一种仿瓷打磨夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种仿瓷打磨夹紧装置，包括驱动装置、底座，所述底座上方设置有上支架，所述上支架的顶部设置有气缸支架；所述底座上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆、导杆和活动块，所述导杆一端固定在所述活动块上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架；所述驱动装置驱动连接所述螺杆，所述螺杆传动连接所述活动块；所述气缸支架上设置有滑轨和滑动气缸，所述滑轨上设置有滑动座，所述滑动气缸传动连接所述滑动座，所述滑动座上设置有上夹紧气缸；所述托盘由设置在所述上支架底部的下夹紧气缸驱动。该装置解决了仿瓷打磨时的夹紧技术问题，同时整个夹紧装置结构更利于实现自动化生产，利于各个工序的协调工作。

An imitation grinding clamping device

The utility model provides a ceramic grinding clamping device, which comprises a driving device, a base bracket is arranged above the base, the top of the upper bracket is provided with a cylinder bracket; the base is provided with a cavity, wherein a screw, a guide rod and a movable block arranged in the cavity, the guide bar one end is fixed on the movable block, the other end passes through the cavity to undertake the upper bracket; the driving device is connected with the driving screw, the screw drive is connected with the movable block; the cylinder bracket is provided with a sliding rail and a sliding cylinder, the slide rail is arranged on the sliding seat. The sliding cylinder is connected with the sliding seat, the sliding seat is provided with a clamping cylinder; the clamping cylinder driven by the tray is arranged on the bottom of the upper bracket. This device solves the technical problems of porcelain grinding clamping clamping device at the same time, the whole structure is more conducive to the realization of automatic production, coordination for each process.

【技术实现步骤摘要】
一种仿瓷打磨夹紧装置
本技术涉及仿瓷加工设备，尤其涉及一种仿瓷打磨夹紧装置。
技术介绍
日用仿瓷(如瓷盘)生产的一般过程是：上泥→练泥→切割→投泥→预压→滚压→干燥→脱模→修坯。自动磨边机的磨边操作是日用仿瓷生产线的其中一道工序，对仿瓷的边缘进行打磨，使其变光滑。传统技术中，一般采用人工握紧再打磨；或者都是简单的夹紧后打磨，不利于自动打磨过程的配合协调工作。
技术实现思路
本技术提供一种仿瓷打磨夹紧装置，解决了仿瓷打磨时的夹紧技术问题，同时整个夹紧装置结构更利于实现自动化生产，利于各个工序的协调工作。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种仿瓷打磨夹紧装置，包括驱动装置、底座，所述底座上方设置有上支架，所述上支架的顶部设置有气缸支架；所述底座上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆、导杆和活动块，所述导杆一端固定在所述活动块上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架；所述驱动装置驱动连接所述螺杆，所述螺杆传动连接所述活动块；所述气缸支架上设置有滑轨和滑动气缸，所述滑轨上设置有滑动座，所述滑动气缸传动连接所述滑动座，所述滑动座上设置有上夹紧气缸；在所述上支架上，正对所述上夹紧气缸的下方设置有托盘，所述托盘由设置在所述上支架底部的下夹紧气缸驱动。优选地，所述驱动装置包括电机和皮带，所述电机通过皮带传动连接所述螺杆。优选地，所述电机为伺服电机。优选地，所述活动块为矩形，所述导杆分别设置在所述矩形的四个角上。优选地，所述滑动气缸为迷你气缸。优选地，所述托盘上套设有海绵套。优选地，所述电机外部设置有外罩壳。本技术提供一种仿瓷打磨夹紧装置，包括驱动装置、底座，所述底座上方设置有上支架，所述上支架的顶部设置有气缸支架；所述底座上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆、导杆和活动块，所述导杆一端固定在所述活动块上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架；所述驱动装置驱动连接所述螺杆，所述螺杆传动连接所述活动块；所述气缸支架上设置有滑轨和滑动气缸，所述滑轨上设置有滑动座，所述滑动气缸传动连接所述滑动座，所述滑动座上设置有上夹紧气缸；在所述上支架上，正对所述上夹紧气缸的下方设置有托盘，所述托盘由设置在所述上支架底部的下夹紧气缸驱动。该装置解决了仿瓷打磨时的夹紧技术问题，同时整个夹紧装置结构更利于实现自动化生产，利于各个工序的协调工作。附图说明图1是本技术一种仿瓷打磨夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1，一种仿瓷打磨夹紧装置，包括驱动装置、底座1，所述底座1上方设置有上支架2，所述上支架2的顶部设置有气缸支架3；所述底座1上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆4、导杆5和活动块6，所述导杆5一端固定在所述活动块6上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架2；所述驱动装置驱动连接所述螺杆4，所述螺杆4传动连接所述活动块6；所述气缸支架3上设置有滑轨31和滑动气缸9，所述滑轨31上设置有滑动座10，所述滑动气缸9传动连接所述滑动座10，所述滑动座10上设置有上夹紧气缸11；在所述上支架2上，正对所述上夹紧气缸11的下方设置有托盘12，所述托盘12由设置在所述上支架2底部的下夹紧气缸驱动。具体地，所述驱动装置包括电机7和皮带8，所述电机7通过皮带8传动连接所述螺杆4。所述电机7为伺服电机，所述活动块6为矩形，所述导杆5分别设置在所述矩形的四个角上。所述滑动气缸9为迷你气缸。所述托盘12上套设有海绵套。所述电机7外部设置有外罩壳13。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例，不能以此来限定本技术的权利保护范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿瓷打磨夹紧装置，其特征在于：包括驱动装置、底座，所述底座上方设置有上支架，所述上支架的顶部设置有气缸支架；所述底座上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆、导杆和活动块，所述导杆一端固定在所述活动块上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架；所述驱动装置驱动连接所述螺杆，所述螺杆传动连接所述活动块；所述气缸支架上设置有滑轨和滑动气缸，所述滑轨上设置有滑动座，所述滑动气缸传动连接所述滑动座，所述滑动座上设置有上夹紧气缸；在所述上支架上，正对所述上夹紧气缸的下方设置有托盘，所述托盘由设置在所述上支架底部的下夹紧气缸驱动。

【技术特征摘要】
1.一种仿瓷打磨夹紧装置，其特征在于：包括驱动装置、底座，所述底座上方设置有上支架，所述上支架的顶部设置有气缸支架；所述底座上开设有一腔体，所述腔体内设置有螺杆、导杆和活动块，所述导杆一端固定在所述活动块上，另一端穿过所述腔体承接所述上支架；所述驱动装置驱动连接所述螺杆，所述螺杆传动连接所述活动块；所述气缸支架上设置有滑轨和滑动气缸，所述滑轨上设置有滑动座，所述滑动气缸传动连接所述滑动座，所述滑动座上设置有上夹紧气缸；在所述上支架上，正对所述上夹紧气缸的下方设置有托盘，所述托盘由设置在所述上支架底部的下夹紧气缸驱动。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海光，
申请(专利权)人：东莞市鸿鼎高周波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44