一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:14315479 阅读:107 留言:0更新日期:2016-12-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,含有电极主体(3)、电极杆(4)、固定底座(5),电极主体(3)设有凹槽(6),电极杆(4)的下端安装在固定底座(5)上,其特征是在电极主体(3)的凹槽(6)内设有定位钢套(1)及绝缘套(2),定位钢套(1)与绝缘套(2)过盈配合连接,绝缘套(2)与电极主体(3)过盈配合连接。本实用新型专利技术使用时,用定位钢套对接地螺柱进行定位,接地螺柱的端面与电极本体接触。放上工件焊接时,由于侧面设有绝缘套绝缘,电流只能从接地螺柱端面通过,与工件形成闭合回路焊接。本实用新型专利技术操作简单,工作效率高,焊接后对接地螺柱没有烧蚀,且放件/取件容易,适用于所有接地螺柱的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,具体地说是一种可以提高生产效率且焊接质量高、接地螺柱没有烧蚀的焊接装置。
技术介绍
传统的凸焊接地螺柱的装置如图1所示,含有电极主体3、电极杆4、固定底座5,电极主体3设有凹槽6,电极杆4的下端安装在固定底座5上。在焊接时,把接地螺柱7放到电极主体3的凹槽中,接地螺柱7的外侧圆柱面与电极主体3直接接触,接地螺柱7的上端放上工件W后开始焊接。此焊接装置虽然工艺简单,但存在以下不足:1、接地螺柱的外侧圆柱面与电极主体直接接触,由于接地螺柱的外侧圆柱面是冷镦工艺成型,尺寸偏差较大,焊接后,接地螺柱受热膨胀变形,取出困难;2、接地螺柱的外侧圆柱面与电极主体接触,由于接触面过大,为保证焊接质量,需要设置高电流焊接,焊接后,接地螺柱的螺母与螺柱的配合面烧蚀严重,影响使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,该焊接装置装件/取件容易,生产效率高,焊接后也不会对接地螺柱的螺母与螺柱的配合面造成烧蚀。本技术解决技术问题的技术方案如下:一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,含有电极主体、电极杆、固定底座,电极主体设有凹槽,电极杆的下端安装在固定底座上,其结构特点是在电极主体的凹槽内设有定位钢套及绝缘套,定位钢套与绝缘套过盈配合连接,绝缘套与电极主体过盈配合连接。本技术的最佳实施例为所述的电极主体与电极杆采用螺纹连接。本技术由于在电极主体的凹槽内设有定位钢套和绝缘套,使用时,接地螺柱用定位钢套定位,只有它的下端面与电极本体接触。由于侧面有绝缘套绝缘,定位钢套只起定位作用,因而钢套与接地螺柱设计成间隙配合,方便取放接地螺柱;另外接地螺柱的下端面与电极本体接触,接触面大大减小,采用小的电流输入就能达到焊接质量要求,对接地螺柱也不会造成烧蚀。本技术操作简单,工作效率高,焊接后对接地螺柱没有烧蚀,且放件/取件容易,适用于所有接地螺柱的焊接。附图说明图1为传统凸焊接地螺柱的焊接装置使用状态结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为本技术实施例的使用状态结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的描述。由图2可以看出,本技术含有电极主体3、电极杆4、固定底座5,电极主体3设有凹槽6,所述的电极主体3与电极杆4采用螺纹连接,电极杆4的下端安装在固定底座5上,在电极主体3的凹槽6内设有定位钢套1与绝缘套2,定位钢套1与绝缘套2过盈配合连接,绝缘套2与电极主体3过盈配合连接。由图3可以看出,本技术使用时,接地螺柱7用定位钢套1定位,它的下端面与电极本体3接触,接地螺柱7的上端放上工件W后开始焊接。由于侧面有绝缘套2绝缘,定位钢套1只起定位作用,因而定位钢套1与接地螺柱7设计成间隙配合;另外接地螺柱7的下端面与电极本体3接触,接触面大大减小,采用小的电流输入就能达到焊接质量要求,对接地螺柱也不会造成烧蚀。由此可以看出,本技术操作简单,取放工件容易,生产效率高,对接地螺柱也不会造成烧蚀。本文档来自技高网...
一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置

【技术保护点】
一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,含有电极主体(3)、电极杆(4)、固定底座(5),电极主体(3)设有凹槽(6),电极杆(4)的下端安装在固定底座(5)上,其特征是在电极主体(3)的凹槽(6)内设有定位钢套(1)及绝缘套(2),定位钢套(1)与绝缘套(2)过盈配合连接,绝缘套(2)与电极主体(3)过盈配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型凸焊接地螺柱的焊接装置,含有电极主体(3)、电极杆(4)、固定底座(5),电极主体(3)设有凹槽(6),电极杆(4)的下端安装在固定底座(5)上,其特征是在电极主体(3)的凹槽(6)内设有定位钢套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立新刘金开刘晓明顾广德刘军张学慧
申请(专利权)人:烟台中瑞汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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