一种震荡式型材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种震荡式型材打磨装置，包括震荡架和滑动套在震荡架上的套筒；震荡架包括滑杆，滑杆的左右两端的一侧分别固定有一个气缸，气缸的推杆上分别固定连接有一个套有滑杆上的滑板，滑杆左右两侧还分别套有一个弹性架，的两个弹性架相对放置，套筒内侧壁左右两端均设有挡圈，挡圈之间设有钢丝层，套筒包括前壳体和后壳体，前壳体与后壳体上均有一号通孔，一号通孔内均通有钉钩，钉钩位于套筒内的部分设有用于钩住钢丝层的弯钩，钉钩位于套筒外的部分设有限位用的端部。本实用新型专利技术的震荡架利用气缸的推杆产生的快速推动对滑板进行加速，利用推杆推动对应的弹性架运动，进而利用弹性架作为缓冲，驱动套筒在滑杆上快速滑动。

Shock type profile grinding device

The utility model relates to a shock type profile grinding device, including shock rack and a sliding sleeve in shock rack sleeve; shock frame includes a slide bar, one side of the slide bar of the left and right ends are respectively fixed with a cylinder, the cylinder push rod which is fixedly connected with a sleeve on the sliding rod slide, slide both sides also bar are respectively sheathed with an elastic frame and two elastic frame are placed in the medial wall of both ends of which are provided with sleeve ring, steel wire ring layer is arranged between the sleeve comprises a front shell and a rear shell, a front casing and a rear casing has one hole, a through hole with screw hook, screw hook located within the sleeve part is provided with a hook for hook wire layer, hook located outside the sleeve part is provided with a limit for the end. The utility model has the advantages of fast push shock frame by cylinder push rod on the slide was accelerated by the pusher pushes the elastic frame corresponding to the movement, and then use the elastic frame as a buffer, driving fast sliding rod in the sliding sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种震荡式型材打磨装置
本技术涉及型材加工设备
，具体的说是一种震荡式型材打磨装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。钢厂生产出的钢材或型材通常具有较长的库存周期，库存中的钢材或型材容易锈蚀，设备生产厂家拿到型材之后并没有专业设备进行清理，因此型材上的锈迹经常影响加工质量，例如焊接时，锈渣会影响焊接牢固度。为了方便生产者清理型材，提高加工质量，同时尽可能的减少劳动负担，人们需要一种专用的型材表面清洁装置。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷，本技术提出一种震荡式型材打磨装置。一种震荡式型材打磨装置，包括震荡架和滑动套在震荡架上的套筒；所述震荡架包括滑杆，滑杆的左右两端的一侧分别固定有一个气缸，所述气缸的推杆上分别固定连接有一个套有滑杆上的滑板，所述滑杆左右两侧还分别套有一个弹性架，所述的两个弹性架相对放置。所述套筒内侧壁左右两端均设有挡圈，所述挡圈之间设有钢丝层，所述套筒包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体上均有一号通孔，所述一号通孔内均通有钉钩，所述钉钩位于套筒内的部分设有用于钩住钢丝层的弯钩，钉钩位于套筒外的部分设有限位用的端部。