一种可连续冲压的冷压端子冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，所述机架的底部一侧固定设置有压模固定架，所述压模固定架包括第一料孔，所述第一料孔的下侧安装有第二料孔，所述压模固定架的顶部连接有固定座，所述固定座的上端设置有调节座，所述调节座的一端安装有调节杆，所述调节座的上端设置有基座，所述基座的两侧均安装有挡板，所述挡板的一侧设置有安装孔，所述基座的中部安装有压模孔，所述压模孔的上侧设置有压模块，所述基座的一侧上端连接有自拧调节螺母，所述基座的顶部通过滑槽滑动连接有压接装置，该装置压接位置固定，压接稳定，提高压接的精确度，减少不良率，减少材料损耗，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于端子压接设备
，具体涉及一种可连续冲压的冷压端子冲压模具。
技术介绍
端子压接是线束生产工艺中最为重要的环节之一,作为实现端子压接的主要工具——压接模具,在线束行业中起着不可替代的作用,它直接影响着线束产品的连接质量、稳定性和可靠性，端子压接机是用于电线加工的一种主要设备，端子压接机采用的原料插片为带式插片，多片金属插片连接在一起形成一条金属带，在端子压接机把插片压接在电线端部时，要先冲断金属带把一片金属插片从金属带上切下，从而造成端子压接机结构复杂，端子压接过程中由于压接控制不稳定，导致端子压接偏差，产生不良产品，影响产品良率，加大了材料损耗，提高了整体的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，包括机架，所述机架的底部一侧固定设置有压模固定架，所述压模固定架包括第一料孔，所述第一料孔的下侧安装有第二料孔，所述压模固定架的顶部连接有固定座，所述固定座的上端设置有调节座，所述调节座的一端安装有调节杆，所述调节座的上端设置有基座，所述基座的两侧均安装有挡板，所述挡板的一侧设置有安装孔，所述基座的中部安装有压模孔，所述压模孔的上侧设置有压模块，所述基座的一侧上端连接有自拧调节螺母，所述基座的顶部通过滑槽滑动连接有压接装置，所述基座的一侧设置有第一直线导轨，所述压模固定架的一侧连接有第二直线导轨。优选的，所述第一直线导轨与压模孔设置在同一水平线上，且所述第二直线导轨与第二料孔设置在同一水平线上。优选的，所述压接装置包括滑块，所述滑块通过连接件与机架连接。优选的，所述调节杆的一端套接有把手，且所述调节杆的另一端螺纹连接调节座。本技术的技术效果和优点：该可连续冲压的冷压端子冲压模具，通过机架将压模的基座固定，同时基座的一侧设置有调节杆，通过调节杆方便调节基座的位置，进行移动和固定，顶部通过压接装置与基座连接，再通过自拧调节螺母调节压模的精确度，位置固定，进行接力控制，极大的提高了产品良率，将第一直线导轨与第二直线导轨的滑道与压接机构的压接口处于一条直线上，使得金属插片被直接推送到压接机构的压模孔处，不仅使送料稳定准确，而且压接时连接处完整牢固，提高了端子压接机的工作效率，该装置压接位置固定，压接稳定，提高压接的精确度，减少不良率，减少材料损耗，节约资源。附图说明图1为本技术的端子机主视结构示意图；图2为本技术的端子机侧视结构示意图。图中：1机架、2调节杆、3压模孔、4基座、5安装孔、6压接装置、7自拧调节螺母、8挡板、9压模块、10调节座、11固定座、12第一料孔、13压模固定架、14第二料孔、15第一直线导轨、16第二直线导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，包括机架1，所述机架1的底部一侧固定设置有压模固定架13，所述压模固定架13包括第一料孔12，所述第一料孔12的下侧安装有第二料孔14，所述压模固定架13的顶部连接有固定座11，所述固定座11的上端设置有调节座10，所述调节座10的一端安装有调节杆2，所述调节座10的上端设置有基座4，所述基座4的两侧均安装有挡板8，所述挡板8的一侧设置有安装孔5，所述基座4的中部安装有压模孔3，所述压模孔3的上侧设置有压模块9，所述基座4的一侧上端连接有自拧调节螺母7，所述基座4的顶部通过滑槽滑动连接有压接装置6，所述基座4的一侧设置有第一直线导轨15，所述压模固定架13的一侧连接有第二直线导轨16。进一步的，所述第一直线导轨15与压模孔3设置在同一水平线上，且所述第二直线导轨16与第二料孔14设置在同一水平线上，金属插片被直接推送到压接机构的压模孔处，增加送料的稳定性的精确度。进一步的，所述压接装置6包括滑块，所述滑块通过连接件与机架1连接，方便调节和固定，增加稳定性。进一步的，所述调节杆2的一端套接有把手，且所述调节杆2的另一端螺纹连接调节座10，方便通过把手调节基座4，降低偏差，保证位置固定，方便进行接力控制。工作原理：机架1的底部一侧固定设置有压模固定架13，压模固定架13的顶部固定连接有固定座11，固定座11的上端设置有调节座10，调节杆2的一端套接有把手，且调节杆2的另一端螺纹连接调节座10，方便通过把手调节基座4，降低偏差，保证位置固定，方便进行接力控制，基座4的中部安装有压模孔3，压模孔3的上侧设置有压模块9，压模孔3与压模块9形成一个压模，用于端子压模，基座4的一侧上端连接有自拧调节螺母7，基座4的顶部通过滑槽滑动连接有压接装置6，压接装置6包括滑块，滑块通过连接件与机架1连接，方便调节和固定，增加稳定性，基座4的一侧设置有第一直线导轨15，压模固定架13的一侧连接有第二直线导轨16，第一直线导轨15与压模孔3设置在同一水平线上，且第二直线导轨16与第二料孔14设置在同一水平线上，金属插片被直接推送到压接机构的压模孔处，增加送料的稳定性的精确度。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部一侧固定设置有压模固定架（13），所述压模固定架（13）包括第一料孔（12），所述第一料孔（12）的下侧安装有第二料孔（14），所述压模固定架（13）的顶部连接有固定座（11），所述固定座（11）的上端设置有调节座（10），所述调节座（10）的一端安装有调节杆（2），所述调节座（10）的上端设置有基座（4），所述基座（4）的两侧均安装有挡板（8），所述挡板（8）的一侧设置有安装孔（5），所述基座（4）的中部安装有压模孔（3），所述压模孔（3）的上侧设置有压模块（9），所述基座（4）的一侧上端连接有自拧调节螺母（7），所述基座（4）的顶部通过滑槽滑动连接有压接装置（6），所述基座（4）的一侧设置有第一直线导轨（15），所述压模固定架（13）的一侧连接有第二直线导轨（16）。

【技术特征摘要】
1.一种可连续冲压的冷压端子冲压模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部一侧固定设置有压模固定架（13），所述压模固定架（13）包括第一料孔（12），所述第一料孔（12）的下侧安装有第二料孔（14），所述压模固定架（13）的顶部连接有固定座（11），所述固定座（11）的上端设置有调节座（10），所述调节座（10）的一端安装有调节杆（2），所述调节座（10）的上端设置有基座（4），所述基座（4）的两侧均安装有挡板（8），所述挡板（8）的一侧设置有安装孔（5），所述基座（4）的中部安装有压模孔（3），所述压模孔（3）的上侧设置有压模块（9），所述基座（4）的一侧上端连接有自拧调节螺母（7），所述基座（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，马志远，程飞，吴方舟，
申请(专利权)人：无锡市锡山湖光电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32