一种新型直角外延凸焊电极制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新式电极，具体为一种新型直角外延凸焊电极。
技术介绍
螺母凸焊是指在电流与压力作用下，让电流集中通过螺母上的凸点与零件接触点瞬间产生大量的电阻热使得凸点与零件熔化，最终结合在一起的一种焊接方式，广泛应用于汽车行业中的车身、底盘等低碳钢与低合金钢的焊接中。由于零件的的特殊形状需要异形的凸焊电极来实现焊接，生产中凸焊电极呈L形，由于中心部位要通水冷却，因此电极是空心的，在使用中发现，L形的电极存在强度不足，在强大的气压下出现弯曲变形，导致凸焊螺母的位置不稳定，焊钳无法打点，焊接后螺母孔错位等，焊接合格率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种新型直角外延凸焊电极，新型直角外延是凸焊电极通过在L形凸焊电极的内角出增加加强筋，提升了凸焊电极的强度，改善焊接过程的稳定性，提设了焊接产品的合格率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种新型直角外延凸焊电极，它包括电极握杆（1），以及设置在电极握杆（1）下方的电极头（3），所述电极握杆（1）与所述电极头（3）成L型设置，其两靠面通过加强筋（4）相连，所述电极头（3）右侧表面设有螺纹孔（31）和沉头孔（32）。进一步的，所述电极头（3）下端面为水平面，侧面为竖直平面，形成90度的夹角，且该水平面与所述螺纹孔（31）的距离为4mm。进一步的，所述加强筋（4）为三边形，焊接在所述电极握杆（1）和电极头（3）中部，其厚度为10mm。进一步的，所述电极头（3）内部设有冷却系统（2），其一端为进水口（21）和出水口（22），所述进水口（21）与出水口（22）形成U型回路。本技术的有益效果：本技术提供了...
【技术保护点】
一种新型直角外延凸焊电极，它包括电极握杆（1），以及设置在电极握杆（1）下方的电极头（3），其特征在于，所述电极握杆（1）与所述电极头（3）成L型设置，其两靠面通过加强筋（4）相连，所述电极头（3）右侧表面设有螺纹孔（31）和沉头孔（32）。
【技术特征摘要】
1.一种新型直角外延凸焊电极，它包括电极握杆（1），以及设置在电极握杆（1）下方的电极头（3），其特征在于，所述电极握杆（1）与所述电极头（3）成L型设置，其两靠面通过加强筋（4）相连，所述电极头（3）右侧表面设有螺纹孔（31）和沉头孔（32）。2.根据权利要求1所述的一种新型直角外延凸焊电极，其特征在于，所述电极头（3）下端面为水平面，侧面为竖直平面，形成90度的夹角，且该水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：余德友，何烨，
申请(专利权)人：湘潭地通汽车制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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