一种新型磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型磨边装置，包括立架、磨边机构、吸粉尘机构、旋转夹持机构和输送机构；所述吸粉尘机构包括连接板、喇叭形吸风罩、第一连杆、第二连杆、第一万向接头、第二万向接头和调节块；所述喇叭形吸风罩的侧端设置有连接块，所述连接块与所述调节块转动连接；所述调节块与所述第一连杆的一端通过所述第一万向接头连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述连接板通过所述第二万向接头连接，所述连接板安装在所述磨边机构上；本实用新型专利技术设置的所述吸粉尘机构能吸走、收集打磨时形成的粉尘，来降低粉尘对工作环境的污染和处于环境的工人身体健康的危害。

A New Edge Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨边装置
本技术涉及磨边机
，具体地，涉及一种新型磨边装置。
技术介绍
随着餐饮业的快速发展，对餐具的需求量也随之增加，餐具行业也得到迅速的崛起。餐具广泛用于餐饮、宾馆、酒店、家庭。许多成形物件，例如但不限于餐具、鞋底，往往成型后产生模制过程所产生的毛边，为避免割伤以及兼具产品的质感，必须进行毛边去除工事。现有大多数处理毛边和飞刺的大多方式为用砂轮对物件进行打磨，打磨的过程中毛边和飞刺被打磨成粉尘，且粉尘量多，直接漂浮到工作环境中，即污染周围环境，且对处于环境的工人身体健康危害较大。因此，有必要提出一种能收集打磨时形成的粉尘的新型磨边装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型磨边装置，其提出了一种能收集打磨时形成的粉尘的磨边装置，来降低粉尘对工作环境的污染和处于环境的工人身体健康的危害。本技术的技术方案如下：一种新型磨边装置，包括立架、磨边机构、旋转夹持机构和输送机构；所述立架上设置有所述磨边机构，所述磨边机构上设置有一吸粉尘机构；所述磨边机构前方设置有所述旋转夹持机构，所述旋转夹持机构穿过所述输送机构设置；所述吸粉尘机构包括连接板、喇叭形吸风罩、第一连杆、第二连杆、第一万向接头、第二万向接头和调节块；所述喇叭形吸风罩的侧端设置有连接块，所述连接块与所述调节块转动连接；所述调节块与所述第一连杆的一端通过所述第一万向接头连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述连接板通过所述第二万向接头连接，所述连接板安装在所述磨边机构上。较佳地，所述调节块上螺纹连接有第一转动把手，通过转动所述第一转动把手来限定所述连接块相对所述调节块转动的角度；所述第一连杆和第二连杆的转动连接处设置有第二转动把手，通过所述第二转动把手来锁紧所述第一连杆与所述第二连杆转动的角度。较佳地，所述磨边机构包括Z向移动组件，设置在所述Z向移动组件上的Y向移动组件，以及设置在所述Y向移动组件上的磨边组件。优选的，所述Z向移动组件包括第一驱动电机、丝杆、两限位开关、两直线导轨、支撑板和Z向移动板；所述第一驱动电机通过一第一电机固定板固定安装在所述立架上；所述第一驱动电机的转轴活动穿过所述第一电机固定板与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的两端分别通过丝杆座与固定安装于所述立架上的丝杆座固定板转动连接；两所述直线导轨垂直安装在所述立架上，并与所述丝杆平行设置；所述直线导轨的滑块上固定安装有所述支撑板，所述支撑板和所述丝杆的丝杆块上固定安装有所述Z向移动板。优选的，所述Z向移动板一侧的所述立架上对称安装有所述限位开关，通过所述限位开关来限定所述Y向移动组件沿所述直线导轨上下往复移动的距离。优选的，所述Y向移动组件包括第二直线导轨、Y向移动板、第二驱动电机和齿条；所述第二直线导轨对称安装在所述Z向移动板上，两所述第二直线导轨之间的所述Z向移动板上安装有平行该第二直线导轨的所述齿条，所述第二直线导轨的滑块上安装有所述Y向移动板，所述Y向移动板上固定安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴活动穿过所述Y向移动板通过一齿轮与所述齿条啮合连接。