一种F轨轨距测量装置及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种F轨轨距测量装置及测量方法，该测量装置包括尺身，所述尺身的一端设有定位触点固定板，另一端设有千分尺固定板，所述定位触点固定板上设有两个端头定位触点，所述千分尺固定板上设有深度千分尺；所述尺身的下方设有两个移动轮，所述两个移动轮底面的连线，与所述两个端头定位触点与所述深度千分尺的测点确定的平面平行。本发明专利技术利用两个端头定位触点确定一条短直线，深度千分尺的读数即为深度千分尺的测点到该短直线的距离，再根据数据之间的关系可以换算得出轨距的实际长度，从而达到测量的目的。本发明专利技术提供的测量装置结构简单，测量方法容易实施，提高了测量精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中低速磁悬浮轨排组装施工领域，特别涉及一种F轨轨距测量装置及测量方法。
技术介绍
中低速磁悬浮F轨轨排组装过程中，在整榀轨排的F轨固定螺栓紧固前必须对F轨之间的轨距进行测量，满足精度要求后才能进行下道工序。轨排及F轨轨距的示意图如图1和图2所示，施工图上所给出的F轨1轨距是两个F轨1中心线之间的距离L，在实际产品中并无此中心线，而且由于F轨1两侧有一定的倾角，测量基准不易确定，这给测量带来了很大难度；另外，为了确保滑行面3的使用要求，整榀轨排的每个轨枕2与F轨1的连接处附近都需要进行轨距测量，若是直接将测量尺搬来搬去，一是移动不便，时间长了也会影响到测量尺的精度。
技术实现思路
本专利技术提供一种F轨轨距测量装置及测量方法，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种F轨轨距测量装置，包括尺身，所述尺身的一端设有定位触点固定板，另一端设有千分尺固定板，所述定位触点固定板上设有两个端头定位触点，所述千分尺固定板上设有深度千分尺；所述尺身的下方设有两个移动轮，所述两个移动轮底面的连线，与所述两个端头定位触点与所述深度千分尺的测点确定的平面平行。较佳地，每个F轨与轨枕之间通过两个固定螺栓固定连接，所述两个移动轮分别设置于所述两个固定螺栓之间。较佳地，所述定位触点固定板和所述千分尺固定板的外侧均设有筋板。较佳地，两个所述端头定位触点的头部均为锥形，且锥形的顶端设置有滚珠。较佳地，所述深度千分尺的测点的端部为锥体。较佳地，所述移动轮采用滚动轴承。较佳地，所述尺身采用方钢材料制成。本专利技术还提供了一种F轨轨距测量方法，采用如上所述的F轨轨距测量装置，包括如下步骤：S1：将所述深度千分尺的测点缩回，将尺身放置于轨排上方，且所述定位触点固定板和千分尺固定板分设于轨排的两侧；S2：将两个所述端头定位触点紧贴一侧的F轨外侧，调节所述深度千分尺，使所述深度千分尺的测点顶住另一侧的F轨后读数；S3：根据所述深度千分尺的读数经过换算公式计算出轨距实际距离；S4：一个测量点测量完毕后，将所述深度千分尺的测点缩回，利用所述移动轮推动尺身沿轨排方向移动至下一测量点，重复步骤S2～S3，直至所有测量点测量完成。较佳地，步骤S1之前，还包括采用标准棒对所述F轨轨距测量装置进行误差调整的步骤，误差归零后进行步骤S1。与现有技术相比，本专利技术提供的F轨轨距测量装置及测量方法具有如下优点：1.本专利技术利用两个端头定位触点确定一条短直线，测量深度千分尺的测点到该短直线的距离，相较于测量两点之间的距离，这种方式测量的精度更高；2.尺身下方设有移动轮，只需将深度千分尺的测点缩回，即可实现测量装置沿轨排方向的移动，无需将测量装置搬来搬去，一方面降低了劳动量，同时避免了搬运过程对测量装置测量精度的影响；3.两个移动轮底面的连线确定一条直线，而两个端头定位触点与深度千分尺的测点，三点确定一个平面，该直线与该平面平行，由于F轨滑行面(即该直线所在的平面)经机械加工有一定的精度，从而保证了F轨测量高度的一致性。附图说明图1为轨排的立体结构示意图；图2为轨排的侧视图；图3为本专利技术一具体实施例中F轨轨距测量装置安装于轨排上的结构示意图；图4为本专利技术一具体实施例中F轨轨距测量装置的机构示意图；图5为图4的左视图。图1-2中：1-F轨、2-轨枕、3-滑行面；图3-5中：10-尺身、20-定位触点固定板、21-端头定位触点、22-第一筋板、30-千分尺固定板、31-深度千分尺、32-第一筋板、40-移动轮、50-F轨、51-轨枕、52-固定螺栓。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本专利技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。本专利技术提供的F轨轨距测量装置，如图3-5所示，包括尺身10，本实施例中，所述尺身10采用方钢材料制成，以确保尺身10具有足够的刚性且不易变形。