本发明专利技术涉及功能材料技术领域，具体涉及一种药物载体碳纳米管的制备方法。药物载体碳纳米管的制备方法，先用浓HNO3和浓H2SO4对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.1 g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入15mL二氯亚砜和1mL DMF，80℃回流24h，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管;继续加入0.2g L‑色氨酸，10mL DMF，100℃恒温回流24h;冷却、洗涤、离心，60℃下真空干燥24h，得到Trp‑ox‑CNTs；向试管中加入0.05g Trp‑ox‑CNTs、1mL甲苯、DCC，分别加入0。5mg厚朴酚，搅拌24h，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。本发明专利技术制备方法制成的药物载体碳纳米管对肿瘤细胞具有良好的抑制率，改性碳纳米管载药复合材料的细胞毒性远小于单纯氧化改性碳纳米管载药材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能材料
，具体涉及一种药物载体碳纳米管的制备方法。
技术介绍
随着纳米技术的发展，纳米材料，特别是用于传统药物体内运输且可以提高药物的靶向性、利用率、降低药物毒副作用的纳米粒子，是现代医药发展的突破点。碳纳米管(carbonnanotubes，CNTs)因具有较大的比表面积、可容纳生物特异性分子和空腔结构药物以及优良的细胞穿透性等性能，成为药物载体研究的热点。然而，CNTs水溶性差，在体内外具有一定的毒性，这限制了它在药物载体领域的应用。而功能化后的CNTs生理溶解性、生物相容性都得到提高，这为其在药物载体领域的应用奠定了基础。目前，对CNTs改性修饰主要有共价修饰和非共价修饰两类，非共价修饰主要是通过分子间π-π堆积和范德华作用力等提高CNTs的分散性能，进而阻止其聚集。共价修饰则是利用CNTs表面缺陷，通过氧化、环加成、酰胺化等反应在其表面通过化学键的作用连接功能基团，与非共价修饰相比，通过共价修饰的CNTs，具有更好的稳定性和生物相容性。有关文献报道，混合浓酸可将CNTs切成短管，在开口顶端生成羟基、羧基、羰基等活性基团，增强CNTs的水溶性。此外，羧基化的CNTs经二氯亚砜处理后得到具有较高活性的酰氯基团，再进一步与氨基化合物反应，可得生物相容性良好的改性CNTs。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种药物载体碳纳米管的制备方法。本专利技术的技术方案在于：药物载体碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.1~0.3g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入15~20mL二氯亚砜和1mLDMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.2~0.5gL-色氨酸，10mLDMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp-ox-CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.05~0.08gTrp-ox-CNTs、1~2mL甲苯、DCC，分别加入0.5~0.8mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。所述的对MWNTs进行氧化处理时通过对其添加浓HNO3和浓H2SO4。所述的回流的温度为80~100℃，回流时间为22~24h。所述的干燥的温度为50~60℃下，干燥时间为20~24h。所述的搅拌的速度为100~200r/min，搅拌时间为22~24h。本专利技术的技术效果在于：本专利技术提供的药物载体碳纳米管的制备方法制成的药物载体碳纳米管对肿瘤细胞具有良好的抑制率，改性碳纳米管载药复合材料的细胞毒性远小于单纯氧化改性碳纳米管载药材料。具体实施方式药物载体碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：实施例1（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.1g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入15mL二氯亚砜和1mLDMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.2gL-色氨酸，10mLDMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp-ox-CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.05gTrp-ox-CNTs、1~2mL甲苯、DCC，分别加入0.5mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。所述的对MWNTs进行氧化处理时通过对其添加浓HNO3和浓H2SO4。所述的回流的温度为80℃，回流时间为22h。所述的干燥的温度为50℃下，干燥时间为20h。所述的搅拌的速度为100r/min，搅拌时间为22h。实施例2（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.3g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入20mL二氯亚砜和1mLDMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.5gL-色氨酸，10mLDMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp-ox-CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.08gTrp-ox-CNTs、2mL甲苯、DCC，分别加入0.8mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。其中，所述的对MWNTs进行氧化处理时通过对其添加浓HNO3和浓H2SO4。所述的回流的温度为100℃，回流时间为24h。所述的干燥的温度为60℃下，干燥时间为24h。所述的搅拌的速度为200r/min，搅拌时间为24h。实施例3（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.2g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入18mL二氯亚砜和1mLDMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.3gL-色氨酸，10mLDMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp-ox-CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.06gTrp-ox-CNTs、1~2mL甲苯、DCC，分别加入0.6mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。其中，所述的对MWNTs进行氧化处理时通过对其添加浓HNO3和浓H2SO4。所其中，所述的回流的温度为90℃，回流时间为23h。所述的干燥的温度为55℃下，干燥时间为22h。所述的搅拌的速度为150r/min，搅拌时间为23h。本文档来自技高网...
【技术保护点】
药物载体碳纳米管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs 进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.1~0.3 g 氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入15~20mL二氯亚砜和1mL DMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.2~0.5g L‑色氨酸，10mL DMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp‑ox‑CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.05~0.08g Trp‑ox‑CNTs、1~2mL 甲苯、DCC，分别加入0.5~0.8mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空干燥，得到改性碳纳米管载药物。
【技术特征摘要】
1.药物载体碳纳米管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）改性碳纳米管的制备先对MWNTs进行氧化处理，制得氧化碳纳米管；取0.1~0.3g氧化碳纳米管于圆底烧瓶中，加入15~20mL二氯亚砜和1mLDMF，恒温回流，除去未反应的二氯亚砜，得酰氯化的碳纳米管；继续加入0.2~0.5gL-色氨酸，10mLDMF，恒温回流；冷却、洗涤、离心，真空干燥，得到Trp-ox-CNTs；（2）改性碳纳米管载药物的制备加入0.05~0.08gTrp-ox-CNTs、1~2mL甲苯、DCC，分别加入0.5~0.8mg厚朴酚，搅拌，洗涤、离心，真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西盛迈石油有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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