制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法技术

制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法，本发明专利技术涉及一种制备无鼠尾缺陷铸件的方法。本发明专利技术是要解决现有工艺存在在铁型较大的立面，砂层在金属液上升到一定高度时发生开裂现象，导致铸件产生鼠尾缺陷的问题。方法：一、改进铁型立面；二、将铁型合到型板上；三、射砂；四、固化，开模；五、浇注铁水。本发明专利技术方法制备的铸件的立面鼠尾缺陷消失。本发明专利技术用于制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备无鼠尾缺陷铸件的方法。
技术介绍
铁型覆砂铸造是指在金属型(铁型)内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。该工艺在浇注过程中由于型砂和铁型传热速度不同，砂层会因为导热问题产生膨胀和开裂。大部分情况下，由于浇注速度大于传热速度，这种情况并不明显，但较大的立面砂层就会在金属液上升到一定高度时发生开裂现象，铸件就会在相应位置产生类似鼠尾的缺陷。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有工艺存在在铁型较大的立面，砂层在金属液上升到一定高度时发生开裂现象，导致铸件产生鼠尾缺陷的问题，而提供。，具体是按照以下步骤制备的一、将立面高度超过40mm的铁型立面上设置竖直的凹槽，凹槽的间隔距离为25mnT30mm,凹槽的横截面为梯形，梯形的上底边长为30mnT40mm,下底边长为15mnT20mm,高度为3mm 4mm ；二、将型板加热至180°C 220°C，再将温度为200°C 220°C的铁型合到型板上，并送至射砂工作位准备射砂；三、将射砂头射砂孔与铁型射砂孔对准并贴合压紧，进行射砂，控制射砂时间为3s 5s/次；四、将射砂后的铁型和型板移动至开合模工位进行固化，控制固化时间为本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法，其特征在于制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法，具体是按照以下步骤制备的：一、将立面高度超过40mm的铁型立面上设置竖直的凹槽，凹槽的间隔距离为25mm~30mm，凹槽的横截面为梯形，梯形的上底边长为30mm~40mm，下底边长为15mm~20mm，高度为3mm~4mm；二、将型板加热至180℃~220℃，再将温度为200℃~220℃的铁型合到型板上，并送至射砂工作位准备射砂；三、将射砂头射砂孔与铁型射砂孔对准并贴合压紧，进行射砂，控制射砂时间为3s~5s/次；四、将射砂后的铁型和型板移动至开合模工位进行固化，控制固化时间为1min~3min，覆膜砂变至褐色即可开...

【技术特征摘要】
1.制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法，其特征在于制备无鼠尾缺陷铁型覆砂铸件的方法，具体是按照以下步骤制备的 一、将立面高度超过40mm的铁型立面上设置竖直的凹槽，凹槽的间隔距离为25mnT30mm,凹槽的横截面为梯形，梯形的上底边长为30mnT40mm,下底边长为15mnT20mm,高度为3mm^4mm ； 二、将型板加热至180°C 220°C，再将温度为200°C 220°C的铁型合到型板上，并送至射砂工作位准备射砂； 三、将射砂头射砂孔与铁型射砂孔对准并贴合压紧，进行射砂，控制射砂时间为3:5s/次； 四、将射砂后的铁型和型板移动至开合模工位进行固化，控制固化时间为lminlmin，覆膜砂变至褐色即可开模，将型板从铁型中退出，得到铁型A ； 五、按照步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市精铸良铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：