一种螺母凸焊悬臂支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座，所述底座中部垂直设有圆形支柱，所述支柱中部垂直设有支撑杆，所述支撑杆另一端设置在六角螺母上，该带螺母的支撑杆与螺栓旋合连接，所述螺栓另一端焊接在方形钢板上，所述钢板另一端通过液态强力胶与凸块粘接。本实用新型专利技术的目的是提供一种螺母凸焊悬臂支撑结构，该装置有效的防止了因为悬臂变形，螺母窜动，凸点受力不均匀，而引起的凸焊螺母焊点虚焊。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装设备
，具体为一种螺母凸焊悬臂支撑结构。
技术介绍
螺母凸焊是指在电流与压力作用下，让电流集中通过螺母上的凸点与零件接触点瞬间产生大量的电阻热使得凸点与零件熔化，最终结合在一起的一种焊接方式，广泛应用于汽车行业中的车身、底盘等低碳钢与低合金钢的焊接中。现有的螺母凸焊设备俗称螺母凸焊机。凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。为了给凸焊的零件留出生产的空间，凸焊电极多安装在外延式的悬臂上，电极在气压的作用下会发生弹性变形，导致原本均匀受力的螺母凸点受力不均匀，受力较大的凸点过度变形，而受力小的凸点的受到的变形不足，凸点尚未完全压溃甚至未压溃就开始通电焊接，凸点与零件的接触面过小，难以形成有效焊核，最终形成不良焊点甚至虚焊。在使用过程中可能出现螺母脱落等，导致客户投诉抱怨甚至产品召回等严重事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种螺母凸焊悬臂支撑结构，该装置有效的防止了因为悬臂变形，螺母窜动，凸点受力不均匀，而引起的凸焊螺母焊点虚焊。为实现以上目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）中部垂直设有圆形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端设置在六角螺母（13）上，该带螺母（13）的支撑杆（14）与螺栓（12）旋合连接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形钢板（11）上，所述钢板（11）另一端通过液态强力胶与凸块（10）粘接。

【技术特征摘要】
1.一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）中部垂直设有圆形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端设置在六角螺母（13）上，该带螺母（13）的支撑杆（14）与螺栓（12）旋合连接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形钢板（11）上，所述钢板（11）另一端通过液态强力胶与凸块（10）粘接。2.根据权利要求1所述的一种螺母凸焊悬臂支撑结构，其特征在于，所述底座（16）为圆形结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德友，何烨，
申请(专利权)人：湘潭地通汽车制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43