一种用于自动焊角度偏转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于自动焊角度偏转装置，包括传动部分和送丝杆连接部分；所述的传动部分包括电机，电机右侧通过螺钉连接有一号连接板，电机右侧通过销轴连接酚醛连接板，酚醛连接板内套有谐波减速机，谐波减速机内套有绝缘板；谐波减速机、绝缘板和酚醛连接板之间通过螺钉固定；酚醛连接板连接有焊枪夹具，焊枪夹具连接有二号连接板，所述的二号连接板左端部的轴安装在焊枪夹具的预留孔内，便于角度调节。本实用新型专利技术结构合理且简单，工作效率高，提高了绝缘性，可以实现焊枪与送丝结构同时在与焊缝垂直方向上左右角度调节，使焊缝更加均匀，平整保证了焊接的质量。

Automatic welding angle deflection device

The utility model relates to a device for automatic welding angle deflection, including transmission part and wire rod connecting part; the driving part comprises a motor, on the right side of the motor is connected with a connection plate through a screw, on the right side of the motor connecting plate by connecting pin phenolic, phenolic connecting plate in a harmonic reducer, harmonic reducer a set of insulation board; between harmonic reducer, phenolic insulation board and a connecting plate through screws; phenolic connecting plate is connected with a welding torch clamp, welding torch clamp is connected with the two connecting plate, the connecting plate two, the left end of the shaft installed in the reserved hole in the welding torch clamp, convenient angle adjustment. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, high work efficiency, improve the insulation, can realize welding torch and wire structure at the same time with the seam vertical direction about angle adjustment, the weld seam is more uniform and smooth to ensure the quality of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动焊角度偏转装置
本技术涉及自动焊调节工具领域，尤其涉及一种用于自动焊角度偏转装置。
技术介绍
随着国内电力行业超高参数机组的推广，高压管道向大口径及大厚壁方向发展，对于焊接的要求越来越高，随着自动焊接的应用普及，为了实现自动焊焊接设备的自动化焊接程度，同时为了控制焊缝成型，获得高质量的焊接及焊缝成型，调节焊枪摆动及角度，以使焊枪处于最佳位置，形成良好的焊缝，降低焊接缺陷，保证焊接质量。现有的自动焊调节装置，存在如下的缺点：采用简单的横摆装置，无角度偏转功能；有些自动焊接装置虽可实现角度偏转，但不易操作。本技术为解决上述焊接焊枪角度不满足应用的问题，提供了一种能实现大径厚壁管道焊枪摆动及焊接角度调节装置，不仅结构简单，而且工作效率高，操作性强，对于大径厚壁管的自动焊接有很重要的经济应用性。
技术实现思路
