绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法技术

技术编号:14496562 阅读:173 留言:0更新日期:2017-01-29 19:49
本发明专利技术涉及一种绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,属于白酒开发技术领域。本发明专利技术所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,是以高粱、大米、小麦、小米和麸皮为原料,以麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲制得糖化剂,通过在堆积房内进行堆积,然后入池进行泥窖发酵,制得绵甜芝麻香兼浓香型白酒。本发明专利技术配方合理,简单易行,制得的白酒芝麻香幽雅,兼有纯正浓香、入口绵甜醇厚、香味协调、回味悠长的特点,满足人们个性化和舒适化的消费需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,属于白酒开发

技术介绍
芝麻香型白酒兼具浓、清、酱三种香型白酒的特点,因其类似焙炒芝麻的香气,独特的风格,备受行业关注。但是芝麻香型白酒普遍存在着入口爆辣、后味酸苦、以及饮后不适等问题,严重制约了芝麻香型白酒的发展。为了满足人们日益增长的需求,需要对以上问题进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其配方合理,简单易行,制得的白酒芝麻香幽雅,兼有纯正浓香、入口绵甜醇厚、香味协调、回味悠长的特点,满足人们个性化和舒适化的消费需求。本专利技术所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,是以高粱、大米、小麦、小米和麸皮为混合原料,以麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲制得糖化剂,通过在堆积房内进行堆积,然后入池进行泥窖发酵,制得绵甜芝麻香兼浓香型白酒。所述混合原料中各物料的重量百分含量如下:高粱40%-60%,大米10%-20%,小麦10%-15%,小米10%-15%,麸皮8%-10%。所述糖化剂的用量为混合原料质量的38-44%;糖化剂中各物料的百分含量组成如下:麸曲10%-15%,大曲15%-20%,生香酵母10%-15%,细菌曲3%-5%,以混合原料的总重量为100%计量。所述入池温度为22-26℃,堆积后得到的糟醅入池时的淀粉质量含量为22-26%,酸度为2.0-2.4。所述发酵周期为45-60天。所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,具体包括以下步骤:(1)备料:将高粱、大米、小麦、小米和麸皮混合,得到混合原料;将麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲混合,得到糖化剂;准备清蒸稻壳;(2)润料:将步骤(1)的混合原料用热水润粮1-2小时,润粮后的原料水分质量含量为36-42%;(3)糊化:将步骤(2)润好的原料上甑蒸煮糊化1-1.5小时,蒸煮压力为0.05-0.10Mpa;(4)出池:将上次发酵得到的糟醅出池备用(因为白酒是循环配糟发酵,母糟必须是上次发酵得到的糟醅);(5)蒸馏:向步骤(4)准备好的糟醅中加入清蒸稻壳,然后装甑进行蒸馏;清蒸稻壳的加入量为步骤(4)糟醅质量的16%-20%;蒸酒压力为0.02Mpa,流酒速度≤2.5kg/min;流酒温度为30-35℃;每甑装甑时间不低于45分钟,装甑时要轻撒匀铺,探汽上甑;(6)通风凉茬:将步骤(5)得到的糟醅放在凉茬机上,加入步骤(3)糊化好的原料,通风冷却至28-32℃,加入步骤(1)得到的糖化剂,拌匀,并加入水,拌匀,水分质量含量控制在54-56%;(7)高温堆积:在堆积房内进行堆积,堆积起始温度为25℃-27℃,24-48小时后,积顶温为48-52℃;堆积结束后,加入水,降温22-26℃,得到入池糟醅;(8)入池发酵:将步骤(7)得到的入池糟醅放入泥窖中,然后封窖并发酵,蒸馏得到绵甜芝麻香兼浓香型白酒;(9)取步骤(8)入池发酵得到的糟醅进行再次发酵,然后蒸馏,将得到的酒进行陈酿贮存,调配得到成品酒(白酒是循环发酵循环蒸馏,以上次发酵糟醅为母糟,循环配糟,循环蒸馏)。所述清蒸稻壳做为辅料,可以起到疏松糟醅、调节酸度的作用。现有技术生产芝麻香型白酒时,采用的配方一般如下:高粱60%-80%、小麦10%-15%、麸皮10%-25%。本专利技术是在芝麻香型传统原料的基础上,适量加入大米和小米。(1)大米中的蛋白质有5%-10%为碱溶性的,因此,相对利用率大大高于高粱与小麦。大米在混蒸混烧过程中,可将饭的香气成分带入酒中,使酒质爽净丰富;(2)小米支链淀粉含量高,每100g小米含有硫胺素0.16mg,核黄素0.1mg,尼克酸0.8mg,蛋白质、单宁含量适当,并含有多种维生素及无机元素,非常适宜各类微生物生长,可增加白酒的典型性和成熟感。本专利技术改变传统芝麻香型白酒砖窖发酵容器为泥窖容器。泥窖发酵有利于己酸乙酯的产生增加白酒的果香味和绵甜感,以减少白酒的生清、苦涩感。在糖化剂方面,现有技术中一般用麸曲20-30%,少量大曲(一般在大曲5-10%),而本专利技术适当增加了大曲用量,减少了麸曲用量,降低了发酵的剧烈程度,减少了醛类等辛辣物质的产生,进而也有益于白酒的缓慢发酵,有利于醇甜物质的产生;生香酵母、细菌曲的运用增加了白酒发酵功能菌,有利于香味的产生,使白酒的复合幽雅度和绵柔度大大提升。本专利技术将堆积方式由开放式凉堂堆积,改为堆积房堆积,减少了温度、湿度、菌种等工艺参数的波动,房内堆积实现了温度、湿度可控,杂菌减少,保证了堆积效果。在入池条件的控制方面,现有技术书中,入池温度为28-33℃,淀粉质量含量为18-19%,酸度为1.6-2.0。而本专利技术中,入池温度为22-26℃,淀粉质量含量为22-26%,酸度为2.0-2.4,一是降低了入池温度,保证低温缓慢发酵,利于多元醇的产生,进而增加白酒的绵甜感;二是提高了入池酸度和淀粉,可控制发酵的缓慢程度,有益香味物质的增加,提高绵柔度和醇甜度。芝麻香型白酒生产周期28-35天,浓香型白酒生产周期65-90天,而本专利技术中所述的芝麻香兼浓香型白酒适宜的生产周期为45-60天,大量实验证明:生产周期过短,则芝麻香突出,窖底香不足;生产周期过长,则浓香突出,芝麻香不足。发酵周期适宜,则芝麻香兼浓香幽雅。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)配方合理,简单易行;(2)制得的白酒芝麻香幽雅,兼有纯正浓香、入口绵甜醇厚、香味协调、回味悠长的特点,满足人们个性化和舒适化的消费需求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但其并不限制本专利技术的实施。实施例1所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,具体包括以下步骤:(1)备料:将高粱40%、大米20%、小麦15%、小米15%和麸皮10%混合,得到原料;将麸曲10%、大曲18%、生香酵母10%和细菌曲5%混合,得到糖化剂43%;准备清蒸稻壳(为步骤(4)准备好的糟醅质量的18%);(2)润料:将步骤(1)的混合原料用热水润粮1小时,润粮后的原料水分质量含量为36%;(3)糊化:将步骤(2)润好的原料上甑蒸煮糊化1小时,蒸煮压力为0.05Mpa;(4)出池:将上次发酵得到的糟醅出池备用;(5)蒸馏:将步骤(4)准备好的糟醅装甑进行蒸馏,蒸酒压力为0.02Mpa,流酒速度≤2.5kg/min;流酒温度为30℃;每甑装甑时间不低于45分钟,装甑时要轻撒匀铺,探汽上甑;(6)通风凉茬:将步骤(5)得到的糟醅放在凉茬机上,加入步骤(3)糊化好的原料,通风冷却至28℃,加入步骤(1)得到的糖化剂,拌匀,并加入水,拌匀,水分质量含量控制在54%;(7)高温堆积:在堆积房内进行堆积,堆积起始温度为25℃,24小时后,积顶温为48℃;堆积结束后,加入水,降温22℃,得到入池糟醅;(8)入池发酵:将步骤(7)得到的入池糟醅放入泥窖中,入池温度为22℃,淀粉质量含量为22%,酸度为2.0,然后封窖并发酵45天,再进行蒸馏,得到绵甜芝麻香兼浓香型白酒。实施例2所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,具体包括以下步骤:(1)备料:将高粱60%、大米11%、小麦11%、小米10%和麸皮8%混合,得到原料;将麸曲12%、大曲15%、生香酵母14%和细菌曲3%混合,得到糖化剂44%;准备清蒸稻壳(为步骤(4)准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于:以高粱、大米、小麦、小米和麸皮为混合原料,以麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲制得糖化剂,通过在堆积房内进行堆积,然后入池进行泥窖发酵,制得绵甜芝麻香兼浓香型白酒。

