一种深长环形腔的加工刀具及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种深长环形腔的加工刀具及加工方法。所述加工刀具包括刀体和固定在刀体上的刀片；所述刀体包括用于支撑刀片工作的工作部和便于夹持和用于增强刀体强度的夹持增强部；所述刀体的工作部和夹持增强部均具有与深长环形腔内侧面仿形的刀体前侧面，所述刀体的工作部具有与深长环形腔外侧面仿形的刀体后侧面；且所述刀体的工作部的厚度小于深长环形腔外侧面和内侧面之间的距离。本发明专利技术操作简单、加工效率高、产品质量容易保证，可以有效地解决了深长环形腔类结构加工困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种深长环形腔的加工刀具及加工方法，属于机械加工工艺

技术介绍
深长环形腔即长径比大于10的环形腔,主要用于被加工孔深度超出国际标准减振刀杆（长度：直径≥10：1，除夹持长度外）加工范围以外的工件。如图1所示为深长环形腔加工的典型工件结构，此类结构因空间狭小，普通刀具干涉，无法深入，加工难度非常大。一般此类工件设计成焊接式或装配组合式，但随着超高强度钢的应用以及起落架与飞机机体同寿命的要求，对起落架产品性能和寿命要求极高，从结构上设计以整体件替代焊接或装配组合式结构，这种结构产品性能和寿命大大提升，但随之而来的是机械加工难度的大幅提高。深长环形腔的加工一般可以采取铣削或车削的方式完成，通常最容易想到加工方式是减振合金车刀杆，但当被加工孔可选择的减振合金刀杆长度(L)与直径(ΦD)比大于10:1时（国际标准减振刀杆除夹持外长径比最大10:1），超出减振刀杆加工范围，按照传统的的加工方法很难实现，同时产品质量无法保证。以往在某科研项目中加工如图1所示为深长环形腔加工的典型工件结构类似工件，经过了大量的工艺试验，最终采用的工艺方案为：夹持左端外圆，顶右端孔口倒角，用加长螺纹车刀除去余量，也制作了非标车刀体进行精加工。根据经验，由于刀体强度不足，切削抗力较大，刀具损耗和报废非常多，且加工表面刀痕较深，表面质量极差，稍有不慎，刀具断裂或破损挤伤工件导致工件报废。如图1所示，常规加工深长环形腔需要的减振刀杆长径比计算公式1）：L：{[（ΦD1-ΦD2）/2]-α

【技术保护点】
一种深长环形腔的加工刀具，包括刀体和固定在刀体上的刀片（6）；其特征在于，所述刀体包括用于支撑刀片（6）工作的工作部（1）和便于夹持和用于增强刀体强度的夹持增强部（2）；所述刀体的工作部（1）和夹持增强部（2）均具有与深长环形腔（10）内侧面仿形的刀体前侧面（5），所述刀体的工作部（1）具有与深长环形腔（10）外侧面仿形的刀体后侧面（4）；且所述刀体的工作部（1）的厚度小于深长环形腔（10）外侧面和内侧面之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种深长环形腔的加工刀具，包括刀体和固定在刀体上的刀片（6）；其特征在于，所述刀体包括用于支撑刀片（6）工作的工作部（1）和便于夹持和用于增强刀体强度的夹持增强部（2）；所述刀体的工作部（1）和夹持增强部（2）均具有与深长环形腔（10）内侧面仿形的刀体前侧面（5），所述刀体的工作部（1）具有与深长环形腔（10）外侧面仿形的刀体后侧面（4）；且所述刀体的工作部（1）的厚度小于深长环形腔（10）外侧面和内侧面之间的距离。2.根据权利要求1所述的深长环形腔的加工刀具，其特征在于，所述刀体的工作部（1）的前端开有刀片安装槽（7），所述刀片（6）的刀柄通过紧固件固定在该刀片安装槽（7）内。3.根据权利要求1所述的深长环形腔的加工刀具，其特征在于，所述刀体的夹持增强部（2）上设有用于将加工刀具固定在机床刀架上的安装架（3），所述夹持增强部（2）的下侧面安装时紧靠在刀架一侧。4.根据权利要求1所述的深长环形腔的加工刀具，其特征在于，所述刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志栋，陈亮，鲍风，李龙，张成，石尚，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43