一种自动销轴防错吹送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种自动销轴防错吹送机构，包括振动盘、到位传感器、防错传感器、旋转推动气缸、吹销进气杆、前限位杆、后限位杆、输送管接头、分料气缸和出料槽，振动盘的输出口与轨道头部连接，轨道尾部设有到位传感器和防错传感器，轨道尾部还设有分料气缸一和分料气缸二。本实用新型专利技术同现有技术相比，振动盘导轨实现了最短化，省去了直线振动器，使振动出料快速有效。导轨终端增加了防错检测机构，实现了区分，避免了混装错装。气动吹送，快速有效，克服了销轴装入工件的复杂机械机构和长距离输送的卡料慢速风险。本实用新型专利技术在装配销轴铆钉时，能够自动吹送到工件上并实现防错区分，解决了混料、输送卡料等问题。

Anti friction blowing mechanism for automatic pin shaft

The utility model relates to the technical field of machinery, in particular to an automatic pin proofing blowing mechanism comprises a vibrating plate, position sensor, anti fault sensor, rotary cylinder, push rod, air blowing pin before the limit rod, a limiting rod and pipe joint, cylinder and the discharge chute output port and rail head, vibration plate connection, the track is arranged at the tail part of position sensor and poka-yoke sensor track is also provided with a feeding cylinder and cylinder two. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of realizing the shortest of the vibration disc guide rail, eliminating the need for a linear vibrator, and making the vibration discharging fast and effective. The rail terminal increases the anti fault detection mechanism, realize the distinction, avoid mixing the wrong equipment. The utility model has the advantages that the pneumatic blowing is fast and effective, and the complex mechanical mechanism of the pin shaft is loaded into the workpiece and the slow risk of the long distance conveying material is overcome. When the utility model is used for assembling the rivet of the pin shaft, the utility model can be automatically sent to the work piece to realize the mistake proofing distinction, and solves the problems of mixing and conveying the material.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体地说是一种自动销轴防错吹送机构。
技术介绍
汽车门铰链装配当中，销轴铆钉是常用的零部件，在自动生产线上怎么实现自动送料，自动实现装配一直是比较复杂的问题，特别是多产品共用一条生产线，往往有几种不同的销轴铆钉，怎么区分和防错至关重要。因此，需要设计一种自动销轴防错吹送机构，在装配销轴铆钉时，能够自动吹送到工件上并实现防错区分，解决混料、输送卡料等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种自动销轴防错吹送机构，在装配销轴铆钉时，能够自动吹送到工件上并实现防错区分，解决混料、输送卡料等问题。