品毛坯缩松，提高产品合格率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1-下模；2-产品毛坯；3-上模；4-保温石棉；5-冒口；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所...
【技术保护点】
一种防缩松铝合金铸造模具，其特征在于，包括下模(1)和上模(3)，所述下模(1)和上模(3)之间的空隙为铸造空腔，产品毛坯(2)在所述铸造空腔内成型，所述上模(3)设有冒口(5)，所述冒口(5)与铸造空腔连通，所述冒口(5)周围开有环形槽，所述环形槽内设有保温石棉(4)，所述上模(3)下部设有定位凸起，下模(1)上部设有定位凹槽，定位凸起插入定位凹槽，实现定位功能。
【技术特征摘要】
1.一种防缩松铝合金铸造模具，其特征在于，包括下模(1)和上模(3)，所述下模(1)和上模(3)之间的空隙为铸造空腔，产品毛坯(2)在所述铸造空腔内成型，所述上模(3)设有冒口(5)，所述冒口(5)与铸造空腔连通，所述冒口(5)周围开有环形槽，所述环形槽内设有保温石棉(4)，所述上模(3)下部设有定位凸起，下模(1)上部设有定位凹槽，定位凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：别云波，
申请(专利权)人：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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