一种推调节轮入调节盒装置制造方法及图纸

一种推调节轮入调节盒装置，包括下机架，下机架为空心框架结构，下机架包括上下两块铁板，两块铁板之间用四根支柱支撑，减小下机架的重量，下机架上固设有上机架，上机架固定安装在下机架上平面靠前位置，使设备结构更加合理，下机架上固设有第一直线导轨，第一直线导轨共安装两条，两条第一直线导轨相互平行，两条第一直线导轨安装在下机架端部位置，两条第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，一条第一直线导轨上至少安装2个第一滑块，使第一滑块在第一直线导轨上自由活动时更加平稳，第一滑块上固设有过度板，过度板的长度小于上机架长度，使过渡板能在第一滑块和第一直线导轨的带动下，在上机架内运动。

Push adjusting wheel into regulating box device

A push wheel into the regulating box device, which comprises a lower machine frame, the lower frame is a hollow frame structure, frame comprises two iron plates between two iron plates supported by four pillars, reduce the frame under the weight of frame is fixedly arranged on the upper frame, the upper frame is arranged in the frame on the plane the location, the equipment structure is more reasonable, the lower frame is fixedly provided with a first linear guide, the first linear guide installation two, two first linear guide rail parallel to each other, the two end of the first linear guide installation position in the next frame, the first two straight line guide rail sliding mounted with a first slider, 2 first slider install at least one first rail line, the first slide in the first rail line free activities more smoothly, the first slider is fixedly arranged on the plate over board, excessive length is less than the length of upper bracket The transition plate can move in the upper frame under the driving of the first sliding block and the first linear guide rail.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械的制造
，涉及到一种输液器导管的生产装配输送线，特别是一种推调节轮入调节盒装置。
技术介绍
输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材；一般由静脉针、护帽、药液过滤器、用于控制药液流速的调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成；各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通；调节器能够针对不同时间，不同人员调节不同的药液输入速度，提高效率的同时保障输液人员的安全和舒适度；但是目前的生产组装设备中的调节轮和调节盒的装配装置结构较为复杂，严重影响了设备的生产效率。