所述尺身10的一端设有定位触点固定板20，另一端设有千分尺固定板30，所述定位触点固定板20上设有两个端头定位触点21，所述千分尺固定板30上设有深度千分尺31，具体地，测量时，两个所述端头定位触点21贴紧F轨50的一侧，两点确定出一条短直线，此短直线通过与刹车面(即F轨50的侧面)的接触容易成为轨排曲线半径轴线的垂直线，通过测量深度千分尺31的测点到该短直线的距离，提高测量的精度；所述尺身10的下方设有两个移动轮40，本实施例中，所述移动轮40采用滚动轴承，利用这两个移动轮40，可实现测量装置沿轨排方向的移动；所述两个移动轮40底面的连线，与所述两个端头定位触点21与所述深度千分尺31的测点确定的平面平行，也就是说，由两个移动轮40底面的连线确定一条直线，再由两个端头定位触点21与深度千分尺31的测点，三点确定一个平面，该直线与该平面平行，由于F轨50滑行面(即该直线所在的平面)经机械加工有一定的精度，因此，利用两个移动轮40的底面即可确定两个端头定位触点21与深度千分尺31的测点三者之间高度的一致性。较佳地，请重点参考图3，每个F轨50与轨枕51之间通过两个固定螺栓52固定连接，所述两个移动轮40分别设置于所述两个固定螺栓52之间，也就是说，移动轮40可分别在两个固定螺栓52之间的空隙处滑行，避免干涉。较佳地，请重点参考图4和图5，所述定位触点固定板20外侧设有第一筋板22，所述千分尺固定板30的外侧设有第二筋板32，所述第一筋板22和第二筋板32用来保证定位触点固定板20和千分尺固定板30不倾斜变形，较佳地，所述定位触点固定板20和千分尺固定板30的形状设计是以保证功能使用的前提下尽量降低重量为主。较佳地，请重点参考图3和图4，两个所述端头定位触点21的头部均为锥形，且锥形的顶端设置有滚珠，较佳地，所述深度千分尺31的测点的端部也为锥体，以满足点接触的要求，另外，制造时必须保证端头定位触点21的触点位置到深度千分尺31的测点的距离一致，以免影响测量精度。请重点参考图3，本专利技术还提供了一种F轨轨距测量方法，采用如上所述的F轨轨距测量装置，包括如下步骤：S1：将所述深度千分尺31的测点缩回，将尺身10放置于轨排上方，且所述定位触点固定板20和千分尺固定板30分设于轨排的两侧；S2：将两个所述端头定位触点21紧贴一侧的F轨50外侧，调节所述深度千分尺31，使所述深度千分尺31的测点顶住另一侧的F轨50后读数；S3：根据所述深度千分尺31的读数经过换算公式计算出轨距实际距离；S4：一个测量点测量完毕后，将所述深度千分尺31的测点缩回，利用所述移动轮40推动尺身10沿轨排方向移动至下一测量点，重复步骤S2～S3，直至所有测量点测量完成。本专利技术提供的测量方法容易实施，同时提高了测量精度和工作效率。较佳地，步骤S1之前，还包括采用标准棒对所述F轨轨距测量装置进行误差调整的步骤，误差归零后进行步骤S1，避免由于F轨轨距测量装置自身的误差导致测量精度下降。综上所述，本专利技术提供的F轨轨距测量装置及测量方法，该测量装置包括尺身10，所述尺身10的一端设有定位触点固定板20，另一端设有千分尺固定板30，所述定位触点固定板20上设有两个端头定位触点21，所述千分尺固定板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种F轨轨距测量装置，其特征在于，包括尺身，所述尺身的一端设有定位触点固定板，另一端设有千分尺固定板，所述定位触点固定板上设有两个端头定位触点，所述千分尺固定板上设有深度千分尺；所述尺身的下方设有两个移动轮，所述两个移动轮底面的连线，与所述两个端头定位触点与所述深度千分尺的测点确定的平面平行。

【技术特征摘要】
1.一种F轨轨距测量装置，其特征在于，包括尺身，所述尺身的一端设有定位触点固定板，另一端设有千分尺固定板，所述定位触点固定板上设有两个端头定位触点，所述千分尺固定板上设有深度千分尺；所述尺身的下方设有两个移动轮，所述两个移动轮底面的连线，与所述两个端头定位触点与所述深度千分尺的测点确定的平面平行。2.如权利要求1所述的F轨轨距测量装置，其特征在于，每个F轨与轨枕之间通过两个固定螺栓固定连接，所述两个移动轮分别设置于所述两个固定螺栓之间。3.如权利要求1所述的F轨轨距测量装置，其特征在于，所述定位触点固定板和所述千分尺固定板的外侧均设有筋板。4.如权利要求1所述的F轨轨距测量装置，其特征在于，两个所述端头定位触点的头部均为锥形，且锥形的顶端设置有滚珠。5.如权利要求1所述的F轨轨距测量装置，其特征在于，所述深度千分尺的测点的端部为锥体。6.如权利要求1所述的F轨轨距测量装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱凯明，曹智云，冯强，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31