本技术提供一种用于自动焊角度偏转装置，包括传动部分和送丝杆连接部分；所述的传动部分包括电机，电机右侧通过螺钉连接有一号连接板，电机右侧通过销轴连接酚醛连接板，酚醛连接板内套有谐波减速机，谐波减速机内套有绝缘板；谐波减速机、绝缘板和酚醛连接板之间通过螺钉固定；酚醛连接板连接有焊枪夹具，焊枪夹具连接有二号连接板，所述的二号连接板左端部的轴安装在焊枪夹具的预留孔内，便于角度调节；所述的送丝杆连接部分包括送丝杆夹具，送丝杆夹具用于夹持送丝杆部，送丝杆夹具的后面连接有L型连接板，L型连接板顶部连接直板；所述的送丝杆夹具和L型连接板之间的连接为螺钉连接，L型连接板和直板之间的连接为转轴连接；送丝杆夹具和送丝杆部之间、L型连接板和直板之间的接触面均开有弧形槽，便于角度调节；所述的直板通过螺钉连接到酚醛连接板上。进一步，所述的螺钉为M3螺钉或M5螺钉。进一步，所述的电机和一号连接板之间使用三个螺钉连接。本技术的有益效果是：本技术所述的一种用于自动焊角度偏转装置，使用方便，结构合理且简单，工作效率高，提高了绝缘性，可以实现焊枪与送丝结构同时在与焊缝垂直方向上左右角度调节，使焊缝更加均匀，平整保证了焊接的质量。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术装配后的结构示意图；其中：1-电机；2-一号连接板；3-直板；4-二号连接板；5-L型连接板；6-谐波减速机；7-绝缘板；8-送丝杆夹具；9-送丝杆部；10-酚醛连接板；11-焊枪夹具。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种用于自动焊角度偏转装置，包括传动部分和送丝杆连接部分；所述的传动部分包括电机1，电机1右侧通过螺钉连接有一号连接板2，电机1右侧通过销轴连接酚醛连接板10，酚醛连接板10内套有谐波减速机6，谐波减速机6内套有绝缘板7；谐波减速机6、绝缘板7和酚醛连接板10之间通过螺钉固定；酚醛连接板10连接有焊枪夹具11，焊枪夹具11连接有二号连接板4，所述的二号连接板4左端部的轴安装在焊枪夹具11的预留孔内，便于角度调节；所述的送丝杆连接部分包括送丝杆夹具8，送丝杆夹具8用于夹持送丝杆部9，送丝杆夹具8的后面连接有L型连接板5，L型连接板5顶部连接直板3；所述的送丝杆夹具8和L型连接板5之间的连接为螺钉连接，L型连接板5和直板3之间的连接为转轴连接；送丝杆夹具8和送丝杆部9之间和L型连接板5、直板3之间的接触面均开有弧形槽，便于角度调节；所述的直板3通过螺钉连接到酚醛连接板10上。进一步，所述的螺钉为M3螺钉或M5螺钉。进一步，所述的电机1和一号连接板2之间使用三个螺钉连接。原理：整个结构满足在焊接过程中焊枪夹具11与送丝杆夹具8同时在与焊缝垂直方向上左右转动；一号连接板2上安装3个螺钉，对电机1有进一步加固的作用；将谐波减速机6安装在酚醛连接板10内部，有效地节省了空间，加入酚醛绝缘板10有效地起到绝缘作用；在L型连接板5连接中采用弧形槽，可实现送丝装置的角度调节；送丝夹具8与送丝杆部9连接采用了弧形槽，便于送丝角度的调节。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动焊角度偏转装置，其特征在于，包括传动部分和送丝杆连接部分；所述的传动部分包括电机(1)，电机(1)右侧通过螺钉连接有一号连接板(2)，电机(1)右侧通过销轴连接酚醛连接板(10)，酚醛连接板(10)内套有谐波减速机(6)，谐波减速机(6)内套有绝缘板(7)；谐波减速机(6)、绝缘板(7)和酚醛连接板(10)之间通过螺钉固定；酚醛连接板(10)连接有焊枪夹具(11)，焊枪夹具(11)连接有二号连接板(4)，所述的二号连接板(4)左端部的轴安装在焊枪夹具(11)的预留孔内，便于角度调节；所述的送丝杆连接部分包括送丝杆夹具(8)，送丝杆夹具(8)用于夹持送丝杆部(9)，送丝杆夹具(8)的后面连接有L型连接板(5)，L型连接板(5)顶部连接直板(3)；所述的送丝杆夹具(8)和L型连接板(5)之间的连接为螺钉连接，L型连接板(5)和直板(3)之间的连接为转轴连接；送丝杆夹具(8)和送丝杆部(9)之间、L型连接板(5)和直板(3)之间的接触面均开有弧形槽，便于角度调节；所述的直板(3)通过螺钉连接到酚醛连接板(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动焊角度偏转装置，其特征在于，包括传动部分和送丝杆连接部分；所述的传动部分包括电机(1)，电机(1)右侧通过螺钉连接有一号连接板(2)，电机(1)右侧通过销轴连接酚醛连接板(10)，酚醛连接板(10)内套有谐波减速机(6)，谐波减速机(6)内套有绝缘板(7)；谐波减速机(6)、绝缘板(7)和酚醛连接板(10)之间通过螺钉固定；酚醛连接板(10)连接有焊枪夹具(11)，焊枪夹具(11)连接有二号连接板(4)，所述的二号连接板(4)左端部的轴安装在焊枪夹具(11)的预留孔内，便于角度调节；所述的送丝杆连接部分包括送丝杆夹具(8)，送丝杆夹具(8)用于夹持送丝杆部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青年，张兆弟，刘少军，董艳柱，罗建坤，冯建辉，张永生，袁亚亮，韩晶，张金宝，刘文虎，东岩，刘飞飞，
申请(专利权)人：中国能源建设集团天津电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12