一种竹笋半成品的加工方法技术

本发明专利技术涉及农产品加工技术领域，具体来说是一种竹笋半成品的加工方法，步骤包括：竹笋预处理；浸泡发酵；脱水；海参加工液预处理；吸附；干燥。本发明专利技术利用发酵竹笋具有一定的吸附作用，以及海参加工液营养成分丰富的特点，将发酵竹笋加工成营养丰富的竹笋半成品，该方法既增加了发酵竹笋的营养成分，又对充分利用了海参加工液的价值，同时实现了提升竹笋加工和海参加工的产品价值的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农产品加工
，具体来说是一种竹笋半成品的加工方法。
技术介绍
竹笋又称竹胎、竹肉等，是主要的竹副产品之一，为多年生常绿草本植物，在我国分布广泛，种类繁多资源丰富。竹笋不仅富含营养成分，还具有多种生理学功效，因而倍受广大消费者喜爱一种蔬菜食品。然而，竹笋采收生产季节性强，易老化、失水、变色、变质、木质化，因而导致仅少量部分可用于鲜食，大部分需要采取相应措施进行保鲜或者加工成笋干等耐贮制品。利用微生物进行发酵是食品保鲜加工工程中延长保质期、防止腐败一个的常见方法，竹笋在发酵过程中，因有关成分的流失而产生了多孔结构，因而具备了一定的吸附作用。海参是一种营养丰富的海产品，其体内含有多糖、胶原蛋白、皂苷、维生素、脂肪酸和微量元素等，具有很高的营养价值和药用价值，因而倍受消费者青睐。然而，海参体内含有自溶酶，易在短时间内发生自溶而不利于长途运输和储存，因此需要对其加以蒸煮灭酶，但是蒸煮过程中，一些营养物质物质如蛋白、多糖、皂苷以及各种氨基酸等会逐渐溶于到加工液中，这样既造成了营养物质的浪费降低了海参的营养价值，又会对环境产生危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种竹笋半成品的加工方法，该方法能将海参加工液中的营养物质转移至竹笋加工产品中，提高竹笋中营养物质的含量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种竹笋半成品的加工方法，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长4.0-16.0cm、宽1.0-5.0cm、厚0.1-1.0cm的片状；(2)浸泡发酵：70-90℃水中蒸煮5-10min，然后按照质量与体积比为1:5-20的比例放入发酵液中，15-35℃条件下密封发酵20-120d；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为2000-4000r/min的离心机离心处理10-20min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用2-3层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，上清液浓缩至原体积的1/3-1/6；(5)吸附：按固液比为1:20-50将脱水竹笋放入处理过的海参加工液中搅拌吸附3-12h；(6)干燥：吸附后滤去表面水分或者直接干燥得竹笋干制成品。进一步的，步骤(2)中，所述发酵液为乳酸菌1％-5％(wt％)、NaCl 2-6％(wt％)和蔗糖或者葡萄糖4-8％(wt％)的水溶液。进一步的，步骤(4)中，所述上清液浓缩是将上清液放入温度45-65℃、压强0.05-0.2MPa的旋转蒸发仪内进行浓缩。进一步的，步骤(4)中，所述干燥为热风干燥，干燥温度为60-80℃，风速为1-3m/s，干燥时间为2-4h。本专利技术先将竹笋加工成半成品，再根据需求进行精深加工。本专利技术的有益技术效果是：本专利技术利用发酵竹笋具有一定的吸附作用，以及海参加工液营养成分丰富的特点，将发酵竹笋加工成营养丰富的竹笋半成品，该方法既增加了发酵竹笋的营养成分，又对充分利用了海参加工液的价值，同时实现了提升竹笋加工和海参加工的产品价值的目的。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种竹笋半成品的加工方法，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长4.0cm、宽1.0cm、厚0.1cm的片状；(2)浸泡发酵：70℃水中蒸煮5min，然后按照质量与体积比为1:5的比例放入发酵液(发酵液为乳酸菌1％(wt％)、NaCl 2％(wt％)和蔗糖4％(wt％)的水溶液)中，15℃条件下密封发酵20d；其中，乳酸菌的溶解方法是，是将乳酸菌干菌剂与常温下的无菌水按照质量比1:100进行搅拌混溶，然后将溶液放在30℃的水浴中进行搅拌，活化25min；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为2000r/min的离心机离心处理10min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用2层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，将上清液放入温度45℃、压强为0.05MPa的旋转蒸发仪内进行浓缩至原体积的1/3；(5)吸附：按固液比为1:20将脱水竹笋放入处理过的海参加工液中搅拌吸附3h；(6)干燥：吸附后滤去表面水分或者直接热风干燥，干燥温度为60℃，风速为1m/s，干燥时间为2h得竹笋干制成品。