制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法技术

本发明专利技术公开了一种制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法，属于制作熔模型壳的方法。其作法是在腊模表面涂挂面层浆料，然后覆砂、干燥；在面层壳表面涂挂过渡层浆料，然后覆砂、干燥；用锆砂将蜡模内腔填实，用软砂团将内腔两端口封堵，干燥；在过渡层表面涂挂背层浆料，然后覆砂、干燥；对制作好背层壳的蜡模进行脱蜡，得型壳。其中，面层浆料由300目的锆粉与硅溶胶按3.3:1的质量比配制而成，其粘度为25～32S；过渡层浆料和由背层浆料均由200目的莫来石粉与硅溶胶分别按1.4:1、1.2:1的质量比配制而成，其粘度分别为18～25S、13～18S。本发明专利技术能满足小批量熔模精密铸造生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作精密铸造熔模型壳的方法，尤其涉及一种制作带有狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法。
技术介绍
采用熔模精密铸造方法浇铸带有高度为3 5毫米、或最小直径为6毫米的狭窄弯曲内腔铸件时，通常是在铸件内腔采用陶瓷型芯，铸件浇铸成型后，在用溶剂腐蚀和超声波震动去除陶瓷型芯。该方法不仅需要专用设备制造和去除陶瓷型芯、成本高，不适于小批量生产；而且去除陶瓷型芯所使用的腐蚀溶剂容易腐蚀铸件本身、影响铸件质量。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术旨在提供一种成本低、能满足小批量生产要求的。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案包括制壳、脱蜡；具体步骤如下 1)在腊模表面均匀涂挂面层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，在湿度为40 70%的环境中干燥；重复操作两次，完成面层壳制作；2)在面层壳表面均匀涂挂过渡层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，干燥，完成过渡层壳制作； 3)将面层浆料与100目锆砂按8:2的体积比混合配制成软砂团，用该软砂团将步骤2)中的蜡模弯曲内腔一端口封堵，然后用100目锆砂将该内腔填实至另一端口 2 5mm处，再用软砂团封堵该端口，干燥； 4)在过渡层壳表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法，包括制壳、脱蜡；其特征在于具体步骤如下：1）在腊模表面均匀涂挂面层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，在湿度为40～70%的环境中干燥；重复操作两次，完成面层壳制作；2）在面层壳表面均匀涂挂过渡层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，干燥，完成过渡层壳制作；3）将面层浆料与100目锆砂按8:2的体积比混合配制成软砂团，用该软砂团将步骤2）中的蜡模弯曲内腔一端口封堵，然后用100目锆砂将该内腔填实至另一端口2～5㎜处，再用软砂团封堵该端口，干燥；4）在过渡层壳表面均匀涂挂背层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，干燥；重复操作至少两次，完成过背层壳制作；5）将制作好背层壳的蜡模送入脱蜡釜中...

【技术特征摘要】
1.一种制作铸件狭窄弯曲内腔熔模型壳的方法，包括制壳、脱蜡；其特征在于具体步骤如下1)在腊模表面均匀涂挂面层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，在湿度为40 70%的环境中干燥；重复操作两次，完成面层壳制作；2)在面层壳表面均匀涂挂过渡层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，干燥，完成过渡层壳制作；3)将面层浆料与100目锆砂按8:2的体积比混合配制成软砂团，用该软砂团将步骤2) 中的蜡模弯曲内腔一端口封堵，然后用100目锆砂将该内腔填实至另一端口 2 5 mm处，再用软砂团封堵该端口，干燥；4)在过渡层壳表面均匀涂挂背层浆料，滴净浆料后均匀覆砂，干燥；重复...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉普，
申请(专利权)人：贵州红林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：