所述前壳体上均匀设有二号通孔，所述套筒左侧固定设有空腔，所述空腔的前侧设有固定嵌在空腔左侧壁上的逆吸风扇，空腔的顶板与底板上均设有用于套在滑杆上的滑孔。所述弹性架包括套在滑杆上的基环，所述基环上均匀固定有若干曲形板，所述曲形板向内弯曲，均弯曲至靠近滑杆的位置，所述弹性架分别位于套筒左右两侧，且位于滑板之间。所述二号通孔的直径大于一号通孔的直径，二号通孔的直径不小于1cm。本技术的有益效果是：本技术的震荡架利用气缸的推杆产生的快速推动对滑板进行加速，利用推杆推动对应的弹性架运动，进而利用弹性架作为缓冲，驱动套筒在滑杆上快速滑动，由于套筒同时还套在型材上，因此对型材进行快速打磨清洁。当套筒滑至另一端时，另一端的的气缸启动，重复将套筒快速推动的动作，循环往复实现代替人工的利用套筒对型材的打磨。本技术的套筒采用钢丝层对型材表面进行处理，一方面钢丝层价格低廉，另一方面清洁效果好，采用钉钩拉紧钢丝层的方式不但结构简单效果好，而且钉钩可相对于一号通孔滑动，自适应的与型材表面接触，不会划伤型材，同时保持对钢丝层的拉紧作用，所述空腔上设有用于清理钢丝层清理下来的灰尘的逆袭风扇，防止铁屑积累，保证钢丝层清理效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的弹性架的侧视图；图3是本技术的套筒的内部结构示意图；图4是本技术的套筒的右视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示，一种震荡式型材打磨装置，包括震荡架1和滑动套在震荡架1上的套筒2；所述震荡架1包括滑杆3，滑杆3的左右两端的一侧分别固定有一个气缸4，所述气缸4的推杆上分别固定连接有一个套有滑杆3上的滑板5，所述滑杆3左右两侧还分别套有一个弹性架6，所述的两个弹性架6相对放置。所述套筒2内侧壁左右两端均设有挡圈7，所述挡圈7之间设有钢丝层8，所述套筒2包括前壳体9和后壳体10，所述前壳体9与后壳体10上均有一号通孔11，所述一号通孔11内均通有钉钩12，所述钉钩12位于套筒2内的部分设有用于钩住钢丝层8的弯钩，钉钩12位于套筒2外的部分设有限位用的端部13。所述前壳体9上均匀设有二号通孔14，所述套筒2左侧固定设有空腔15，所述空腔15的前侧设有固定嵌在空腔15左侧壁上的逆吸风扇16，空腔15的顶板与底板上均设有用于套在滑杆3上的滑孔17。所述弹性架6包括套在滑杆3上的基环，所述基环上均匀固定有若干曲形板18，所述曲形板18向内弯曲，均弯曲至靠近滑杆3的位置，所述弹性架6分别位于套筒2左右两侧，且位于滑板5之间。所述二号通孔14的直径大于一号通孔11的直径，二号通孔14的直径不小于1cm。端部13与套筒之间还有套在钉钩上的弹簧19。使用时，将套筒同时套在滑杆和待打磨的型材上，然后将套筒移动至靠近一侧弹性架的位置，启动该侧气缸，气缸即可推动弹性架将套筒推至另一侧，然后另一侧的气缸在外接的控制系统的控制下快速伸出推杆，利用另一侧的弹性架将套筒推回去，循环往复实现对贯穿于前壳体和后壳体之间的型槽的打磨，锈迹可通过二号通孔被逆吸风扇经过空腔排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种震荡式型材打磨装置，其特征在于：包括震荡架和滑动套在震荡架上的套筒；所述震荡架包括滑杆，滑杆的左右两端的一侧分别固定有一个气缸，所述气缸的推杆上分别固定连接有一个套有滑杆上的滑板，所述滑杆左右两侧还分别套有一个弹性架，所述的两个弹性架相对放置；所述套筒内侧壁左右两端均设有挡圈，所述挡圈之间设有钢丝层，所述套筒包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体上均有一号通孔，所述一号通孔内均通有钉钩，所述钉钩位于套筒内的部分设有用于钩住钢丝层的弯钩，钉钩位于套筒外的部分设有限位用的端部；所述前壳体上均匀设有二号通孔，所述套筒左侧固定设有空腔，所述空腔的前侧设有固定嵌在空腔左侧壁上的逆吸风扇，空腔的顶板与底板上均设有用于套在滑杆上的滑孔。

【技术特征摘要】
1.一种震荡式型材打磨装置，其特征在于：包括震荡架和滑动套在震荡架上的套筒；所述震荡架包括滑杆，滑杆的左右两端的一侧分别固定有一个气缸，所述气缸的推杆上分别固定连接有一个套有滑杆上的滑板，所述滑杆左右两侧还分别套有一个弹性架，所述的两个弹性架相对放置；所述套筒内侧壁左右两端均设有挡圈，所述挡圈之间设有钢丝层，所述套筒包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体上均有一号通孔，所述一号通孔内均通有钉钩，所述钉钩位于套筒内的部分设有用于钩住钢丝层的弯钩，钉钩位于套筒外的部分设有限位用的端部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：安徽新荣钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34