拉管装置及拉管机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拉管装置及拉管机，该装置包括机架、传动机构、夹持机构、管径模具板、固定装置和驱动装置；传动机构设置在机架上，并与夹持机构连接；固定装置设在机架的一端，且固定装置上设置有安装槽，安装槽内设有升降调节机构；管径模具板上设有多个通孔，管径模具板设在安装槽内；升降调节机构支撑在管径模具板的下方，使管径模具板上下移动；驱动装置与传动机构连接，夹持机构能够夹持管材，驱动装置驱动传动机构带动夹持机构移动，以实现对管材的拉伸。本实用新型专利技术提供的拉管装置，管径模具板上设有多个通孔，不同管径的管材能够在相应的通孔内进行拉伸，使其对不同规格管径管材的拉伸，提高了产品的利用率，进而提高了生产效率。

Drawing device and drawing machine

The utility model provides a drawing device and drawing machine, the device comprises a frame, a transmission mechanism, a clamping mechanism, the diameter of the die plate, a fixing device and drive device; the transmission mechanism is arranged on the machine frame, and connected with a clamping mechanism; the fixing device is on one end of the frame is set up, and the fixing device is provided with an installing groove, the installation slot is provided with a lifting adjusting mechanism; the diameter of the die plate is provided with a plurality of holes, the diameter of the die plate arranged in the mounting groove; a lifting adjusting mechanism supported beneath the die plate diameter, the diameter of the die plate moves up and down; the driving device and a driving mechanism connected clamping mechanism to clamp a pipe, drive the transmission mechanism drives the clamping mechanism to move, in order to achieve the pipe drawing. Slide device provided by the utility model, the diameter of the die plate is provided with a plurality of holes with different diameters, the pipe can be stretched in the corresponding through holes in the drawing on various diameter pipe, improves the utilization rate of the product, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
拉管装置及拉管机
本技术涉及管材加工机械
，尤其是涉及一种拉管装置及拉管机。
技术介绍
拉管机是一种专门对铝、铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸。但是，现有技术中的拉管机的定位装置，其一次能够定位的管材数量及可加工的管材尺寸比较固定，一般拉伸装置一次往复只能对2-3根粗大管材进行拉伸，造成拉管机的工作效率低；而且定位装置固定在拉管机上，不能更换，使得一种拉管机只能满足一种加工要求，造成拉管机的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉管装置及拉管机，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案；本技术第一方面提供的拉管装置，包括：机架、传动机构、夹持机构、管径模具板、固定装置和驱动装置；所述传动机构设置在所述机架上，并与所述夹持机构连接；所述固定装置设置在所述机架的一端，且所述固定装置上设置有安装槽，所述安装槽内设置有升降调节机构；所述管径模具板上设置有多个通孔，所述管径模具板能够设置在所述安装槽内；所述升降调节机构支撑在所述管径模具板的下方，并能够使所述管径模具板上下移动；所述驱动装置与所述传动机构连接，所述夹持机构能够夹持管材，所述驱动装置驱动所述传动机构带动所述夹持机构移动，以实现对管材的拉伸。本技术第一方面提供的拉管装置，固定装置设置在机架的一端，且固定装置上设置有安装槽，安装槽内设置有升降调节机构，管径模具板上设置有多个通孔，管径模具板能够设置在安装槽内，升降调节机构支撑在管径模具板的下方，并能够使管径模具板上下移动，驱动装置与传动机构连接，夹持机构能够夹持管材，驱动装置驱动传动机构带动夹持机构移动，以实现对管材的拉伸，管径模具板上设置有多个通孔，不同管径的管材能够在相应的通孔内进行拉伸，同时，升降调节机构能够调整管径模具板的高度，与传动机构和夹持机构在同一平面上，使其对不同规格管径管材的拉伸，提高了产品的利用率，进而提高了生产效率。