模具镶块自动脱落装置制造方法及图纸

技术编号:14962661 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-02 15:16
本实用新型专利技术涉及模具二次脱模,提供一种模具镶块自动脱落装置,包括支座以及用于安装镶块的安装架,镶块上插设有产品,所述安装架具有用于安装产品的支撑面以及供所述镶块滑动的导向面,所述导向面垂直于所述支撑面,且所述支座上还设置有可驱使所述镶块于所述导向面上沿远离所述支撑面的方向移动的推动机构。本实用新型专利技术中,模具注塑成型后,将产品部分安装于支撑面上,通过推动机构作用可使镶块在导向面上沿远离支撑面的方向移动,产品保持稳定,进而实现镶块与产品之间的脱离,整个工作过程中,操作人员只需进行产品的安装与取走,脱离动作为装置自动完成,非常方便,不但可以提高脱模效率,而且能够保证脱模后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具二次脱模,尤其涉及一种模具镶块自动脱落装置
技术介绍
传统注塑模具一般情况是直接在模具内使产品脱模,但在特殊模具注塑时,因模具某些限制,不能在模具内直接脱模,需使用模具外二次脱模。现在一般的设计是:镶件与产品脱模后,再手动分离镶件和产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具镶块自动脱落装置,旨在用于解决现有镶件与产品手动分离比较麻烦的问题。本技术是这样实现的:本技术实施例提供一种模具镶块自动脱落装置,包括支座以及用于安装镶块的安装架,镶块上插设有产品,所述安装架具有用于安装产品的支撑面以及供所述镶块滑动的导向面,所述导向面垂直于所述支撑面,且所述支座上还设置有可驱使所述镶块于所述导向面上沿远离所述支撑面的方向移动的推动机构。进一步地,所述安装架包括相对设置的两块支撑台,每一所述支撑台均具有一所述支撑面以及一所述导向面,两所述导向面夹设形成供所述镶块移动的滑道,两所述支撑面共同支撑所述产品。进一步地,所述推动机构包括正对安装后所述镶块的伸缩杆以及控制所述伸缩杆沿长度方向伸缩的控制件,所述伸缩杆的长度方向平行于所述导向面。具体地,所述伸缩杆为伸缩气缸。进一步地,所述推动机构还包括连通所述伸缩气缸与气源的电磁阀以及串联于所述电磁阀与所述伸缩气缸之间流路上的气源三联件,所述电磁阀还与所述控制件电连接。进一步地,于所述安装架处还设置有用于检测所述安装架是否安装有所述镶块的第一传感器,所述第一传感器电连接至所述控制件。进一步地,于所述支座上还设置有用于探测所述安装架处是否有外物的第二传感器,所述第二传感器电连接至所述控制件。具体地,所述第一传感器与所述第二传感器均为光电感应器。进一步地,于所述伸缩杆朝向所述安装架的端部处设置有压头,所述压头具有朝向所述安装架延伸的至少一个凸出部,所述凸出部正对安装后的所述镶块且与所述产品错开设置。具体地,所述支撑面水平设置,所述导向面竖直设置。本技术具有以下有益效果:本技术的自动脱落装置中,在模具注塑成型时,产品插设于镶块内,将这种镶块安装于自动脱落装置上,具体为将产品安装于安装架的支撑面上,同时镶块贴合于导向面上,由于此时镶块与产品为一整体,产品安装固定后则产品与镶块的整体均安装于自动脱落装置,启动推动机构,推动机构对镶块产生作用力,可以驱使镶块沿导向面移动,由于产品位于支撑面上,安装状态比较稳定,则在镶块移动的过程中,镶块与产品之间实现脱离。在上述工作过程中,操作人员只需将注塑成型后的镶块按照要求置于安装架上即可,后续脱离动作为自动完成,非常方便,提高了脱模工序的工作效率,同时产品与镶块脱离的稳定性比较高,保证脱离后的产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的模具镶块自动脱落装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的产品插设于镶块上的结构示意图;图3为本技术实施例提供的产品与镶块脱离后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-图3,本技术实施例提供一种模具镶块自动脱落装置1,主要用于实现注塑成型后镶块2与产品3的脱离,通常产品3时插设于镶块2上,包括支座11以及安装架12,支座11为自动脱落装置1的主干部件,其包括水平设置的底座111以及竖直设置且固定于底座111上的支架112,通过底座111可将自动脱落装置1整体稳定安放于水平面上,而安装架12则是用于安装注塑成型后的镶块2,其既可以固定于底座111上也可以安装于支架112靠近底座111处,细化安装架12的结构,其具有支撑面121以及导向面122,支撑面121主要是用于安装镶块2上的产品3,且当产品3稳定位于支撑面121上时,镶块2也位于安装架12上,而导向面122垂直于支撑面121,主要用于供镶块2滑动,在支座11上还设置有推动机构13,具体为在支架112上安装固定有推动机构13,推动机构13工作可以推动镶块2在导向面122上沿远离支撑面121的方向移动。本实施例中,先将产品3安装于支撑面121上,此时镶块2用于插设产品3的插孔21朝向推动机构13,且当安装稳定后,控制推动机构13工作,推动机构13只对镶块2作用,驱动镶块2在导向面122上沿远离支撑面121的方向移动,而产品3在支撑面121保持稳定,进而使得产品3由镶块2的插孔21内脱离。在上述过程中,镶块2与产品3之间的脱离动作由自动脱落装置1控制完成,自动化程度高,人工干预少,不但节省人力,操作方便,且稳定性非常高,获得的产品3质量好。而在安装产品3时,可将支撑面121水平设置,导向面122竖直设置,则产品3只需平放于支撑面121上,推动机构13驱动镶块2竖直下移,而产品3在支撑面121竖直向上的支撑作用下保持稳定,可以有效实现两者之间的脱离,不但安装方便,且简化了安装架12的结构。参见图1以及图2,优化上述实施例,安装架12包括有两块支撑台123,两支撑台123相对设置,每一支撑台123均具有一支撑面121以及一导向面122,两个导向面122相对设置且具有与镶块2的厚度相近的间隙,当然可以根据镶块2的厚度调节两个支撑台123相对移动,进而改变两个导向面122之间的间隙大小,两个导向面122夹设形成滑道,该滑道可供镶块2竖直方向移动,对于两个支撑面121分别位于两个导向面122的两侧,可以共同支撑产品3。本实施例中,产品3沿镶块2的厚度方向均凸出镶块2,将镶块2竖直安放于两个导向面122之间,则产品3两个凸出镶块2的部分分别位于两个支撑面121上,即通过两个支撑面121共同支撑产品3,进而使得推动机构13在对镶块2施力时,产品3受力平衡,可以保持稳定,有效避免产品3出现侧翻的情况,同时镶块2沿两个导向面122稳定竖直下移。细化推动机构13的结构,其包括伸缩本文档来自技高网...
模具镶块自动脱落装置

