一种金属管件凸焊焊接的电极机构制造技术

一种金属管件凸焊焊接的电极机构，属于电阻凸焊机技术领域，用于对热水器内胆与出水管进行焊接。其技术方案是：连接板为方形板，连接板固定在凸焊机的上凸焊盘的下平面，固定座为环形圆柱体，固定座与连接板的下板面相连接，连接板和固定座的中央内孔相对，两个水管接头分别固定在固定座的左右两侧，电极固定套连接在固定座的内孔中，电极安装在电机固定套内，电极芯轴连接在电极内，限位套安装在电极固定套的内孔下端，限位套的内孔直径与焊接的出水管外径相匹配。本实用新型专利技术结构合理、焊接牢固、质量稳定、焊接时间短、无烟尘，能够保护出水管的连接螺纹不受焊接伤害和消除了出水管的过烧现象，显著提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对热水器内胆与出水管进行焊接的电阻凸焊机的电极机构，属于电阻凸焊机

技术介绍
在热水器的生产过程中，需要将热水器内胆与出水管焊接在一起，目前传统的焊接方法是气保焊焊接方法，这种焊接方法焊接时间长、效率低、烟尘大、成本高，不适应生产发展的需要。随着焊接工艺的改进和对保护环境的要求，热水器内胆与出水管的焊接方法引入了电阻凸焊焊接方法，电阻凸焊焊接方法中采用的是上下电极直压式焊接。上下电极直压式焊接虽然具有焊接时间短、无烟尘、减少空气污染的优点，但是直压式的焊接使热水器的出水管产生了严重的过烧，并使出水管与球阀连接的螺纹产生变形，为了消除螺纹的变形增加了焊后修整螺纹变形的工序，导致生产工序的增加和生产成本的提高。为了取消增加的后道工序和解决出水管过烧的现象，有必要对现有的电极直压式焊接进行改进。一种应运而生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属管件凸焊焊接的电极机构，这种电极机构用于热水器内胆与出水管的焊接，可以实现焊接时间短、无烟尘，能够保护出水管的连接螺纹不受焊接伤害和消除了出水管的过烧现象，并取消了焊后修整螺纹变形的工序，降低了热水器的生产成本。解决上述技术问题的技术方案是：一种金属管件凸焊焊接的电极机构，它包括连接板、固定座、水管接头、电极固定套、限位套、电极芯轴、连接螺钉、电极，连接板为方形板，连接板固定在凸焊机的上凸焊盘的下平面，固定座为环形圆柱体，固定座与连接板的下板面相连接，连接板和固定座的中央内孔相对，两个水管接头分别固定在固定座的左右两侧，电极固定套连接在固定座的内孔中，电极安装在电机固定套内，电极芯轴位于电极内，电机芯轴通过连接螺钉与电极固定连接，电机固定套中有沿着电机固定套长度方向的冷却水管，冷却水管与固定座的水管接头相连接，限位套安装在电极固定套的内孔下端并用顶丝固定，限位套的内孔直径与焊接的出水管外径相匹配。上述金属管件凸焊焊接的电极机构，所述电极固定套的下部环绕有水冷却套，水冷却套的上端与电极固定套中的冷却水管的下端相连接，水冷却套外部环绕有外套。上述金属管件凸焊焊接的电极机构，所述电极固定套的外壁上有3-4道环绕电极固定套外周的密封槽，密封槽与电极固定套的长度方向垂直，密封槽内嵌装有O型圈。上述金属管件凸焊焊接的电极机构，所述电极芯轴为阶梯轴，电极芯轴下部的直径小于上部的直径，电极芯轴下部直径与焊接的出水管的内径相匹配，电极芯轴上部直径与焊接的出水管的外径相匹配。上述金属管件凸焊焊接的电极机构，所述电极芯轴下部有两个横向的圆孔，两个圆孔上下平行排列，圆孔内放置强磁铁，圆孔的一端为阶梯孔，圆孔的另一端用丝堵封闭。本技术的有益效果是：本技术的电极和电极芯轴在电极固定套的内部，焊接前将出水管沿限位套向上推入，出水管的内孔套在电极芯轴的下部，电极芯轴的下部圆孔中的强磁铁将出水管吸住，这样实现了焊前出水管的固定和精确定位；焊接时电极机构随上凸焊盘下行，当出水管与热水器内胆相接触时由于压力的作用，电极的斜面受压向内收拢，将出水管外圆的下端紧紧的抱住，出水管上的螺纹处在被抱部位的上方，焊接时电流通过电极和出水管的下方，将热水器内胆与出水管焊接在一起，出水管上部的螺纹完好无损。本技术结构合理、焊接牢固、质量稳定、焊接时间短、无烟尘，能够保护出水管的连接螺纹不受焊接伤害和消除了出水管的过烧现象，并取消了焊后修整螺纹变形的工序，显著提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的安装位置示意图。图中标记如下：连接板1、固定座2、水管接头3、外套4、电极固定套5、水冷却套6、限位套7、丝堵8、O型圈9、强磁铁10、电极芯轴11、连接螺钉12、电极13、凸焊机本体14、焊机气路15、焊接变压器16、冷却水路17、电磁阀18、加压气缸19、加压头20、上凸焊盘21、可动导体22、电极机构23、下凸焊盘24、热水器内胆25、出水管26。具体实施方式本技术由连接板1、固定座2、水管接头3、外套4、电极固定套5、水冷却套6、限位套7、丝堵8、O型圈9、强磁铁10、电极芯轴11、连接螺钉12、电极13组成。图2显示，本技术的电极机构23安装在凸焊机上。凸焊机包括凸焊机本体14、焊机气路15、焊接变压器16、冷却水路17、电磁阀18、加压气缸19、加压头20、上凸焊盘21、可动导体22、电极机构23、下凸焊盘24。