为了达到上述目的，本技术是一种自动销轴防错吹送机构，包括振动盘、到位传感器、防错传感器、旋转推动气缸、吹销进气杆、前限位杆、后限位杆、输送管接头、分料气缸和出料槽，其特征在于：振动盘的输出口与轨道头部连接，轨道尾部设有到位传感器和防错传感器，轨道尾部还设有分料气缸一和分料气缸二，分料气缸一和分料气缸二的下方设有出料槽，振动盘的下方设有旋转推动气缸，旋转推动气缸的伸出轴与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与吹销进气杆的底部连接，吹销进气杆的前侧设有前限位杆，吹销进气杆的后侧设有后限位杆，吹销进气杆的上方设有输送管接头。所述的到位传感器为到位检测对照式光纤传感器。所述的防错传感器为防错检测对照式光纤传感器。所述的输送管接头连接有软管。所述的连杆机构和所述的吹销进气杆之间采用轴承座连接。所述的吹销进气杆的上端右侧设有U型槽。本技术同现有技术相比，振动盘导轨实现了最短化，省去了直线振动器，使振动出料快速有效。导轨终端增加了防错检测机构，实现了区分，避免了混装错装。气动吹送，快速有效，克服了销轴装入工件的复杂机械机构和长距离输送的卡料慢速风险。本技术在装配销轴铆钉时，能够自动吹送到工件上并实现防错区分，解决了混料、输送卡料等问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的侧视图。参见图1-图3，1为分料气缸一；2为分料气缸二；3为振动盘；4为输送管接头；5为旋转推动气缸；6为后限位杆；7为前限位杆；8为防错传感器；9为到位传感器；10为轴承座；11为吹销进气杆；12为出料槽。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1、图2和图3，本技术是一种自动销轴防错吹送机构，包括振动盘、到位传感器、防错传感器、旋转推动气缸、吹销进气杆、前限位杆、后限位杆、输送管接头、分料气缸和出料槽。振动盘3的输出口与轨道头部连接，轨道尾部设有到位传感器9和防错传感器8，轨道尾部还设有分料气缸一1和分料气缸二2，分料气缸一1和分料气缸二2的下方设有出料槽12，振动盘3的下方设有旋转推动气缸5，旋转推动气缸5的伸出轴与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与吹销进气杆11的底部连接，吹销进气杆11的前侧设有前限位杆7，吹销进气杆11的后侧设有后限位杆6，吹销进气杆11的上方设有输送管接头4。本技术中，到位传感器9为到位检测对照式光纤传感器。防错传感器8为防错检测对照式光纤传感器。输送管接头4连接有软管。连杆机构和吹销进气杆11之间采用轴承座10连接。吹销进气杆11的上端右侧设有U型槽。本技术在工作时，销轴经振动盘3输送到轨道头部，到位传感器9及防错传感器8进行检测。如果检测合格，旋转推动气缸5的伸出轴缩回连杆机构，使吹销进气杆11旋转，后限位杆6限位，销轴进入吹销进气杆11，旋转推动气缸5的伸出轴伸出。前限位杆7限位后，吹销进气杆11进行吹气，销轴通过输送管接头4连接的软管到达压销工位。如果检测不合格，旋转推动气缸5不动作，分料气缸一1和分料气缸二2同时缩回，不合格的销轴下落出料槽12。吹销进气杆11的上端右侧设有U型槽，通过旋转动作达到缺口与轨道口错位，防止气流侧漏，避免销轴吹斜。这样完成了吹气送销及中间防错问题，整个装配完成。同理图示为左右同时送销，原理相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动销轴防错吹送机构，包括振动盘、到位传感器、防错传感器、旋转推动气缸、吹销进气杆、前限位杆、后限位杆、输送管接头、分料气缸和出料槽，其特征在于：振动盘（3）的输出口与轨道头部连接，轨道尾部设有到位传感器（9）和防错传感器（8），轨道尾部还设有分料气缸一（1）和分料气缸二（2），分料气缸一（1）和分料气缸二（2）的下方设有出料槽（12），振动盘（3）的下方设有旋转推动气缸（5），旋转推动气缸（5）的伸出轴与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与吹销进气杆（11）的底部连接，吹销进气杆（11）的前侧设有前限位杆（7），吹销进气杆（11）的后侧设有后限位杆（6），吹销进气杆（11）的上方设有输送管接头（4）。

【技术特征摘要】
1.一种自动销轴防错吹送机构，包括振动盘、到位传感器、防错传感器、旋转推动气缸、吹销进气杆、前限位杆、后限位杆、输送管接头、分料气缸和出料槽，其特征在于：振动盘（3）的输出口与轨道头部连接，轨道尾部设有到位传感器（9）和防错传感器（8），轨道尾部还设有分料气缸一（1）和分料气缸二（2），分料气缸一（1）和分料气缸二（2）的下方设有出料槽（12），振动盘（3）的下方设有旋转推动气缸（5），旋转推动气缸（5）的伸出轴与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与吹销进气杆（11）的底部连接，吹销进气杆（11）的前侧设有前限位杆（7），吹销进气杆（11）的后侧设有后限位杆（6），吹销进气杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如生，
申请(专利权)人：上海爱德夏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31