【技术保护点】
一种模具镶块自动脱落装置,包括支座以及用于安装镶块的安装架,镶块上插设有产品,其特征在于:所述安装架具有用于安装产品的支撑面以及供所述镶块滑动的导向面,所述导向面垂直于所述支撑面,且所述支座上还设置有可驱使所述镶块于所述导向面上沿远离所述支撑面的方向移动的推动机构。

【技术特征摘要】
1.一种模具镶块自动脱落装置,包括支座以及用于安装镶块的安装架,镶
块上插设有产品,其特征在于:所述安装架具有用于安装产品的支撑面以及供
所述镶块滑动的导向面,所述导向面垂直于所述支撑面,且所述支座上还设置
有可驱使所述镶块于所述导向面上沿远离所述支撑面的方向移动的推动机构。
2.如权利要求1所述的模具镶块自动脱落装置,其特征在于:所述安装架
包括相对设置的两块支撑台,每一所述支撑台均具有一所述支撑面以及一所述
导向面,两所述导向面夹设形成供所述镶块移动的滑道,两所述支撑面共同支
撑所述产品。
3.如权利要求1所述的模具镶块自动脱落装置,其特征在于:所述推动机
构包括正对安装后所述镶块的伸缩杆以及控制所述伸缩杆沿长度方向伸缩的控
制件,所述伸缩杆的长度方向平行于所述导向面。
4.如权利要求3所述的模具镶块自动脱落装置,其特征在于:所述伸缩杆
为伸缩气缸。
5.如权利要求4所述的模具镶块自动脱落装置,其特征在于:所述推动机
构还包括连通所述伸缩气缸与气源...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜甜刘洋朱增魁杨晨峰史一凡
申请(专利权)人:孝感华工高理电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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