【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车陶瓷刹车片的制备方法。
技术介绍
汽车制动刹车片是控制和保障汽车安全行驶的重要功能零件。近年来，公路、铁路交通发展加速了汽车、火车等运输机械高速重载化的进程，从而对制动装置中摩擦片的性能提出了更高的要求。车辆行驶速度的提升要求摩擦片能够在较宽的速度、温度范围内具有稳定的摩擦性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种性能良好的刹车片制备方法。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种汽车陶瓷刹车片的制备方法，包括如下步骤：a）加热搅料：将以下材料按比例倒入搅拌机中，加热至45-55℃，搅拌15分钟。双改性树脂10-12、锆英粉3-5、蛭石粉9-11、铁粉3-5、紫铜纤维4-6、二硫化钼1-3、锌粉2-4、石墨12-14、三氧化二铝3-5、二硫化锑5-6、硅灰棉6-7、硫磺2-4、钛酸钠9-11；b）高压热成型：将经步骤a中完成混料的摩擦材料倒入热成型机的模具中，利用高温高压将材料压制成半成品；c）真空油浴热处理：将刹车片半成品投入油浴锅内，抽真空，将锅内甘油温度升至160~180℃进行时间为6~8H的热处理；d）加工：将刹车片的半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤b中的成型压力为5~10Mpa，温度为150~160℃；保压时间为：1~2分钟。本专利技术的有益效果是：摩擦材料在经过预热混料后，其性能更加稳定；然后经过真空油浴热处理，消除了应力，机械性能得到进一步提升。本专利技术的刹车片耐磨、制动性能好，使用寿命长。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术的构思、具体结构及...
【技术保护点】
一种新型汽车陶瓷刹车片的制备方法，包括如下步骤：a）加热搅料：将以下材料按比例倒入搅拌机中，加热至45‑55℃，搅拌15分钟，双改性树脂10‑12、锆英粉3‑5、蛭石粉9‑11、铁粉3‑5、紫铜纤维4‑6、二硫化钼1‑3、锌粉2‑4、石墨12‑14、三氧化二铝3‑5、二硫化锑5‑6、硅灰棉6‑7、硫磺2‑4、钛酸钠9‑11；b）高压热成型：将经步骤a中完成混料的摩擦材料倒入热成型机的模具中，利用高温高压将材料压制成半成品；c）真空油浴热处理：将刹车片半成品投入油浴锅内，抽真空，将锅内甘油温度升至160~180℃进行时间为6~8H的热处理；d）加工：将刹车片的半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。
【技术特征摘要】
1.一种新型汽车陶瓷刹车片的制备方法，包括如下步骤：a）加热搅料：将以下材料按比例倒入搅拌机中，加热至45-55℃，搅拌15分钟，双改性树脂10-12、锆英粉3-5、蛭石粉9-11、铁粉3-5、紫铜纤维4-6、二硫化钼1-3、锌粉2-4、石墨12-14、三氧化二铝3-5、二硫化锑5-6、硅灰棉6-7、硫磺2-4、钛酸钠9-11；b）高压热成型：将经步骤a中完成混料的摩擦材料倒入热成型机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，薛泽，赵焕军，
申请(专利权)人：汤阴环美制动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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