一种铸件铸造缺陷熔融填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台，所述平台上设置铸件固定机构、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架和所述撑架上活动设置的焊枪，所述熔融材料放置机构包括槽体，所述槽体通过隔板设置分类槽，对应所述分类槽在所述隔板上设置标签，所述焊枪与铸件缺陷修补机连接。本实用新型专利技术提供了铸件铸造缺陷的修补平台，可以将有缺陷的铸件固定在平台上进行熔融修复，能够在不对铸件本体造成伤害的同时对铸件进行修复，且对熔融材料进行分类就近放置，提高了铸件修补的效率和质量，结构简单，为公司创造巨大的效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件缺陷消除
，具体涉及一种铸件铸造缺陷熔融填充装置。
技术介绍
焊补是修复铸件缺陷最常用的方法之一。如果焊补工艺正确，即可使焊补部位获得与铸件本体相同或相似的组织和性能，并满足铸件的技术性能要求。铸件焊补经常遇到的困难在于，应焊接过程的快热、急冷以及受热不均匀而产生较大的焊接应力，引起铸件变形和裂纹，造成过硬组织，或出现气孔，熔敷金属与母材不易融合等。为克服这些问题，有许多技术可以修补铸件的表面缺陷，按照修补层与集团的结合特征，可归纳为喷涂、镀覆、粘凃、堆焊等技术。它们各有特色，也各有特点。其中熔融修补冷焊技术具有较大的优越性和成本优势，现在客户对于铸件的质量要求越来越高，熔融修补冷焊技术所采用的材料大多为一种材料，不能够满足对于多种材料的要求，需要每一种铸件采用和铸件相同材料，获得可控的硬度，良好的结合强度，方便的清理和较低的成本。为解决此问题需要一种铸件铸造缺陷熔融填充的装置平台，加快缺陷修补的速度和质量。申请号为201310326112.1的专利技术公开了一种金属铸件缺陷修补的工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件表面加热，并在缺陷处覆盖一层修复材料；c、对步骤b中的缺陷处覆盖有修复材料的金属铸件继续加热，使修复材料处于熔融状态，保持5-15s，并观察缺陷处是否填充满，如果未填充满，则继续覆盖修复材料，如果已填充满，则冷却至室温，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。本专利技术的优点是：修补了金属铸件表面的缺陷，提高了金属铸件的强度，使得金属铸件不易变形，使用寿命长，提高金属铸件的使用质量。然而目前的铸件修补都在材料以及修补的步骤方面公开很多，但是现场的器具分布等都并不在意，这大大降低了铸件修补的速度。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，提供了铸件铸造缺陷的修补平台，可以将有缺陷的铸件固定在平台上进行熔融修复，能够在不对铸件本体造成伤害的同时对铸件进行修复。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台，所述平台上设置铸件固定机构、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架和所述撑架上活动设置的焊枪，所述熔融材料放置机构包括槽体，所述槽体通过隔板设置分类槽，对应所述分类槽在所述隔板上设置标签，所述焊枪与铸件缺陷修补机连接。进一步的，所述打磨机构包括磨具槽以及所述磨具槽内放置的磨具。进一步的，所述铸件固定机构与所述平台活动连接。进一步的，所述铸件固定机构包括若干个L型支架，所述L型支架上设置螺纹孔，对应所述螺纹孔设置螺杆，所述螺杆上方设置旋转把手，所述螺杆下方通过球头设置压片。进一步的，所述压片下方设置弹性橡胶片。本技术提供了一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，对铸件产生缺陷时进行熔融填充修复，确保铸件缺陷修复的质量和速度。在使用该装置时，先将缺陷的铸件选出，将其通过铸件固定机构固定在平台上，通过焊枪瞬间加热熔融材料对缺陷处进行无损修复。焊枪与铸件缺陷修补机连接，该修补机操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修补的效果很好。熔融材料放置机构对熔融材料进行了分类放置，这些材料包括球铁填充料、含钼填充料、含镍填充料和灰铁填充料等，通过槽体内的隔板分开，并设置对应的标签，利于补焊时材料的选择和使用，加快修复的速度并减少了出错的几率。打磨机构对修补好的铸件进行打磨，消除缺陷处修补后的不光滑现象，提高铸件缺陷消除的质量，撑架为Y型，便于对焊枪的支撑放置。