一种侧抽防震的注塑模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种侧抽防震的注塑模具装置，旨在提供一种运行平缓、减缓侧抽震动的注塑模具装置，其技术方案要点是动模在第一行程上运动，第一行程的两端分别设有第一传感器、第二传感器，第一行程的预设位置上设有第三传感器；第一传感器，用以感应动模行程初位置时输出前进信号；第二传感器，用以感应动模行程末位置时输出后退信号；第三传感器，用以感应动模经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第二时间后控制第一驱动器匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第一驱动器减速前进，再接收到后退信号时延时第一时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第一驱动器减速后退。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，特别涉及一种侧抽防震的注塑模具装置。
技术介绍
目前，对于加工具有长条形通孔的产品时，一般都是采用侧抽结构来实现，而现有的侧抽结构主要包括侧抽芯、驱动侧抽芯移动的驱动机构；侧抽结构安装在动模上，注塑模具包括定模和动模，当侧抽芯、定模、动模都合在一起后，形成一个型腔空间，进料口添加原料之后，原料通过热流道注入到型腔空间内，形成产品，此时脱模过程必须要使得侧抽芯先离开，才可以将动模打开，然后将产品取出。此为带侧抽结构的注塑模具的一般运行过程。侧抽芯较长，现有技术中侧抽结构中的侧抽芯在被驱动机构驱动的过程中，由于速度上不能有效控制，在侧抽芯进入到动模中存在被震断的可能；并且动模的速度过快，在合模的过程中侧抽芯也有可能被定模压断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供运行平缓、减缓侧抽震动的注塑模具装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种侧抽防震的注塑模具装置，包括定模、动模、用以驱动动模前进或后退的第一驱动器、侧抽芯、用以驱动侧抽芯前进或后退的第二驱动器，所述动模在第一行程上运动，第一行程的两端分别设有第一传感器、第二传感器，第一行程的预设位置上设有第三传感器；第一传感器，用以感应动模行程初位置时输出前进信号；第二传感器，用以感应动模行程末位置时输出后退信号；第三传感器，用以感应动模经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第二时间后控制第一驱动器匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第一驱动器减速前进，再接收到后退信号时延时第一时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第一驱动器减速后退。通过上述设置，第一传感器、第二传感器以及第三传感器设置在其运动行程位置上，可以检测动模运动所走过的路程，由此可以在运动过程中控制在什么位置的时候进行调速，从而起到更好的控制，本方案实现的运动过程为:动模刚开始时进行加速或是匀速运行，此方式可以提高动模的合模效率，在到达第一检测点，也就是预设位置时，进行减速，将速度减缓下来，从而实现合模过程减少冲力的作用，起到更好的减震作用，降低侧抽芯被震断的概率。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述侧抽芯在第二行程上运动，第二行程的两端分别设有第四传感器、第五传感器，第二行程的预设位置上设有第六传感器；第四传感器，用以感应侧抽芯行程初位置时输出前进信号；第五传感器，用以感应侧抽芯行程末位置时输出后退信号；第六传感器，用以感应侧抽芯经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第四时间后控制第二驱动器匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第二驱动器减速前进，再接收到后退信号时延时第三时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第二驱动器减速后退。通过上述设置，为了进一步提高运动稳定性，在侧抽芯上设置了第四、五、六传感器，可以和动模运行方式相同的样子进行运行，由于侧抽芯的行程方向和动模的行程方向相互垂直外，其他的控制方式相同，还有就是延时时间可以根据实际情况进行调节设定。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述第三传感器的预设位置为第一行程1/2处，第六传感器的预设位置为第二行程的1/2处。通过上述设置，在此行程位置上，更加便于调速。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述第一行程的末端设有压力传感器，所述压力传感器用以检测合模时的冲力并输出压力检测信号，比较器，接收压力检测信号并与设定的基准值比较后，在压力值超过基准值时输出电平信号；报警电路，接收电平信号，以触发声音和/或灯光报警。通过上述设置，当合模时冲力过大，此时容易出现故障，此时可以通过压力传感器进行检测，从而在动模上出现过大压力时，实现报警。工作人员可以有效监管设备运行状态。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述第四传感器、第六传感器和第五传感器均由第二电源供电；第一传感器、第三传感器和第二传感器均由第一电源供电；压力传感器由第三电压供电；切换电路，依次循环接通第二电源、第一电源以及第三电源，且各个电源接通的时间可调。通过上述设置，按照工作情况，可以依次开通第二电源、第一电源、第三电源的供电回路，从而为各自传感器进行供电，本方案设计考虑了节能思路，此结构可以减少总电源的损耗，相对于现有的检测方式，供电电源需要长时间供电，并且在一些传感器不使用的情况下也持续供电，不利于电量的节约，而本方案，可以根据需要进行设定第一电源、第二电源、第三电源的接通时间，并且自动循环切换，以实现节能的目的。