面板加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面板加工刀具，包括圆柱形的刀具本体，所述刀具本体具有轴线，所述刀具本体的前端依次形成：第一斜面；与所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面与所述第一平面的相交线与所述轴线垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述轴线第一侧的边缘处，形成切削刃；所述切削刃是与所述轴线倾斜的直线形、或者是曲线形。面板加工刀具具有切削刃，切削刃呈与轴线倾斜的直线或者曲线形，能够在面板的边缘形成预定的形状；不需要再采用热压成型模具，成本低、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工领域，更具体地说，涉及一种面板加工刀具。
技术介绍
目前用作装饰标签的面板或铭板，大多采用冲切成形工艺完成，这样得到的成品边缘大多为直角。而随着电子产品的面板或铭板的要求多样化，这种直角边缘已经无法满足客户的要求。这种面板或铭板也可以通过CNC工艺成型，CNC加工过程中采用的刀具大部分为直角，成型的成品边缘依然不能形成接近三维的预期形状。此外，还可以通过热压成型的工艺实现预期的形状，但是热压成型需要采用热压成型设备来进行加工，需要开热压成型模具。热压成型设备和相关的模具价格不菲，其工艺制程也相对复杂，效率较低，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的刀具不能在面板的边缘形成预定形状的缺陷，提供一种面板加工刀具，能够在面板的边缘形成预定的形状。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种面板加工刀具，包括圆柱形的刀具本体，所述刀具本体具有轴线，所述刀具本体的前端依次形成：第一斜面；与所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面与所述第一平面的相交线与所述轴线垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述轴线第一侧的边缘处，形成切削刃；所述切削刃是与所述轴线倾斜的直线形、或者是曲线形。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃是钻石切削刃。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃为内凹的弧形，所述弧形的半径为0.5-10mm。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃为外凸的弧形，所述弧形的半径为0.5-10mm。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃为直线状的斜角，所述斜角与所述面板加工刀具的轴线呈30-75度角。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃为波浪形。根据本技术所述的面板加工刀具，所述第一斜面与刀具本体的轴线相交，或者所述第一斜面所在的平面与刀具本体的轴线相交。根据本技术所述的面板加工刀具，所述第一平面通过所述轴线或者与所述轴线平行。根据本技术所述的面板加工刀具，所述切削刃从所述第二斜面的前端向所述轴线第一侧凸出。根据本技术所述的面板加工刀具，所述第二斜面是不对称的形状。实施本技术的面板加工刀具，具有以下有益效果：面板加工刀具具有切削刃，切削刃呈与轴线倾斜的直线或者曲线形，能够在面板的边缘形成预定的形状；不需要再采用热压成型模具，成本低、效率高。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1A是根据本技术的第一实施例、面板加工刀具的示意图；图1B是根据本技术的第一实施例、加工得到的面板的局部示意图；图2A是根据本技术的第二实施例、面板加工刀具的示意图；图2B是根据本技术的第二实施例、加工得到的面板的局部示意图；图3A是根据本技术的第三实施例、面板加工刀具的示意图；图3B是根据本技术的第三实施例、加工得到的面板的局部示意图；图4A是根据本技术的第四实施例、面板加工刀具的示意图；图4B是根据本技术的第四实施例、加工得到的面板的局部示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1A是根据本技术的第一实施例、面板加工刀具100的示意图。如图1A所示，面板加工刀具100包括刀具本体101，该刀具本体101是圆柱体的一部分，由金属制成，优选钨钢等。刀具本体101具有轴线。刀具本体101的前端依次形成第一斜面102、以及与第一斜面102相交的第一平面103。其中第一斜面102与刀具本体101的轴线相交，或者第一斜面102所在的平面与刀具本体101的轴线相交。第一平面103可通过轴线或者与轴线平行。这使得第一斜面102与第一平面103的相交线与轴线垂直。在第一平面103的前端，形成第二斜面104。该第二斜面104与刀具本体101的轴线相交，或者第二斜面104所在的平面与刀具本体101的轴线相交，且第二斜面104与第一斜面102的延伸方向相同。第二斜面104可以是对称的或者不对称的形状。在图1A所示的实施例中，第二斜面104是不对称的，在第二斜面104位于轴线第一侧的边缘处，形成切削刃105。该切削刃105由钻石制成，以保证足够的硬度。第一平面103、第二斜面104位于轴线第二侧的部分被垂直于第一平面的平面切割，形成斜角105。这使得切削刃105从第二斜面104的前端向轴线第一侧凸出。在本实施例中，切削刃105为内凹的弧形。该弧形的半径为0.5-10mm。图1B是根据本技术的第一实施例、加工得到的面板200的局部示意图。如图1B所示，采用该面板加工刀具100，在面板200的边缘形成外凸弧形形状的倒角201。图2A是根据本技术的第二实施例、面板加工刀具100的示意图；图2B是根据本技术的第二实施例、加工得到的面板200的局部示意图。为简洁起见，与第一实施例相同的部分不再赘述。在第二实施例中，切削刃105为外凸的弧形。该弧形的半径为0.5-10mm。如图2B所示，采用该面板加工刀具100，在面板200的边缘形成内凹弧形形状的倒角201。图3A是根据本技术的第三实施例、面板加工刀具100的示意图；图3B是根据本技术的第三实施例、加工得到的面板200的局部示意图。为简洁起见，与第一实施例相同的部分不再赘述。在第三实施例中，切削刃105为直线状的斜角。该斜角与面板加工刀具100的轴线呈30-75度角。如图3B所示，采用该面板加工刀具100，在面板200的边缘形成斜角形状的倒角201。图4A是根据本技术的第四实施例、面板加工刀具100的示意图；图4B是根据本技术的第四实施例、加工得到的面板200的局部示意图。为简洁起见，与第一实施例相同的部分不再赘述。在第四实施例中，切削刃105为波浪形。如图4B所示，采用该面板加工刀具100，在面板200的边缘形成波浪形的倒角201。本技术的面板加工刀具100具有切削刃105，切削刃105呈与轴线倾斜的直线或者曲线形，能够在面板的边缘形成预定的形状；不需要再采用热压成型模具，成本低、效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板加工刀具，包括圆柱形的刀具本体，所述刀具本体具有轴线，其特征在于，所述刀具本体的前端依次形成：第一斜面；与所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面与所述第一平面的相交线与所述轴线垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述轴线第一侧的边缘处，形成切削刃；所述切削刃是与所述轴线倾斜的直线形、或者是曲线形。

【技术特征摘要】
1.一种面板加工刀具，包括圆柱形的刀具本体，所述刀具本体具有轴线，其特征在于，所述刀具本体的前端依次形成：第一斜面；与所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面与所述第一平面的相交线与所述轴线垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述轴线第一侧的边缘处，形成切削刃；所述切削刃是与所述轴线倾斜的直线形、或者是曲线形。2.根据权利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃是钻石切削刃。3.根据权利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃为内凹的弧形，所述弧形的半径为0.5-10mm。4.根据权利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃为外凸的弧形，所述弧形的半径为0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许松，
申请(专利权)人：深圳正峰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44