凸焊机本体14固定在地面上，加压头20安装在凸焊机本体14的上支架前端，加压气缸19安装在加压头20的上方，电磁阀18安装在加压气缸19的上方，上凸焊盘21与加压气缸19的活塞杆相连接，上凸焊盘21的后端与可动导体22的活动端相连接，焊接变压器16安装在凸焊机本体14的内部，焊接变压器14次级线圈的上端与可动导体22的固定端相连接，焊接变压器14次级线圈的下端与下凸焊盘24的后端相连接，下凸焊盘24固定在凸焊机本体14的下支架的上端，电极机构23固定在在凸焊机的上凸焊盘21的下平面。焊接时电磁阀18换向，加压气缸19的活塞杆向下伸出，带动上凸焊盘21和电极机构23向下位移，将热水器的出水管26牢牢地压在热水器内胆25的外壁上。图1显示，连接板1为方形板，连接板1的中央有圆孔，连接板1固定在凸焊机的上凸焊盘21的下平面，固定座2为环形圆柱体，固定座1与连接板1的下板面相连接，连接板1和固定座2的中央内孔相对。图1显示，两个水管接头3分别固定在固定座2的左右两侧，电极固定套5连接在固定座2的内孔中，电机固定套5中有沿着电机固定套5长度方向的冷却水管，冷却水管与固定座2的水管接头3相连接，电极固定套5的下部环绕有水冷却套6，水冷却套6的上端与电极固定套5中的冷却水管的下端相连接，水冷却套6外部环绕有外套4。本技术对凸焊焊接的电极机构23采用了强制水冷方式，冷却水从右端通过水管接头3流入到水冷却套6中，再经过左端的水管接头3流出，对焊接时产生了热量的电极13和电极芯轴11进行冷却，大大提高了电极13和电极芯轴11的使用寿命。图1显示，电极13安装在电机固定套5内，电极芯轴11位于电极13内，电机芯轴11通过连接螺钉12与电极13固定连接。限位套7安装在电极固定套5的内孔下端并用顶丝固定，限位套7的内孔直径与焊接的出水管26外径相匹配，出水管26从限位套7的内孔中插入与电极芯轴11相连接，限位套7对出水管26向上插入时起到导向作用，同时也防止电极13和电极芯轴11向下脱落。图1显示，电极芯轴11为阶梯轴，电极芯轴11下部的直径小于上部的直径，电极芯轴11下部直径与焊接的出水管26的内径相匹配，电极芯轴11上部直径与焊接的出水管26的外径相匹配。焊接时，出水管26套在电极芯轴11下部的细直径部分上。图1显示，电极芯轴11下部有两个横向的圆孔，两个圆孔上下平行排列，圆孔内放置强磁铁10，圆孔的一端为阶梯孔，圆孔的另一端用丝堵8封闭。强磁铁10对套在电极芯轴11下部的出水管26起到吸附作用，使焊前出水管实现了固定和精确定位。图1显示，电极固定套5的外壁上有3-4道环绕电极固定套5外周的密封槽，密封槽与电极固定套5的长度方向垂直，密封槽内嵌装有O型圈9，O型圈9对冷却水起到密封作用，有效防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管件凸焊焊接的电极机构，其特征在于：它包括连接板（1）、固定座（2）、水管接头（3）、电极固定套（5）、限位套（7）、电极芯轴（11）、连接螺钉（12）、电极（13），连接板（1）为方形板，连接板（1）固定在凸焊机的上凸焊盘（21）的下平面，固定座（2）为环形圆柱体，固定座（2）与连接板（1）的下板面相连接，连接板（1）和固定座（2）的中央内孔相对，两个水管接头（3）分别固定在固定座（2）的左右两侧，电极固定套（5）连接在固定座（2）的内孔中，电极（13）安装在电机固定套（5）内，电极芯轴（11）位于电极（13）内，电机芯轴（11）通过连接螺钉（12）与电极（13）固定连接，电机固定套（5）中有沿着电机固定套（5）长度方向的冷却水管，冷却水管与固定座（2）的水管接头（3）相连接，限位套（7）安装在电极固定套（5）的内孔下端并用顶丝固定，限位套（7）的内孔直径与焊接的出水管（26）外径相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种金属管件凸焊焊接的电极机构，其特征在于：它包括连接板（1）、固定座（2）、水管接头（3）、电极固定套（5）、限位套（7）、电极芯轴（11）、连接螺钉（12）、电极（13），连接板（1）为方形板，连接板（1）固定在凸焊机的上凸焊盘（21）的下平面，固定座（2）为环形圆柱体，固定座（2）与连接板（1）的下板面相连接，连接板（1）和固定座（2）的中央内孔相对，两个水管接头（3）分别固定在固定座（2）的左右两侧，电极固定套（5）连接在固定座（2）的内孔中，电极（13）安装在电机固定套（5）内，电极芯轴（11）位于电极（13）内，电机芯轴（11）通过连接螺钉（12）与电极（13）固定连接，电机固定套（5）中有沿着电机固定套（5）长度方向的冷却水管，冷却水管与固定座（2）的水管接头（3）相连接，限位套（7）安装在电极固定套（5）的内孔下端并用顶丝固定，限位套（7）的内孔直径与焊接的出水管（26）外径相匹配。2.根据权利要求1所述的金属管件凸焊焊接的电极机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建敏，李建民，
申请(专利权)人：唐山开元阻焊设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13