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述切换电路包括稳压单元、第一定时单元、第二定时单元、第三定时单元；稳压单元，为第一定时单元、第二定时单元、第三定时单元提供工作电压；第一定时单元，控制第一继电器闭合时间，在第一继电器结束工作时触发第二定时单元；第二定时单元，控制第二继电器闭合时间，在第二继电器结束工作时触发第三定时单元；第三定时单元，控制第三继电器闭合时间，在第三继电器结束工作时触发第一点是单元。通过上述设置，当切换电路开始工作时，则首先启动的是第一定时单元，实现定时切换的功能，并且为下个定时单元提供触发信号，由此实现循环动作。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述第一定时单元还包括用以调节定时长短的调节元件。通过上述设置，调节元件便于调节定时时间的长短，方便操作人员操作。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述第一传感器、第二传感器、第三传感器均是通过电磁骨架固定。通过上述设置，采用电磁固定结构安装便捷，调节三个传感器的相对位置也更加容易，而且在不使用时关闭电源，即可取下。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述电磁骨架包括支架、固定支架的电磁底座，所述电磁底座上设有调电流的旋钮。通过上述设置，为了提高固定的牢固程度，可以通过调节电流的旋钮进行调节，电流越大，则电磁底座的吸附力就越大，固定也就更加牢固。作为本专利技术的具体方案可以优选为：所述控制器为调速控制器。通过上述设置，采用现成的调速控制器，使用便捷。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、有利于减少合模时的冲力，能够平缓合模；2、更加节能，自动循环控制切换；3、具有报警功能，更加安全可靠。附图说明图1为本实施例的设备结构示意图；图2为本实施例的侧抽芯上传感器布置图；图3为本实施例的动模上的传感器布置图；图4为本实施例的报警电路原理示意图；图5为本实施例的切换电路原理图。图中1、定模；2、动模；3、第一驱动器；4、侧抽芯；5、第二驱动器；61、第一传感器；62、第二传感器；63、第三传感器；64、第四传感器；65、第五传感器；66、第六传感器；71、压力传感器；72、比较器；73、报警电路；81、第一定时单元；82、第二定时单元；83、第三定时单元；91、支架；92、电磁底座。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：如图1所示，一种侧抽防震的注塑模具装置，包括定模1、动模2、用以驱动动模2前进或后退的第一驱动器3、侧抽芯4、用以驱动侧抽芯4前进或后退的第二驱动器5，动模2在第一行程上运动，第一行程的两端分别设有第一传感器61、第二传感器62，第一行程的预设位置上设有第三传感器63。定义动模2的运动方向为X轴方向，而侧抽芯4的运动方向与动模2运动反向垂直，定义为Y轴方向。侧抽芯4在第二行程上运动，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧抽防震的注塑模具装置，包括定模(1)、动模(2)、用以驱动动模(2)前进或后退的第一驱动器(3)、侧抽芯(4)、用以驱动侧抽芯(4)前进或后退的第二驱动器(5)，其特征在于：所述动模(2)在第一行程上运动，第一行程的两端分别设有第一传感器(61)、第二传感器(62)，第一行程的预设位置上设有第三传感器(63)；第一传感器(61)，用以感应动模(2)行程初位置时输出前进信号；第二传感器(62)，用以感应动模(2)行程末位置时输出后退信号；第三传感器(63)，用以感应动模(2)经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第二时间后控制第一驱动器(3)匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第一驱动器(3)减速前进，再接收到后退信号时延时第一时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第一驱动器(3)减速后退。

【技术特征摘要】
1.一种侧抽防震的注塑模具装置，包括定模(1)、动模(2)、用以驱动动模(2)前进或后退的第一驱动器(3)、侧抽芯(4)、用以驱动侧抽芯(4)前进或后退的第二驱动器(5)，其特征在于：所述动模(2)在第一行程上运动，第一行程的两端分别设有第一传感器(61)、第二传感器(62)，第一行程的预设位置上设有第三传感器(63)；第一传感器(61)，用以感应动模(2)行程初位置时输出前进信号；第二传感器(62)，用以感应动模(2)行程末位置时输出后退信号；第三传感器(63)，用以感应动模(2)经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第二时间后控制第一驱动器(3)匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第一驱动器(3)减速前进，再接收到后退信号时延时第一时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第一驱动器(3)减速后退。2.根据权利要求1所述的注塑模具装置，其特征在于：所述侧抽芯(4)在第二行程上运动，第二行程的两端分别设有第四传感器(64)、第五传感器(65)，第二行程的预设位置上设有第六传感器(66)；第四传感器(64)，用以感应侧抽芯(4)行程初位置时输出前进信号；第五传感器(65)，用以感应侧抽芯(4)行程末位置时输出后退信号；第六传感器(66)，用以感应侧抽芯(4)经过预设位置时输出变速信号；控制器，接收到前进信号时延时第四时间后控制第二驱动器(5)匀速或加速前进，再接收到变速信号时控制第二驱动器(5)减速前进，再接收到后退信号时延时第三时间后匀速或加速后退，再接收到变速信号时控制第二驱动器(5)减速后退。3.根据权利要求2所述的注塑模具装置，其特征在于：所述第三传感器(63)的预设位置为第一行程1/2处，第六传感器(66)的预设位置为第二行程的1/2处。4.根据权利要求2所述的注塑模具装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：苏州市华恺塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32