果蔬保鲜冷藏加工工艺制造技术

技术编号:14974773 阅读:74 留言:0更新日期:2017-04-03 02:19
本发明专利技术涉及一种果蔬保鲜冷藏加工工艺。该工艺包括以下步骤:将果蔬采摘后进行清洗,对其进行烫漂后冷却并去除表面的水分;速冻后真空密封包装;然后置于-18—-20℃温度下冷藏。该工艺延长了果蔬的贮藏期,可达75天以上。同时,该工艺处理的果蔬的品质优于现有技术处理的果蔬。该工艺处理的果蔬的水分残存率和维生素C残存率明显高于现有技术处理的果蔬。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贮藏保鲜领域,具体涉及一种果蔬保鲜冷藏加工工艺
技术介绍
目前,人们的饮食已由温饱型向营养型转变,而发达国家已进入了以保健食品为主的时期。保鲜果蔬的需求量和消费量大幅度增长,农业结构调整为果蔬生产提供了良好的发展机会。果蔬易变质和腐败,在无保鲜处理的情况下,收获后的损耗率达到20%以上。然而,目前对果蔬的保鲜冷藏存在很多问题,如失去水分而皱缩,贮藏期短等。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种果蔬保鲜冷藏加工工艺。为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于-18—-20℃温度下冷藏。进一步,步骤A中,清洗是指先用质量分数为0.1%的苏打水或0.5%的食盐水浸泡1-2分钟后,再用流动的水冲洗3-5分钟。进一步,步骤B中,所述烫漂是指将果蔬置于温度为60-75℃的水中浸泡3-4分钟或将果蔬用蒸汽喷射2-3分钟。烫漂的温度与时间对各种蔬菜的要求是不同的。如果温度过高,时间过长,则绿色易消失,或生成脱镁叶绿素。进一步,所述水的pH为6.5-8。这样能减少脱镁叶绿素的形成,可保持果蔬的色泽。进一步,所述蒸汽的温度为240-280℃,压力为400-408kPa。进一步,步骤B中,所述冷却是指将果蔬用流动的水冲洗使其降至室温。进一步,步骤C中,所述速冻是通过被摸包裹冻结法实现的。所述被摸包裹冻结法是指先用液氮喷射果蔬使仓库温度降至-45℃,再置于制冷机中缓慢冷却,使果蔬中心温度降至0℃,然后用液氮喷射果蔬,使果蔬中心温度从0℃降至-5℃,最后将果蔬置于制冷机中冷却,使果蔬的中心温度降至-18℃。进一步,步骤C中,所述真空密封的压强为1000-1200Pa。进一步,步骤D中,所述冷藏是通过减压贮藏的方式实现的。所述减压贮藏是指将贮藏场所的气压降低,形成一定的真空度,使密闭容器内空气的各种气体组分的分压都相应降低,O2也相应降低。同时可以促进果蔬组织内挥发性有害气体向外扩散,从而减少由这些物质引起的衰老和生理病害,也从根本上消除CO2中毒的可能性。进一步,所述减压贮藏的压力为标准大气压的0.06-0.08。本专利技术的有益效果在于:该工艺延长了果蔬的贮藏期,可达75天以上。同时,该工艺处理的果蔬的品质优于现有技术处理的果蔬。该工艺处理的果蔬的水分残存率和维生素C残存率明显高于现有技术处理的果蔬。具体实施方式所举实施例是为了更好地对本专利技术的内容进行说明,但并不是本专利技术的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本专利技术的保护范围。实施例1一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于-18℃温度下冷藏。步骤A中,清洗是指先用质量分数为0.1%的苏打水浸泡2分钟后,再用流动的水冲洗3分钟。步骤B中,所述烫漂是指将果蔬置于温度为75℃、pH为8的水中浸泡3分钟,冷却是指将果蔬用流动的水冲洗使其降至室温。步骤C中,所述速冻是通过被摸包裹冻结法实现的,所述真空密封的压强为1000Pa。步骤D中,所述冷藏是通过减压贮藏的方式实现的,减压贮藏的压力为标准大气压的0.06。利用上述工艺处理胡萝卜。实施例2一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于-20℃温度下冷藏。步骤A中,清洗是指先用质量分数为0.1%的苏打水浸泡1分钟后,再用流动的水冲洗5分钟。步骤B中,所述烫漂是指将果蔬置于温度为60℃、pH为6.5的水中浸泡4分钟。所述冷却是指将果蔬用流动的水冲洗使其降至室温。步骤C中,所述速冻是通过被摸包裹冻结法实现的,所述真空密封的压强为1200Pa。步骤D中,所述冷藏是通过减压贮藏的方式实现的,减压贮藏的压力为标准大气压的0.08。利用上述工艺处理竹笋。实施例3一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于-19℃温度下冷藏。步骤A中,清洗是指先用质量分数为0.1%的苏打水浸泡1.5分钟后,再用流动的水冲洗4分钟。步骤B中,所述烫漂是指将果蔬置于温度为68℃、pH为7.5的水中浸泡3.5分钟,所述冷却是指将果蔬用流动的水冲洗使其降至室温。步骤C中,所述速冻是通过被摸包裹冻结法实现的,所述真空密封的压强为1100Pa。步骤D中,所述冷藏是通过减压贮藏的方式实现的,减压贮藏的压力为标准大气压的0.07。利用上述工艺处理枇杷。实施例4一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于-20℃温度下冷藏。步骤A中,清洗是指先用质量分数为0.5%的食盐水浸泡2分钟后,再用流动的水冲洗5分钟。步骤B中,所述烫漂是指将果蔬用温度为240℃,压力为408kPa的蒸汽喷射2分钟,所述冷却是指将果蔬用流动的水冲洗使其降至室温。步骤C中,所述速冻是通过被摸包裹冻结法实现的,所述真空密封的压强为1050Pa。步骤D中,所述冷藏是通过减压贮藏的方式实现的,减压贮藏的压力为标准大气压的0.08。利用上述工艺处理柑橘。实施例5一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;D.冷藏:将包装好的果蔬置于‑18—‑20℃温度下冷藏。

【技术特征摘要】
1.一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.预处理:将果蔬采摘后进行清洗;
B.烫漂:将经过预处理的果蔬烫漂后冷却并去除表面的水分;
C.速冻及包装:将经过步骤B处理的果蔬速冻后真空密封包装;
D.冷藏:将包装好的果蔬置于-18—-20℃温度下冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于:步骤A
中,清洗是指先用质量分数为0.1%的苏打水或0.5%的食盐水浸泡1-2分钟后,
再用流动的水冲洗3-5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于:步骤B
中,所述烫漂是指将果蔬置于温度为60-75℃的水中浸泡3-4分钟或将果蔬用蒸
汽喷射2-3分钟。
4.根据权利要求3所述的一种果蔬保鲜冷藏加工工艺,其特征在于:所述
水的pH为6.5-8。
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【专利技术属性】
技术研发人员:幸宏伟秦坤蓉
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:发明
国别省市:重庆;50

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