中国技术专利号ZL201410082390.1公开了“输液器流速调节器的调节轮自动安装装置”结构；它公开了调节轮转向安装装置，其在支撑架上设有支座，支座上设有转向轴，转向轴一端部设有转动连接块，支架上与转动连接块相对处设有铰接座，铰接座上铰接有转动气缸，转动气缸的活塞杆与转动连接块铰接；转向轴上与直线送料器的每个调节轮立式供料槽相对处均设有一个立起时与调节轮立式供料槽配合的调节轮转向座，调节轮转向座包括转向块；其特点是：解决了调节轮需要人工安装在流速调节器外壳体内，费时费力，生产效率低，浪费劳动力，输液器的制造成本高的问题，实现了调节轮的自动化安装；其缺点是：（1）调节轮转向安装装置需要设置转向装置，结构复杂；（2）安装精度差，影响组装设备的生产效率；（3）同时进行安装的数量有限，安装效率低下。目前还没有研究出一种结构简单，安装精度高，安装效率高的调节轮出料装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种推调节轮入调节盒装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种推调节轮入调节盒装置，包括下机架，下机架为空心框架结构，下机架包括上下两块铁板，两块铁板之间用四根支柱支撑，减小下机架的重量，下机架上固设有上机架，上机架固定安装在下机架上平面靠前位置，使设备结构更加合理，其特征在于：下机架上固设有第一直线导轨，第一直线导轨共安装两条，两条第一直线导轨相互平行，两条第一直线导轨安装在下机架端部位置，两条第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，一条第一直线导轨上至少安装2个第一滑块，使第一滑块在第一直线导轨上自由活动时更加平稳，第一滑块上固设有过度板，过度板的长度小于上机架长度，使过渡板能在第一滑块和第一直线导轨的带动下，在上机架内运动；过度板上固设有第二直线导轨，第二直线导轨共设置四条，四条第二直线导轨均匀安装在过度板上，四条第二直线导轨互相平行，第二直线导轨上滑动安装有第二滑块，一条第二直线导轨上安装1-2个第二滑块，使过度板在第二直线导轨上自由活动时更加平稳，第二滑块上固设有平移固定板，平移固定板共安装两块，每块平移固定板下安装两条第二直线导轨，平移固定板内镶嵌安装有顶料固定块，使顶料固定块与平移固定板在同一水平面上，顶料固定块镶嵌安装在平移固定板朝上机架方向，顶料固定块上固设有顶料杆。进一步的，过度板上固设有过料板，过料板为L形，过料板上挖设有过料槽，过料槽为倒“凸”字形，过料槽内挖设有限位孔，限位孔贯穿过料板，使限位柱能通过限位孔对调节轮进行限位；过料板下方活动装设柱子安装板，柱子安装板长度小于下机架，使柱子安装板能在下机架的框架结构能上下运动，柱子安装板下固设有两块导向安装块，导向安装块上固定安装有导向柱，导向柱穿过柱子安装板固定在过度板上，导向柱将柱子安装板与过料板连接在一起，使柱子安装板在导向柱的带动下，能跟着导向柱上下运动，柱子安装板上固设有限位柱，限位柱朝上安装，限位柱共设置十二根，限位柱朝上的一端穿入限位孔内，限位柱朝上的一端能在限位孔能上下左右运动，当柱子安装板往上运动时，限位柱朝上的一端能穿过限位孔，对过料板内的调节轮进行限位。进一步的，过度板上没有安装上机架的一端固设有气缸安装座，气缸安装座共安装两个，两个气缸安装座均匀安装在过度板上，气缸安装座为T形结构，气缸安装座的T形上平面垂直安装，气缸安装座的T形上平面上固设有第一气缸，第一气缸水平安装，第一气缸的气缸杆朝上机架方向，第一气缸的气缸杆上固设有T型连接柱，T型连接柱上固定安装有连接板，连接板固定在平移固定板朝向第一气缸的一端，连接板固定在平移固定板的中间位置，使第一气缸、T型连接柱、连接板和平移固定板连为一个整体，当第一气缸运动时，通过T型连接柱和连接板带动平移固定板运动。进一步的，下机架未安装上机架的一端的上平面下固设有气缸固定块，气缸固定块固定安装在机架未安装上机架的一端的上平面的中间位置，气缸固定块为L形，气缸固定块的一面与下机架固定，另一面垂直与水平面且固定安装有第二气缸，第二气缸水平安装，第二气缸的气缸杆朝上机架方向，第二气缸的气缸杆上固设有气缸连接杆，气缸连接杆与过度板固定连接，使第二气缸能通过气缸连接杆推动过度板在第一直线导轨上运动；过度板上平面下还固设有第三气缸，第三气缸垂直安装，第三气缸直接固定在过度板上，第三气缸的气缸杆与柱子安装板固定连接，第三气缸的气缸杆固定在柱子安装板中间位置，使第三气缸能带动柱子安装板上下运动，柱子安装板上下运动能带动限位柱上下运动，起到限制调节轮进入过料槽的数量；过料板上挖设有过料挡板安装孔，过料挡板安装孔上用螺钉固定安装有过料挡板，过料挡板防止调节轮从过料槽内跑出；过料板上还挖设有保护板安装孔，保护板安装孔上用螺钉固定安装有保护板，保护板固定在顶料杆上方，使保护板能防止杂物掉入顶料杆的活动区域内。