实施例2一种竹笋半成品的加工方法，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长10.0cm、宽3.0cm、厚0.5cm的片状；(2)浸泡发酵：80℃水中蒸煮7min，然后按照质量与体积比为1:13的比例放入发酵液(发酵液为乳酸菌3％(wt％)、NaCl 4％(wt％)和葡萄糖6％(wt％)的水溶液)中，25℃条件下密封发酵70d；其中，乳酸菌的溶解方法是，是将乳酸菌干菌剂与常温下的无菌水按照质量比1:100进行搅拌混溶，然后将溶液放在35℃的水浴中进行搅拌，活化30min；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为3000r/min的离心机离心处理15min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用3层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，上清液放入温度55℃、压强为0.1MPa的旋转蒸发仪内进行浓缩至原体积的1/4；(5)吸附：按固液比为1:20-50将脱水竹笋放入处理过的海参加工液中搅拌吸附7h；(6)干燥：吸附后滤去表面水分或者直接热风干燥，干燥温度为70℃，风速为2m/s，干燥时间为3h得竹笋干制成品。实施例3一种竹笋半成品的加工方法，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长16.0cm、宽5.0cm、厚1.0cm的片状；(2)浸泡发酵：90℃水中蒸煮10min，然后按照质量与体积比为1:20的比例放入发酵液(发酵液为乳酸菌5％(wt％)、NaCl 6％(wt％)和葡萄糖8％(wt％)的水溶液)中，35℃条件下密封发酵120d；其中，乳酸菌的溶解方法是，是将乳酸菌干菌剂与常温下的无菌水按照质量比1:100进行搅拌混溶，然后将溶液放在25℃的水浴中进行搅拌，活化15min；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为4000r/min的离心机离心处理20min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用3层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，将上清液放入温度65℃、压强0.2MPa的旋转蒸发仪内进行浓缩至原体积的1/6；(5)吸附：按固液比为1:50将脱水竹笋放入处理过的海参加工液中搅拌吸附12h；(6)干燥：吸附后滤去表面水分或者直接热风干燥，干燥温度为80℃，风速为3m/s，干燥时间为4h得竹笋干制成品。本
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【技术保护点】
一种竹笋半成品的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长4.0‑16.0cm、宽1.0‑5.0cm、厚0.1‑1.0cm的片状；(2)浸泡发酵：70‑90℃水中蒸煮5‑10min，然后按照质量与体积比为1:5‑20的比例放入发酵液中，15‑35℃条件下密封发酵20‑120d；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为2000‑4000r/min的离心机离心处理10‑20min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用2‑3层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，上清液浓缩至原体积的1/3‑1/6；(5)吸附：按固液比为1:20‑50将脱水竹笋放入处理过的海参加工液中搅拌吸附3‑12h；(6)干燥：吸附后滤去表面水分或者直接干燥得竹笋干制成品。

【技术特征摘要】
1.一种竹笋半成品的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)竹笋预处理：选取新鲜竹笋，去外壳和笋根，挑选无破损、色泽好的竹笋清洗，然后切成长4.0-16.0cm、宽1.0-5.0cm、厚0.1-1.0cm的片状；(2)浸泡发酵：70-90℃水中蒸煮5-10min，然后按照质量与体积比为1:5-20的比例放入发酵液中，15-35℃条件下密封发酵20-120d；(3)脱水：发酵后滤去表面水分，然后置于转速为2000-4000r/min的离心机离心处理10-20min；(4)海参加工液预处理：海参加工液用2-3层纱布过滤，然后用分子量为30kDa的超滤膜，在压力为100kPa条件下，对上清液进行分离，上清液浓缩至原体积的1/3-1/6；(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明元，丁文武，吴韬，魏家华，赵莉，黄玉坤，沈秋霞，王晓君，李梅，胡永正，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：四川;51