【技术特征摘要】
1.一种绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于:以高粱、大米、小麦、小米和麸皮为混合原料,以麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲制得糖化剂,通过在堆积房内进行堆积,然后入池进行泥窖发酵,制得绵甜芝麻香兼浓香型白酒。2.根据权利要求1所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于混合原料中各物料的重量百分含量如下:高粱40%-60%,大米10%-20%,小麦10%-15%,小米10%-15%,麸皮8%-10%。3.根据权利要求1所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于:糖化剂的用量为混合原料质量的38-44%;糖化剂中各物料的百分含量组成如下:麸曲10%-15%,大曲15%-20%,生香酵母10%-15%,细菌曲3%-5%,以混合原料的总重量为100%计量。4.根据权利要求1所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于:入池温度为22-26℃,堆积后得到的糟醅入池时的淀粉质量含量为22-26%,酸度为2.0-2.4;发酵45-60天。5.根据权利要求1所述的绵甜芝麻香兼浓香型白酒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)备料:将高粱、大米、小麦、小米和麸皮混合,得到混合原料;将麸曲、大曲、生香酵母和细菌曲混合,得到糖化剂;准备清蒸稻壳;(2)润料:将步骤(1)的混合原料用热水润粮;(3)糊化:将步骤(2)润好的原料上甑蒸煮糊化;(4)出池...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锋国
申请(专利权)人:山东扳倒井股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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