优选的，所述磨边组件包括第三直线导轨、磨边组件安装板、安装座、传动箱、第三驱动电机、磨头、第一气缸和蜗轮蜗杆减速箱；所述第三直线导轨对称安装在所述Y向移动板上，所述第三直线导轨的滑块上安装有所述磨边组件安装板；所述磨边组件安装板上安装有相对设置的所述安装座和蜗轮蜗杆减速箱；所述传动箱的两侧凸设有一对传动轴；两所述传动轴分别安装在所述安装座上的安装孔和蜗轮蜗杆减速箱上；所述第三驱动电机安装在所述传动箱上，并与该传动箱的输入端固定连接，所述磨头与所述传动箱的输出端固定连接；所述安装座上设置有用于锁紧所述传动轴的螺丝；通过所述第三驱动电机驱动所述磨头转动。优选的，所述第三直线导轨的滑轨上套设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧和所述第一气缸用于给所述磨头进行研磨加工时，提供该磨头沿Y向调整的作用力。优选的，所述Y向移动板上固定安装有驱动连接所述磨边组件安装板的所述第一气缸；用于给所述磨头进行研磨加工时，提供该磨头沿Y向调整的作用力。优选的，所述旋转夹持机构包括上旋转夹持组件，以及设置在所述上旋转夹持组件正下方的下推顶夹持组件；在所述输送机构输送的待磨边零件被所述下推顶夹持组件顶起与所述上旋转夹持组件结合，来夹持并带动待磨边零件旋转。本技术的有益效果为：本技术通过设置所述吸粉尘机构，所述吸粉尘机构包括连接板、喇叭形吸风罩、第一连杆、第二连杆、第一万向接头、第二万向接头和调节块；所述喇叭形吸风罩的侧端设置有连接块，所述连接块与所述调节块转动连接；所述调节块与所述第一连杆的一端通过所述第一万向接头连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述连接板通过所述第二万向接头连接，所述连接板安装在所述磨边机构上；本技术设置的所述吸粉尘机构能吸走、收集打磨时形成的粉尘，来降低粉尘对工作环境的污染和处于环境的工人身体健康的危害。所述磨边组件上的第三直线导轨的滑轨上套设有缓冲弹簧，所述磨边组件上的Y向移动板上固定安装有驱动连接所述磨边组件安装板的所述第一气缸，所述缓冲弹簧和所述第一气缸提供的作用力也能使所述磨头快速、平稳地随产品外形的变化进行调整，来配合产品外形和速度的变化进行研磨，从而不限定盘子的形状，能增强研磨效果。附图说明：图1为本技术所述新型磨边装置的结构示意图；图2为本技术所述新型磨边装置的磨边机构和吸粉尘机构的结构示意图；图3为本技术所述新型磨边装置的Y向移动组件和磨边组件的结构示意图；图4为本技术所述新型磨边装置的吸粉尘机构的结构示意图。附图标记说明：立架1、磨边机构2、Z向移动组件21、第一驱动电机211、丝杆212、两限位开关213、两第一直线导轨214、支撑板215、丝杆座固定板216、Z向移动板217、Y向移动组件23、第二直线导轨231、Y向移动板232、第二驱动电机233、齿条234、磨边组件25、第三直线导轨251、磨边组件安装板252、安装座253、传动箱254、第三驱动电机255、磨头256、第一气缸257、蜗轮蜗杆减速箱258、传动轴259、缓冲弹簧260、吸粉尘机构3、连接板30、喇叭形吸风罩31、第一连杆32、第二连杆33、第一万向接头34、第二万向接头35、连接块36、调节块377、第一转动把手38、第二转动把手39、旋转夹持机构4、上旋转夹持组件41、第四驱动电机411、上旋转轴412、上旋转夹持头413、下推顶夹持组件42、第二气缸421、导向架422、推动杆423、下推顶夹持头424、输送机构5、第一输送组件51、第二输送组件52、第五驱动电机53。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种新型磨边装置，包括立架1、磨边机构2、吸粉尘机构3、旋转夹持机构4以及输送机构5。所述立架1上设置有所述磨边机构2，所述磨边机构2上设置有吸粉尘机构3。