进一步的，过料板上挖设有过料槽，过料槽为倒“凸”字形，过料槽尺寸比调节轮略大，使调节轮能能嵌在过料槽内并沿着过料槽前进，但不会出现左右跑偏的现象，过料槽共设置十二个，过料槽均匀设置在过料板上，过料槽上朝上的口子上开设有倒边，倒边增加了过料槽的开口尺寸，倒边使调节轮进入过料槽内更加顺利。进一步的，过料槽内设置固设有台阶，台阶的平面朝上设置，台阶的平面与水平面之间的夹角a为15-25°，台阶与顶料杆配合一端开设燕尾槽，燕尾槽为V形，燕尾槽的V形开口端朝向顶料杆，燕尾槽与顶料杆配合，燕尾槽使顶料杆能在过料槽内更加自由活动。进一步的，平移固定板上镶嵌固定有顶料固定块，每块平移固定板上共固定六块顶料固定，六块顶料固定块均匀固定在平移固定板上，顶料固定块固定在平移固定板朝向上机架的一端上，每块顶料固定块上固设有一个顶料杆，顶料杆另一端朝向上机架，顶料杆的截面为T形，顶料杆伸入过料板的过料槽内，顶料杆的T形结构尺寸与过料槽内的台阶尺寸配合，使顶料杆能稳定放置过料槽内并在过料槽内沿着台阶前后运动；顶料杆一端端面上挖设有安装孔，安装孔用于固定顶料杆，顶料杆另一端设置尖端，尖端与过料槽内的燕尾槽配合，能使顶料杆更顺利地进入过料板的过料槽内。进一步的，上机架上固设有进料板，进料板上挖设有十字槽，十字槽与过料槽配合，十字槽共挖设十二个，十字槽均匀设置在进料板上，十字槽包括竖槽和横槽，竖槽为矩形，竖槽贯穿进料板的一侧，横槽为腰形，各个横槽互不联通，竖槽和横槽的形状与调节轮配合，使调节轮通过十字槽快速进入进料板。进一步的，进料板上固设有进料挡板，进料挡板水平安装固定，进料挡板设置在十字槽侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推调节轮入调节盒装置，包括下机架，下机架上固设有上机架，其特征在于：下机架上固设有第一直线导轨，第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，第一直线导轨上至少安装2个第一滑块，第一滑块上固设有过度板；过度板上固设有第二直线导轨，第二直线导轨上滑动安装有第二滑块，第二直线导轨上安装1‑2个第二滑块，第二滑块上固设有平移固定板，平移固定板内镶嵌安装有顶料固定块，顶料固定块上固设有顶料杆。

【技术特征摘要】
1.一种推调节轮入调节盒装置，包括下机架，下机架上固设有上机架，其特征在于：下机架上固设有第一直线导轨，第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，第一直线导轨上至少安装2个第一滑块，第一滑块上固设有过度板；过度板上固设有第二直线导轨，第二直线导轨上滑动安装有第二滑块，第二直线导轨上安装1-2个第二滑块，第二滑块上固设有平移固定板，平移固定板内镶嵌安装有顶料固定块，顶料固定块上固设有顶料杆。2.根据权利要求1所述一种推调节轮入调节盒装置，其特征在于所述过度板上固设有过料板，过料板上挖设有过料槽，过料槽为倒“凸”字形，过料槽内挖设有限位孔，过料板下方活动装设柱子安装板，柱子安装板下固设有两块导向安装块，导向安装块上固定安装有导向柱，柱子安装板上固设有限位柱，限位柱朝上的一端穿入限位孔内。3.根据权利要求1或2所述一种推调节轮入调节盒装置，其特征在于所述过度板上固设有气缸安装座，气缸安装座上固设有第一气缸，第一气缸上固设有T型连接柱，T型连接柱上固定安装有连接板，连接板固定在平移固定板的一端。4.根据权利要求1所述一种推调节轮入调节盒装置，其特征在于所述下机架上固设有气缸固定块，第二气缸上固设有气缸连接杆，气缸连接杆与过度板固定连接，过度板下还固设有第三气缸，第三气缸的气缸杆与柱子安装板固定连接，过料板上挖设有过料挡板安装孔，过料挡板安装孔上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：梁启明，
类型：新型
国别省市：浙江;33