一种打磨装置及打磨系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械打磨技术领域，提供了一种打磨装置及打磨系统，该打磨装置包括：底座、滑动台、打磨单元和夹持单元，所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述打磨单元沿所述导轨架移动，所述底座上设置有立柱，所述夹持单元对应于所述打磨单元设置于所述立柱上，所述夹持单元包括连接头，所述立柱上对应于所述连接头设置有喷水管。本实用新型专利技术根据不同形状的工件通过纵向和横向的调整，能够实现进给移动，提高加工精度和生产效率，且对应于所述连接头设置有喷水管，将大量的尘冲洗，能够降低污染。

Sanding device and polishing system

The utility model relates to the technical field of mechanical polishing and grinding system provides a polishing device, the polishing device comprises a base, a sliding stage, the grinding unit and the clamping unit, the sliding table vertical movement along the base is arranged on the base, the sliding table is arranged on the guide frame and the guide shaft, the guide frame is arranged on the sliding table, the guide rail shaft along the horizontal base is arranged on the guide frame, the grinding unit along the guide rail bracket to move is arranged on the base column, the clamping unit corresponding to the grinding unit arranged in the column, the clamping unit includes a connecting head, the corresponding column connected to the head is provided with a water spray pipe. The utility model according to the different shapes through vertical and horizontal adjustment can realize feed movement, improve machining precision and production efficiency, and corresponds to the connecting head is provided with a spray pipe, a large number of dust cleaning, can reduce pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置及打磨系统
本技术涉及机械打磨
，尤其是涉及一种打磨精度高的打磨装置及打磨系统。
技术介绍
镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，打磨时会产生大量的尘，尘对打磨的人员造成一定的损害，且打磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕。抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种抛光轮和抛光蜡，并不是抛光时间抛的越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。现有的打磨装置无法实现自动化多方位的实现进给打磨，生产效率较低，精度低，且污染较高。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的目的在于提供设置有打磨装置，以至少解决现有的打磨装置无法实现自动化多方位的实现进给打磨，生产效率较低，精度低，且污染较高的技术问题之一。技术方案为解决上述技术问题，本技术第一方面提供的设置有防风百叶的打磨装置包括：底座、滑动台、打磨单元和夹持单元，所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述打磨单元沿所述导轨架移动，所述底座上设置有立柱，所述夹持单元对应于所述打磨单元设置于所述立柱上，所述夹持单元包括连接头，所述立柱上对应于所述连接头设置有喷水管。本技术中所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，根据不同形状的工件通过纵向和横向的调整，能够实现进给移动，提高加工精度和生产效率，且对应于所述连接头设置有喷水管，将大量的尘冲洗，能够降低污染。进一步地，所述打磨单元包括架体和设置于架体上的转轴，所述转轴沿其轴线转动地设置于所述架体上，所述架体沿所述导轨轴移动。进一步地，所述转轴通过电机与传动带驱动，为了使得转速均匀，所述电机与所述传动带之间设置有减速机。电机与控制面板连接，操作控制面板可以控制电机的转速。为了移动更加稳定，进一步地，所述导轨轴上设置有螺纹。滑动台的侧面设置有用于带动架体移动地横向操作杆，底座上设置有用于带动滑动台移动的纵向操作杆。进一步地，所述夹持单元包括滑动块和设置于滑动块的连接头，所述滑动块沿所述立柱的轴线移动。立柱顶部设置有用于控制滑动块移动的竖直操作杆，首饰可以放置在连接头上。进一步地，所述连接头与气管连接，所述连接头能够沿滑动块的轴线移动地设置于所述滑动块上。连接头通过气缸的带动可以沿上下方向移动。进一步地，还包括对应于所述连接头设置的槽体。槽体设置于连接头的下方，用于收集灰和水流。进一步地，还包括水箱，所述槽体底部设置有通孔，所述通孔与所述水箱之间设置有管道。本技术还提供了一种打磨系统，包括如上所述的打磨装置，其中，还包括设置于打磨单元的打磨盘。进一步地，所述打磨盘外表设置有不规则网状的凸起。凸起可以为棉纱线或尼龙等，为了便于打磨，凸起上可以设置有打磨涂料层，采用该结构的打磨盘和高精度的打磨装置，在打磨时带有抛光效果，表面处理后光洁度高，无划痕。本技术提供的打磨装置中所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述连接头能够沿滑动块的轴线移动地设置于所述滑动块上。连接头通过气缸的带动可以沿上下方向移动。还包括对应于所述连接头设置的槽体，槽体设置于连接头的下方，用于收集灰和水流。还包括水箱，所述槽体底部设置有通孔，所述通孔与所述水箱之间设置有管道，管道用于将槽体内的污水通入水箱。有益效果采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述打磨单元沿所述导轨架移动，所述底座上设置有立柱，所述夹持单元对应于所述打磨单元设置于所述立柱上，所述夹持单元包括连接头，所述立柱上对应于所述连接头设置有喷水管。本技术中所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，根据不同形状的工件通过纵向和横向的调整，能够实现进给移动，提高加工精度和生产效率，且对应于所述连接头设置有喷水管，将大量的尘冲洗，能够降低污染。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的打磨装置的结构示意图；图2为图1中打磨单元的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的打磨装置的打磨单元的侧面结构示意图；图4为图1中夹持单元的结构示意图。附图标记：1－底座；2－滑动台；3－打磨单元；4－夹持单元；5－槽体；6－气管；7－控制面板；8－竖直操作杆；11－纵向操作杆；31-架体；32－传动带；33－横向操作杆；34-转轴；35－导轨轴；36－导轨架；41-连接头；42－滑动块；43－立柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例一提供的打磨装置的结构示意图，图2为图1中打磨单元的结构示意图，图3为本技术实施例一提供的打磨装置的打磨单元的侧面结构示意图；如图1至图3所示，本技术提供的打磨装置包括：底座1、滑动台2、打磨单元3和夹持单元4，所述滑动台2沿所述底座1的纵向移动地设置于所述底座1上，所述滑动台2上设置有导轨架36和导轨轴35，所述导轨架36设置于所述滑动台2上，所述导轨轴35沿所述底座1的横向设置于所述导轨架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨装置，其特征在于，包括：底座、滑动台、打磨单元和夹持单元，所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述打磨单元沿所述导轨架移动，所述底座上设置有立柱，所述夹持单元对应于所述打磨单元设置于所述立柱上，所述夹持单元包括连接头，所述立柱上对应于所述连接头设置有喷水管。

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于，包括：底座、滑动台、打磨单元和夹持单元，所述滑动台沿所述底座的纵向移动地设置于所述底座上，所述滑动台上设置有导轨架和导轨轴，所述导轨架设置于所述滑动台上，所述导轨轴沿所述底座的横向设置于所述导轨架上，所述打磨单元沿所述导轨架移动，所述底座上设置有立柱，所述夹持单元对应于所述打磨单元设置于所述立柱上，所述夹持单元包括连接头，所述立柱上对应于所述连接头设置有喷水管。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨单元包括架体和设置于架体上的转轴，所述转轴沿其轴线转动地设置于所述架体上，所述架体沿所述导轨轴移动。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述转轴通过电机与传动带驱动，所述电机与所述传动带之间设置有减速机。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婵圻，
申请(专利权)人：深圳市欧祺亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44