所述磨边机构2前方设置有所述旋转夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磨边装置，包括立架(1)、磨边机构(2)、旋转夹持机构(4)和输送机构(5)；其特征在于，所述立架(1)上设置有所述磨边机构(2)，所述磨边机构(2)上设置有一吸粉尘机构(3)；所述磨边机构(2)前方设置有所述旋转夹持机构(4)，所述旋转夹持机构(4)穿过所述输送机构(5)设置；所述吸粉尘机构(3)包括连接板(30)、喇叭形吸风罩(31)、第一连杆(32)、第二连杆(33)、第一万向接头(34)、第二万向接头(35)和调节块(37)；所述喇叭形吸风罩(31)的侧端设置有连接块(36)，所述连接块(36)与所述调节块(37)转动连接；所述调节块(37)与所述第一连杆(32)的一端通过所述第一万向接头(34)连接，所述第一连杆(32)的另一端与所述第二连杆(33)的一端转动连接，所述第二连杆(33)的另一端与所述连接板(30)通过所述第二万向接头(35)连接，所述连接板(30)安装在所述磨边机构(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型磨边装置，包括立架(1)、磨边机构(2)、旋转夹持机构(4)和输送机构(5)；其特征在于，所述立架(1)上设置有所述磨边机构(2)，所述磨边机构(2)上设置有一吸粉尘机构(3)；所述磨边机构(2)前方设置有所述旋转夹持机构(4)，所述旋转夹持机构(4)穿过所述输送机构(5)设置；所述吸粉尘机构(3)包括连接板(30)、喇叭形吸风罩(31)、第一连杆(32)、第二连杆(33)、第一万向接头(34)、第二万向接头(35)和调节块(37)；所述喇叭形吸风罩(31)的侧端设置有连接块(36)，所述连接块(36)与所述调节块(37)转动连接；所述调节块(37)与所述第一连杆(32)的一端通过所述第一万向接头(34)连接，所述第一连杆(32)的另一端与所述第二连杆(33)的一端转动连接，所述第二连杆(33)的另一端与所述连接板(30)通过所述第二万向接头(35)连接，所述连接板(30)安装在所述磨边机构(2)上。2.如权利要求1所述的新型磨边装置，其特征在于，所述调节块(37)上螺纹连接有第一转动把手(38)，通过转动所述第一转动把手(38)来限定所述连接块(36)相对所述调节块(37)转动的角度；所述第一连杆(32)和第二连杆(33)的转动连接处设置有第二转动把手(39)，通过所述第二转动把手(39)来锁紧所述第一连杆(32)与所述第二连杆(33)转动的角度。3.如权利要求1所述的新型磨边装置，其特征在于，所述磨边机构(2)包括Z向移动组件(21)，设置在所述Z向移动组件(21)上的Y向移动组件(23)，以及设置在所述Y向移动组件(23)上的磨边组件(25)。4.如权利要求3所述的新型磨边装置，其特征在于，所述Z向移动组件(21)包括第一驱动电机(211)、丝杆(212)、两限位开关(213)、两第一直线导轨(214)、支撑板(215)和Z向移动板(217)；所述第一驱动电机(211)通过一第一电机固定板固定安装在所述立架(1)上；所述第一驱动电机(211)的转轴活动穿过所述第一电机固定板与所述丝杆(212)的一端固定连接，所述丝杆(212)的两端分别通过丝杆座与固定安装于所述立架(1)上的丝杆座固定板(216)转动连接；两所述第一直线导轨(214)垂直安装在所述立架(1)上，并与所述丝杆(212)平行设置；所述第一直线导轨(214)的滑块上固定安装有所述支撑板(215)，所述支撑板(215)和所述丝杆(212)的丝杆块上固定安装有所述Z向移动板(217)。5.如权利要求4所述的新型磨边装置，其特征在于，所述Z向移动板(217)一侧的所述立架(1)上对称安装有所述限位开关(213)，通过所述限位开关(213)来限定所述Y向移动组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海光，秦德萍，宋海鑫，
申请(专利权)人：东莞市鸿鼎高周波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44