一种钢管防腐处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管防腐处理装置，包括进料装置，所述进料装置包括底板，所述底板上端一侧固定进料箱，所述进料箱内设有进料腔，所述进料箱侧壁设有推料组件，所述进料装置一侧设有喷涂装置，所述喷涂装置包括固定板，所述固定板底部固定在底板上，所述固定板上滑动连接滑块，所述滑块一侧设于驱动组件，所述滑块一端连接喷涂组件，所述喷涂组件底部设有导轨组件，所述喷涂装置一侧设有出料装置，所述出料装置包括出料箱，所述出料箱内设有出料孔，所述出料孔顶部设有多个加热腔，所述出料孔底部设有凹槽。本实用新型专利技术是一种防腐涂料利用率高的，便于快速进料的，防腐涂料喷涂均匀的，便于进行烘干的防腐处理装置。便于进行烘干的防腐处理装置。便于进行烘干的防腐处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管防腐处理装置


[0001]本技术主要涉及防腐处理设备的
，具体为一种钢管防腐处理装置。

技术介绍

[0002]钢管防腐处理装置可对钢管表面喷涂防腐涂料，以达到钢管表面防腐蚀的目的。
[0003]根据申请号为 CN201922180979.6的专利文献所提供的一种钢质管道防腐处理装置可知，该产品包括底板、浸泡池和烘干池，所述浸泡池和烘干池均位于底板的上端固定设置，所述浸泡池位于烘干池的左侧相抵设置，所述浸泡池的内部下方设置搅拌机构，所述烘干池的四周内侧壁均固定连接有网状电热管，所述底板的上端还固定连接有两组对称设置的支撑板，两组所述支撑板分别位于浸泡池和烘干池的左右两侧设置，每组两个所述支撑板之间均设有多个平行设置的放置板，所述放置板的左右两个分别与两个支撑板固定连接。上述专利中的产品同时对多个钢管进行浸泡。
[0004]上述专利中的产品需对钢管进行浸泡处理，浸泡所需原料较多，且容易造成浪费，因此需要设计一种防腐涂料利用率高的，便于快速进料的，防腐涂料喷涂均匀的，便于进行烘干的防腐处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种钢管防腐处理装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种钢管防腐处理装置，包括进料装置，所述进料装置包括底板，所述底板上端一侧固定进料箱，所述进料箱内设有进料腔，所述进料箱侧壁设有推料组件，所述进料装置一侧设有喷涂装置，所述喷涂装置包括固定板，所述固定板底部固定在底板上，所述固定板上滑动连接滑块，所述滑块一侧设于驱动组件，所述滑块一端连接喷涂组件，所述喷涂组件底部设有导轨组件，所述喷涂装置一侧设有出料装置，所述出料装置包括出料箱，所述出料箱内设有出料孔，所述出料孔顶部设有多个加热腔，所述出料孔底部设有凹槽。
[0008]优选的，所述进料箱顶部设有斜面，所述进料箱顶部斜面最低处设有进料口，所述进料箱侧壁设有出料口，所述进料腔为s形，所述进料腔最低处设有定位槽。在本优选的实施例中，通过s形进料腔便于钢管的进料，通过定位槽便于钢管的定位，便于钢管逐个推出上料。
[0009]优选的，所述推料组件包括推动气压缸，所述推动气压缸固定在进料箱侧壁，所述推动气压缸输出端贯穿进料箱侧壁延伸至进料腔内。在本优选的实施例中，通过推料组件便于将钢管推出进料箱。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机底部固定在固定板侧壁，所述电机输出端连接丝杆，所述丝杆外表面通过丝母连接滑块，所述丝杆另一端轴承连接固定板。在本优选的实施例中，通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力。
[0011]优选的，所述喷涂组件包括喷涂环，所述喷涂环外壁连接滑块，所述喷涂环两侧均连接毛刷环。在本优选的实施例中，通过喷涂环与毛刷环配合便于防腐涂料均匀覆盖钢管表面。
[0012]优选的，所述喷涂环外壁设有进液口，所述喷涂环内壁设有多个喷孔，所述喷涂环内部设有环形水道，所述毛刷环内壁设有多个刷头。在本优选的实施例中，通过环形水道与喷孔配合便于防腐涂料均匀喷涂在钢管表面，通过刷头便于刷匀防腐涂料。
[0013]优选的，所述导轨组件包括导滑板以及两个升降气压缸，两个所述升降气压缸底部均固定在底板上，两个所述升降气压缸输出端均连接导滑板底部。在本优选的实施例中，通过导轨组件便于钢管自出料口滑动至出料孔。