在上述技术方案中，进一步的，所述升降调节机构包括支撑台和螺旋杆；所述支撑台设置在所述安装槽内；所述螺旋杆的一端依次穿过所述机架和所述安装槽与所述支撑台连接，所述螺旋杆的另一端设置有旋钮，所述螺旋杆用于调节所述支撑台上下移动。在上述任一技术方案中，进一步的，所述传动机构包括传动链条、基座和导轨；所述驱动装置与所述传动链条传动连接；所述基座与所述传动链条连接，且所述夹持机构设置在所述基座上；所述导轨设置在所述机架上，所述基座与所述导轨滑动连接。在上述任一技术方案中，进一步的，所述传动链条为双排链条。在上述任一技术方案中，进一步的，所述夹持机构包括气缸和管钳；所述管钳设置在所述基座的上板面上；所述气缸设置在所述基座的一端，并与所述管钳连接。在上述任一技术方案中，进一步的，所述机架上设置有用于限制所述传动链条行程的限位开关。在上述任一技术方案中，进一步的，所述的拉管装置还包括控制装置，所述控制装置与所述驱动装置、所述气缸和所述限位开关相连接。在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定装置上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装槽的侧壁能够对所述管径模具板锁紧。在上述任一技术方案中，进一步的，所述通孔呈圆台形。本技术第二方面提供了一种拉管机，包括上述任一技术方案中所述的拉管装置。本技术第二方面提供的拉管机，设置有本技术第一方面提供的拉管装置，因此具有第一方面提供的拉管装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。具体而言，现有技术中的拉管机的定位装置，其一次能够定位的管材数量及可加工的管材尺寸比较固定，一般拉伸装置一次往复只能对2-3根粗大管材进行拉伸，造成拉管机的工作效率低；而且定位装置固定在拉管机上，不能更换，使得一种拉管机只能满足一种加工要求，造成拉管机的利用率低，而本技术提供的拉管装置，固定装置设置在机架的一端，且固定装置上设置有安装槽，安装槽内设置有升降调节机构，管径模具板上设置有多个通孔，管径模具板能够设置在安装槽内，升降调节机构支撑在管径模具板的下方，并能够使管径模具板上下移动，驱动装置与传动机构连接，夹持机构能够夹持管材，驱动装置驱动传动机构带动夹持机构移动，以实现对管材的拉伸，管径模具板上设置有多个通孔，不同管径的管材能够在相应的通孔内进行拉伸，同时，升降调节机构能够调整管径模具板的高度，与传动机构和夹持机构在同一平面上，使其对不同规格管径管材的拉伸，提高了产品的利用率，进而提高了生产效率。本技术的有益效果为；本技术提供的拉管装置，管径模具板上设置有多个通孔，不同管径的管材能够在相应的通孔内进行拉伸，同时，升降调节机构能够调整管径模具板的高度，与传动机构和夹持机构在同一平面上，使其对不同规格管径管材的拉伸，提高了产品的利用率，进而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的拉管装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为图1中B部的放大结构示意图；图4为本技术提供的拉管装置另一视角的结构示意图；图5为图4中C部的放大结构示意图。附图标记：10-机架；20-传动机构；21-传动链条；22-基座；23-导轨；30-夹持机构；31-气缸；32-管钳；40-管径模具板；41-通孔；50-固定装置；51-安装槽；52-升降调节机构；521-支撑台；522-螺旋杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的拉管装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为图1中B部的放大结构示意图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉管装置，其特征在于，包括：机架、传动机构、夹持机构、管径模具板、固定装置和驱动装置；所述传动机构设置在所述机架上，并与所述夹持机构连接；所述固定装置设置在所述机架的一端，且所述固定装置上设置有安装槽，所述安装槽内设置有升降调节机构；所述管径模具板上设置有多个通孔，所述管径模具板能够设置在所述安装槽内；所述升降调节机构支撑在所述管径模具板的下方，并能够使所述管径模具板上下移动；所述驱动装置与所述传动机构连接，所述夹持机构能够夹持管材，所述驱动装置驱动所述传动机构带动所述夹持机构移动，以实现对管材的拉伸。

【技术特征摘要】
1.一种拉管装置，其特征在于，包括：机架、传动机构、夹持机构、管径模具板、固定装置和驱动装置；所述传动机构设置在所述机架上，并与所述夹持机构连接；所述固定装置设置在所述机架的一端，且所述固定装置上设置有安装槽，所述安装槽内设置有升降调节机构；所述管径模具板上设置有多个通孔，所述管径模具板能够设置在所述安装槽内；所述升降调节机构支撑在所述管径模具板的下方，并能够使所述管径模具板上下移动；所述驱动装置与所述传动机构连接，所述夹持机构能够夹持管材，所述驱动装置驱动所述传动机构带动所述夹持机构移动，以实现对管材的拉伸。2.根据权利要求1所述的拉管装置，其特征在于，所述升降调节机构包括支撑台和螺旋杆；所述支撑台设置在所述安装槽内；所述螺旋杆的一端依次穿过所述机架和所述安装槽与所述支撑台连接，所述螺旋杆的另一端设置有旋钮，所述螺旋杆用于调节所述支撑台上下移动。3.根据权利要求1所述的拉管装置，其特征在于，所述传动机构包括传动链条、基座和导轨；所述驱动装置与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婵圻，
申请(专利权)人：深圳市欧祺亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44