【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备领域,涉及一种开放式驱动桥桥壳本体镶块成型机构。
技术介绍
汽车驱动桥桥壳本体的作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。同时,它还是行驶系的主要组成部分,具有与前桥(从动桥)一起承受汽车的质量、以及在汽车行驶时,承受驱动轮传来的各向反力、弯矩和制动时的力矩,并通过悬架传给车架等功用。汽车驱动桥桥壳本体从结构上可分为整体式桥壳和分段式桥壳两类。为适应承受不同载荷下驱动轮的力矩,整体式桥壳的外形通常是从两端到中心呈变截面的异形体,它往往是采用上、下两件桥壳本体拼接对焊的方式制作而成。桥壳本体镶块传统的生产方式是分三道工序进行加工,其先采用单点剪板机实施工序一下料加工,其次采用单点闭式汽动压力机实施工序二落料加工,再采用单动四柱两梁液压机实施工序三成型加工。使用传统生产工艺,通常因工序三成型工序是在液压机上加工,导致生产耗时较长,生产效率较低。本技术正是基于现有技术中生产工艺存在的可优化性考虑,设计一种桥壳本体镶块成型机构,不但可使桥壳本体镶块坯料成型过程稳定,而且可使产品出料过程顺畅,并能提升生产效率,这样通过设计一种能满足生产桥壳本体镶块的成型机构,提升产品质量,提升产品的生产效率,就显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种汽车驱动桥桥壳本体镶块成型的机构。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:一种开放式驱动桥桥壳本体镶块成型机构,包括上模中的成型凸模、下模中的成型凹模及下模中的下垫板,所述成型凹模的上表面一侧设有一件定位板,成型凹模的另一侧设有若干个成型凹模模腔,每个成型凹模模腔 ...
【技术保护点】
一种开放式驱动桥桥壳本体镶块成型机构,包括上模中的成型凸模(5)、下模中的成型凹模(7)及下模中的下垫板(8),其特征在于,所述成型凹模(7)的上表面一侧设有一件定位板(6),成型凹模(7)的另一侧设有若干个成型凹模模腔,每个成型凹模模腔中设有一套托料机构,所述成型凸模(5)、成型凹模(7)和定位板(6)共同组成多个桥壳本体镶块(11)的开放式成型型腔,所述套托料机构包括托料杆(12)和托料杆压簧(13),托料杆(12)与成型凹模(7)中间的通孔间隙配合,托料杆压簧(13)通过间隙配合水平放置在下垫板(8)内部的盲孔内,托料杆(12)与托料杆压簧(13)形成套入式连接,开模状态时托料杆(12)的杆头凸出于成型凹模(7)的上表面。
【技术特征摘要】
1.一种开放式驱动桥桥壳本体镶块成型机构,包括上模中的成型凸模(5)、下模中的成型凹模(7)及下模中的下垫板(8),其特征在于,所述成型凹模(7)的上表面一侧设有一件定位板(6),成型凹模(7)的另一侧设有若干个成型凹模模腔,每个成型凹模模腔中设有一套托料机构,所述成型凸模(5)、成型凹模(7)和定位板(6)共同组成多...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹函滔,
申请(专利权)人:江西江铃底盘股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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