[0014]优选的，所述加热腔内壁固定加热管，所述凹槽内壁固定多个滚轮。在本优选的实施例中，通过加热腔便于加热空气便于钢管的烘干，通过滚轮便于钢管的移动出料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]此技术中通过进料装置实现钢管的自动上料，进料装置中通过s形进料腔便于钢管的进料，通过定位槽便于钢管的定位，便于钢管逐个推出上料，通过推料组件便于将钢管推出进料箱，通过喷涂装置便于对钢管表面喷涂防腐涂料，喷涂装置中通过导轨组件便于钢管自出料口滑动至出料孔，通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力，通过喷涂环与毛刷环配合便于防腐涂料均匀覆盖钢管表面，通过环形水道与喷孔配合便于防腐涂料均匀喷涂在钢管表面，通过刷头便于刷匀防腐涂料，通过出料装置实现钢管的烘干与出料，出料装置中通过加热腔便于加热空气便于钢管的烘干，通过滚轮便于钢管的移动出料。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0019]图2为本技术的推料组件结构轴侧图；
[0020]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0021]图4为本技术的进料腔结构侧视图。
[0022]图中：1、进料装置；11、底板；12、进料箱；121、进料腔；1211、定位槽；122、进料口；123、出料口；13、推料组件；131、推动气压缸；2、喷涂装置；21、固定板；22、滑块；23、驱动组件；231、电机；232、丝杆；24、喷涂组件；241、喷涂环；2411、进液口；2412、喷孔；2413、环形水道；242、毛刷环；2421、刷头；25、导轨组件；251、导滑板；252、升降气压缸；3、出料装置；31、出料箱；311、出料孔；32、加热腔；321、加热管；33、凹槽；331、滚轮。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1
‑
4所示，一种钢管防腐处理装置，包括进料装置1，所述进料装置1包括底板11，所述底板11上端一侧固定进料箱12，所述进料箱12内设有进料腔121，所述进料箱12侧壁设有推料组件13，所述进料箱12顶部设有斜面，所述进料箱12顶部斜面最低处设有进料口122，所述进料箱12侧壁设有出料口123，所述进料腔121为s形，所述进料腔121最低处设有定位槽1211，所述推料组件13包括推动气压缸131，所述推动气压缸131固定在进料箱12侧壁，所述推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管防腐处理装置，包括进料装置（1）,其特征在于，所述进料装置（1）包括底板（11），所述底板（11）上端一侧固定进料箱（12），所述进料箱（12）内设有进料腔（121），所述进料箱（12）侧壁设有推料组件（13），所述进料装置（1）一侧设有喷涂装置（2），所述喷涂装置（2）包括固定板（21），所述固定板（21）底部固定在底板（11）上，所述固定板（21）上滑动连接滑块（22），所述滑块（22）一侧设于驱动组件（23），所述滑块（22）一端连接喷涂组件（24），所述喷涂组件（24）底部设有导轨组件（25），所述喷涂装置（2）一侧设有出料装置（3），所述出料装置（3）包括出料箱（31），所述出料箱（31）内设有出料孔（311），所述出料孔（311）顶部设有多个加热腔（32），所述出料孔（311）底部设有凹槽（33）。2.根据权利要求1所述的一种钢管防腐处理装置，其特征在于，所述进料箱（12）顶部设有斜面，所述进料箱（12）顶部斜面最低处设有进料口（122），所述进料箱（12）侧壁设有出料口（123），所述进料腔（121）为s形，所述进料腔（121）最低处设有定位槽（1211）。3.根据权利要求1所述的一种钢管防腐处理装置，其特征在于，所述推料组件（13）包括推动气压缸（131），所述推动气压缸（131）固定在进料箱（12）侧壁，所述推动气压缸（131）输出端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西盛迈石油有限公司，
类型：新型
国别省市：