本技术提供了铸件铸造缺陷的修补平台，可以将有缺陷的铸件固定在平台上进行熔融修复，能够在不对铸件本体造成伤害的同时对铸件进行修复，且对熔融材料进行分类就近放置，提高了铸件修补的效率和质量，结构简单，为公司创造巨大的效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描述：图1是本技术铸件铸造缺陷熔融填充装置的结构示意图；图2是本技术铸件固定机构的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2对本技术技术方案进一步展示，具体实施方式如下：实施例一本实施例提供了一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台1，所述平台1上设置铸件固定机构2、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架3和所述撑架3上活动设置的焊枪4，所述熔融材料放置机构包括槽体6，所述槽体6通过隔板7设置分类槽8，对应所述分类槽8在所述隔板7上设置标签9，所述焊枪4与铸件缺陷修补机5连接。在使用该装置时，先将缺陷的铸件选出，将其通过铸件固定机构固定在平台上，通过焊枪瞬间加热熔融材料对缺陷处进行无损修复。焊枪与铸件缺陷修补机连接，该修补机操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修补的效果很好。熔融材料放置机构对熔融材料进行了分类放置，这些材料包括球铁填充料、含钼填充料、含镍填充料和灰铁填充料等，通过槽体内的隔板分开，并设置对应的标签，利于补焊时材料的选择和使用，加快修复的速度并减少了出错的几率。打磨机构对修补好的铸件进行打磨，消除缺陷处修补后的不光滑现象，提高铸件缺陷消除的质量，撑架为Y型，便于对焊枪的支撑放置。所述打磨机构包括磨具槽10以及所述磨具槽10内放置的磨具11。打磨机构包括磨具槽，其中放置的磨具包括手工以及电动磨具，针对不同的铸件选择合适的打磨工具进行手持磨削，铸件缺陷修补机与焊枪配合修补缺陷效果较好，铸件表面最多只有细小凸起，采用人工对磨削的制导和移动进行控制就能满足要求。实施例二本实施例提供了一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台1，所述平台1上设置铸件固定机构2、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架3和所述撑架3上活动设置的焊枪4，所述熔融材料放置机构包括槽体6，所述槽体6通过隔板7设置分类槽8，对应所述分类槽8在所述隔板7上设置标签9，所述焊枪4与铸件缺陷修补机5连接。所述铸件固定机构2与所述平台1活动连接。铸件固定机构与平台活动连接，具体可采用在铸件固定机构下方设置固定螺栓，平台上设置若干个螺栓孔，此方法满足其活动连接，还能对固定机构的方位进行控制，便于对不同大小、不同结构的铸件进行固定，且可以对铸件的固定方向进行控制，便于将缺陷处暴露出来进行修补，方便了铸件修复的顺利开展。所述铸件固定机构2包括若干个L型支架12，所述L型支架12上设置螺纹孔13，对应所述螺纹孔13设置螺杆14，所述螺杆14上方设置旋转把手17，所述螺杆14下方通过球头15设置压片16。对铸件固定时，将铸件其它部位放在L型支架下方，并对旋转把手进行旋转，将螺杆向下移动带动压片对铸件进行固定，这是铸件固定机构的一种实现方式，结构简单固定效果好。所述压片16下方设置弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台，其特征在于：所述平台上设置铸件固定机构、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架和所述撑架上活动设置的焊枪，所述熔融材料放置机构包括槽体，所述槽体通过隔板设置分类槽，对应所述分类槽在所述隔板上设置标签，所述焊枪与铸件缺陷修补机连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸件铸造缺陷熔融填充装置，包括平台，其特征在于：所述平台上设置铸件固定机构、焊接机构、打磨机构和熔融材料放置机构，所述焊接机构包括撑架和所述撑架上活动设置的焊枪，所述熔融材料放置机构包括槽体，所述槽体通过隔板设置分类槽，对应所述分类槽在所述隔板上设置标签，所述焊枪与铸件缺陷修补机连接。
2.如权利要求1所述的铸件铸造缺陷熔融填充装置，其特征在于：所述打磨机构包括磨具槽以及所述磨具槽内放置的磨具。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓军，刘书彦，余嗣瑞，李刚，闫国福，
申请(专利权)人：西峡县西泵特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41