一种消失模铸造方法技术

本发明专利技术公开一种消失模铸造方法包括：1、采用泡沫为原料，成型与铸件形状相同的泡沫模，并在泡沫模上留有浇注口；2、在泡沫模上涂覆耐高温的透气性材料，在45℃以下的环境中烘烤4~7小时；3、在泡沫模上铺设原砂，以先四周后中间的形式进行三维震实填砂，使沙中的气体排出；4、在负压的作用下，从浇注口向内浇铸；5、落砂清理得到铸件。由于采用了泡沫模作为铸型，所以一方面解决了金属型铸模铸型难加工的问题，另一方面解决了砂铸模铸型不易成型的问题。由于泡沫模本身易于加工塑性，可同时批量生产，所以铸型的加工效率较高。并且泡沫模的成型处理过程所用原材料以及设备成本较低，所以相对的整个铸造工艺也就能够有效的降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造
，具体为。
技术介绍
现有常用的铸造法有金属型铸造和砂型铸造。其中，金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的一种铸造工艺。虽然金属型的铸型模具能反复多次使用，使得金属型铸造工艺的生产效率很高。但是，由于金属型铸造所采用铸模原料为耐热合金钢，价格昂贵。而针对该原料进行中空型腔的加工过程复杂，所投入的设计成本较多，所以金属型铸造的生产成本较高。又因为金属型铸造的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以不适用铸造大尺寸的铸件。此外，金属型铸造的模具虽然采用耐热合金钢为铸模材料，但耐热能力仍有限，相比较砂型铸造耐热能力差，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。砂型铸造是一种以砂作为铸型模具的传统铸造工艺。相对金属型铸造适应性很强，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用该种铸造方法。同时，生产成本较金属型铸造低，耐火度较金属型铸造更高，适用于如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料。但是砂型铸造的不足之处在于，由于每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模铸造方法，具体步骤包括：步骤1、参照待铸造的铸件形状，采用泡沫为原料，成型泡沫模，并在泡沫模上留有浇注口；步骤2、在成型的泡沫模上涂覆耐高温的透气性材料，在45℃以下的环境中烘烤4~7小时；步骤3、在步骤2中烘烤好的泡沫模上铺设原砂，以先四周后中间的形式进行填砂，同时三维震实，使沙中的气体排出；步骤4、在负压的作用下，从浇注口向泡沫模内浇铸成型；步骤5、落砂清理得到铸件。

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造方法，具体步骤包括 步骤1、参照待铸造的铸件形状，采用泡沫为原料，成型泡沫模，并在泡沫模上留有浇注Π ； 步骤2、在成型的泡沫模上涂覆耐高温的透气性材料，在45°C以下的环境中烘烤Γ7小时； 步骤3、在步骤2中烘烤好的泡沫模上铺设原砂，以先四周后中间的形式进行填砂，同时三维震实，使沙中的气体排出； 步骤4、在负压的作用下，从浇注口向泡沫模内浇铸成型； 步骤5、落砂清理得到铸件。2.如权利要求1所述的消失模铸造方法，其特征在于所述步骤I中的泡沫模通过以下几个步骤获得，具体为 步骤1-1、预发泡采用EPS为原料加入发泡剂进行蒸汽预发泡，得到EPS珠粒； 步骤1-2、珠粒熟化处理将所得EPS珠粒进行干燥处理后，堆积熟化时间为10-70h，使EPS珠粒内外压力平衡； 步骤1-3、发泡成型将步骤1-2中的EPS珠粒放入模具中，加热进行二次发泡，获得泡沫模； 步骤1-4、泡沫模熟化处理将泡沫模放置在55飞5°C的环境下，烘干5飞h。3.如权利要求2所述的消失模铸造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明根，
申请(专利权)人：安岳县金龙机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：