核电站用高等级钛合金管加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种核电站用高等级钛合金管加工工艺。所述的工艺包括下述步骤：1）准备管材原料；2）将上述管材原料送入挤压设备中进行挤压，所述的挤压过程首先控制变形过程中的温度均匀性，并在成形过程中尽量降低成形温度，分析挤压温度、挤压比、挤压速度、润滑方式；3）将上述挤压成型的管材坯体送入旋压设备中进行旋压操作，所述的旋压过程采用冷旋方式成形，分析旋压参数，如旋压温度、进给比、减薄率、道次分配、转速、润滑；4）将上述管体成型成成品。本发明专利技术工艺简单、壁厚均匀、成型精度高、成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钛合金管，尤其涉及一种核电站用高等级钛合金管加工工艺。
技术介绍
钛合金管制造方面,世界各国一直致力于提高钛合金管的可靠性和柔韧性,扩大产品系列。目前,国外发达国家对于低强度、低合金化的钛及钛合金无缝管制造均采用冷轧真空退火工艺,而管坯制备主要采用钻孔挤压和斜轧穿孔两类工艺，其中钻孔挤压方法的金属消耗量大,工艺废料高达10%～15%,但管坯壁厚较均匀;而采用斜轧穿孔方法的金属消耗量小,工艺废料为1%～3%,轧制变形的温度、速度范围较宽,道次变形量可达20%～90%,可减少加热次数和钛合金的氧化损失,提高成品率,但缺点是管坯厚度公差稍大。目前,斜轧穿孔是低强度钛合金无缝管生产的主要方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种工艺简单、壁厚均匀、成型精度高、成品合格率高的核电站用高等级钛合金管加工工艺。本专利技术的技术方案是：所述的工艺包括下述步骤：1）准备管材原料；2）将上述管材原料送入挤压设备中进行挤压，所述的挤压过程首先控制变形过程中的温度均匀性，并在成形过程中尽量降低成形温度，分析挤压温度、挤压比、挤压速度、润滑方式；3）将上述挤压成型的管材坯体送入旋压设备中进行旋压操作，所述的旋压过程采用冷旋方式成形，分析旋压参数，如旋压温度、进给比、减薄率、道次分配、转速、润滑；4）将上述管体成型成成品。本专利技术工艺简单、壁厚均匀、成型精度高、成品合格率高。具体实施方式核电站用高等级钛合金管加工工艺，所述的工艺包括下述步骤：>1）准备管材原料；2）将上述管材原料送入挤压设备中进行挤压，所述的挤压过程首先控制变形过程中的温度均匀性，并在成形过程中尽量降低成形温度，分析挤压温度、挤压比、挤压速度、润滑方式；3）将上述挤压成型的管材坯体送入旋压设备中进行旋压操作，所述的旋压过程采用冷旋方式成形，分析旋压参数，如旋压温度、进给比、减薄率、道次分配、转速、润滑；4）将上述管体成型成成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电站用高等级钛合金管加工工艺，其特征在于：所述的工艺包括下述步骤：1）准备管材原料；2）将上述管材原料送入挤压设备中进行挤压，所述的挤压过程首先控制变形过程中的温度均匀性，并在成形过程中尽量降低成形温度，分析挤压温度、挤压比、挤压速度、润滑方式；3）将上述挤压成型的管材坯体送入旋压设备中进行旋压操作，所述的旋压过程采用冷旋方式成形，分析旋压参数，如旋压温度、进给比、减薄率、道次分配、转速、润滑；4）将上述管体成型成成品。

【技术特征摘要】
1.核电站用高等级钛合金管加工工艺，其特征在于：所述的工艺包括下述步骤：
1）准备管材原料；
2）将上述管材原料送入挤压设备中进行挤压，所述的挤压过程首先控制变形过程中的温度均匀性，并在成形过程中尽量降低成形温度，分析挤压温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹，
申请(专利权)人：李虹，
类型：发明
国别省市：江苏;32