一种大翻孔折弯反顶结构模具制造技术

本实用新型专利技术涉及大翻孔折弯反顶结构模具，包括上模模块和下模模块；上模模块设置有翻孔冲头，翻孔冲头翻孔的一端端部设置有反顶块；下模模块设置有与翻孔冲头配合的下模镶件，下模镶件设置有与翻孔冲头配合的第一通孔，第一通孔内设置有内顶，内顶通过下模弹簧与下模模块连接固定；模具在合模时，反顶块优先接触内顶，使内顶向下运动，从而避免了翻边时内顶与产品所翻翻边摩擦产生铁丝屑的情况，有效保护了模具，保证了产品质量，同时避免了后续需要人工对产生的铁丝屑进行处理，提高了生产效率；整体结构简单，成本低，且易于推广普及。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，更具体地说，涉及一种大翻孔折弯反顶结构模具。
技术介绍
在精密及高精密冲压模具中，经常需要对金属产品进行大翻孔折弯工序，需要冲头与内顶进行配合，现有的模具生产过程中常常会遇到产品翻边后所翻边边缘与内顶摩擦产生铁丝屑，需要人工进行手动去掉，费时费力，影响产品质量的同时也容易损伤内顶，生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种大翻孔折弯时不会产生铁丝屑的大翻孔折弯反顶结构模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种大翻孔折弯反顶结构模具，包括上模模块和下模模块；其中，所述上模模块设置有翻孔冲头，所述翻孔冲头翻孔的一端端部设置有反顶块；所述下模模块设置有与所述翻孔冲头配合的下模镶件，所述下模镶件设置有与所述翻孔冲头配合的第一通孔，所述第一通孔内设置有内顶，所述内顶通过下模弹簧与所述下模模块连接固定。本技术所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其中，所述反顶块高度为翻边高度的1.2-1.5倍。本技术所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其中，所述上模模块包括依次设置的上模座、上垫板、止挡板和脱料板；所述上模座与所述上垫板连接固定；所述止挡板和所述脱料板连接固定；所述翻孔冲头固定设置在所述上垫板上；所述止挡板设置有与所述翻孔冲头配合的第二通孔；所述脱料板设置有与所述翻孔冲头配合的第三通孔。本技术所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其中，所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板；所述下模板设置有容纳所述下模镶件的第四通孔；所述下模镶件与所述下垫板连接固定；所述下模弹簧通过止付螺丝与所述下模座固定连接；所述下垫板设置有与所述下模弹簧配合的第五通孔。本技术所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其中，所述内顶与所述下模弹簧之间还设置有下模顶针。本技术所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其中，所述内顶侧壁设置有限位块；所述第一通孔内壁设置有与所述限位块配合的缺口。本技术的有益效果在于：模具在合模时，反顶块优先接触内顶，使内顶向下运动，从而避免了翻边时内顶与产品所翻翻边摩擦产生铁丝屑的情况，有效保护了模具，保证了产品质量，同时避免了后续需要人工对产生的铁丝屑进行处理，提高了生产效率；整体结构简单，成本低，且易于推广普及。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的大翻孔折弯反顶结构模具开模时结构示意图；图2是本技术较佳实施例的大翻孔折弯反顶结构模具合模时结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的大翻孔折弯反顶结构模具如图1所示，同时参阅图2，包括上模模块1和下模模块2；上模模块1设置有翻孔冲头10，翻孔冲头10翻孔的一端端部设置有反顶块100；下模模块2设置有与翻孔冲头10配合的下模镶件20，下模镶件20设置有与翻孔冲头10配合的第一通孔200，第一通孔200内设置有内顶201，内顶201通过下模弹簧202与下模模块2连接固定；模具在合模时，反顶块100优先接触内顶201，使内顶201向下运动，从而避免了翻边时内顶201与产品3所翻翻边摩擦产生铁丝屑的情况，有效保护了模具，保证了产品质量，同时避免了后续需要人工对产生的铁丝屑进行处理，提高了生产效率；整体结构简单，成本低，且易于推广普及。如图1和图2所示，反顶块高度为翻边高度的1.2-1.5倍。如图1和图2所示，上模模块1包括依次设置的上模座11、上垫板12、止挡板13和脱料板14；上模座11与上垫板12连接固定；止挡板13和脱料板14连接固定；翻孔冲头10固定设置在上垫板12上；止挡板13设置有与翻孔冲头10配合的第二通孔130；脱料板14设置有与翻孔冲头10配合的第三通孔140。如图1和图2所示，下模模块2包括依次设置的下模板21、下垫板22、下模座23、下垫脚24和下托板25；下模板21设置有容纳下模镶件20的第四通孔210；下模镶件20与下垫板22连接固定；下模弹簧202通过止付螺丝203与下模座23固定连接；下垫板22设置有与下模弹簧202配合的第五通孔220。如图1和图2所示，内顶201与下模弹簧202之间还设置有下模顶针204。如图1和图2所示，内顶201侧壁设置有限位块205；第一通孔200内壁设置有与限位块205配合的缺口206。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大翻孔折弯反顶结构模具，包括上模模块和下模模块；其特征在于，所述上模模块设置有翻孔冲头，所述翻孔冲头翻孔的一端端部设置有反顶块；所述下模模块设置有与所述翻孔冲头配合的下模镶件，所述下模镶件设置有与所述翻孔冲头配合的第一通孔，所述第一通孔内设置有内顶，所述内顶通过下模弹簧与所述下模模块连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种大翻孔折弯反顶结构模具，包括上模模块和下模模块；其特征在
于，所述上模模块设置有翻孔冲头，所述翻孔冲头翻孔的一端端部设置有反顶
块；所述下模模块设置有与所述翻孔冲头配合的下模镶件，所述下模镶件设置
有与所述翻孔冲头配合的第一通孔，所述第一通孔内设置有内顶，所述内顶通
过下模弹簧与所述下模模块连接固定。
2.根据权利要求1所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其特征在于，所述
反顶块高度为翻边高度的1.2-1.5倍。
3.根据权利要求2所述的大翻孔折弯反顶结构模具，其特征在于，所述
上模模块包括依次设置的上模座、上垫板、止挡板和脱料板；所述上模座与所
述上垫板连接固定；所述止挡板和所述脱料板连接固定；所述翻孔冲头固定设
置在所述上垫板上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，曾文伟，张文兵，
申请(专利权)人：亿和精密金属制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44