本实用新型专利技术涉及一种薯片半成品加工装置，属于薯片加工设备技术领域，包括工作台、耐高温的带式输送器、降温罐和加热脱油箱体，在加热脱油箱体左侧设置有进料漏斗，在脱油箱体右侧设置有薯片出料口，薯片出料口与降温罐顶部连接相通，在带式输送器上方的加热脱油箱体内水平设置有电加热器，在加热脱油箱体设置有出油口，在每个电加热器上方均设置有小型风机，小型风机安装在加热脱油箱体的内顶部，在每个电加热器正下方均水平设置有栅格板。本实用新型专利技术有效的避免了薯片炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，非常适用于小规模生产厂家，合理控制了首次使用本实用新型专利技术的能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薯片半成品加工装置，属于薯片加工设备
技术介绍
薯片现在越来越受人们的欢迎，为此薯片也慢慢成为了人们出去玩耍所带的零食之一，在加工薯片时，通过是对薯片一次性加工到位，然后进行脱油包装，采用上述方法，在加工薯片时，油炸时间及火候的掌握非常重要，对工人的技术要求也非常高，如果掌握不好就有可能出现炸老的现象，而且脱油的速度慢，从而影响生产合格率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种薯片半成品加工装置，其结构简单，在对薯片进行加工时，有效的避免了薯片炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时合理控制了首次使用的能耗。本技术所述的薯片半成品加工装置，包括工作台、耐高温的带式输送器、降温罐和加热脱油，带式输送器安装在工作台上部，降温罐安装在工作台右侧，带式输送器的输送部分完全设置在加热脱油内，在加热脱油左侧设置有向带式输送器进料的进料漏斗，在加热脱油右侧设置有带式输送器出料的薯片出料口，薯片出料口与降温罐顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器上方的加热脱油内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油的电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，隔板将加热脱油上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油设置有出油口，降温罐底部设置有出料口，在每个电加热器上方均 设置有小型风机，小型风机安装在加热脱油的内顶部，在每个电加热器正下方均水平设置有栅格板，栅格板离电加热器距离大于100mm。为了方便油的回收，优选所述出油口正下方设置有食用油回收槽，食用油回收槽安装在工作台上。为了确保薯片在降温罐内进行均匀降温，优选所述降温罐上安装有用于混合搅拌的搅拌器。为了防止在对薯片进行加热时，对薯片进行直接烧烤，优选所述电加热器离带式输送器的距离为500mm～800mm。为了确保进料方便，优选所述进料漏斗与加热脱油相互独立，进料漏斗左端铰接在漏斗支架上，进料漏斗的右端出料口设置在带式输送器的上方，漏斗支架安装在工作台上。在进料时，可以对进料漏斗进行晃动，从而加快了进料，也不会粘在进料漏斗内壁上。为了省时省力，方便使用，优选所述进料漏斗上设置有拉簧，拉簧一端连接在漏斗支架上，其另一端连接在进料漏斗右半部分。为了方便脱油，提高脱油效果，优选所述带式输送器上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成。为了合理降低生产能耗成本，优选所述加热脱油外围包裹有保温层。为了合理控制成本，优选所述保温层的厚度为30mm～50mm。为了提高出油口的出油效果，优选所述出油口为漏斗形状。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本技术所述的薯片半成品加工装置，其结构简单，在对薯片进行加工时，有效的避免了薯片炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，非常适用于小规模生产厂家；采用三个加热区，可以对加热温度进行分区 控制，在小型风机和栅格板的配合作用下，加快了在首次使用时加热脱油的温度恒温化，避免了因薯片受热不均导致加工不合格的现象产生，从而进一步确保薯片的加工合格率，而且合理控制了首次使用本技术的能耗。在使用时，可先在油锅里将薯片炸至六七层熟，再通过本技术进行二次加工，加工时，先通过进料漏斗进入，根据薯片成色，调节带式输送器的输送速度以及电加热器的实际发热功率，在加热脱油、小型风机以及栅格板的配合作用下，电加热器发热后会对加热脱油整体空间进行恒温加热，从而将薯片进行二次加工至九成熟，这时在带有温度的情况下薯片的脱油效果也会加快，在加热完后，薯片再进入降温罐，在搅拌器的作用下，使薯片进行了匀速降温，带温度降下来后，薯片也就完成成熟了，进可进行下一步工作，有效的提高了薯片生产合格率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图中：1、降温罐 2、搅拌器 3、薯片出料口 4、电加热器 5、隔板 6、加热脱油 7、栅格板 8、小型风机 9、进料漏斗 10、拉簧 11、漏斗支架 12、带式输送器 13、出油口 14、食用油回收槽 15、工作台具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例一如图1、图2所示，所述薯片半成品加工装置，包括工作台15、耐高温的 带式输送器12、降温罐1和加热脱油6，带式输送器12安装在工作台15上部，降温罐1安装在工作台15右侧，带式输送器12的输送部分完全设置在加热脱油6内，在加热脱油6左侧设置有向带式输送器12进料的进料漏斗9，在加热脱油6右侧设置有带式输送器12出料的薯片出料口3，薯片出料口3与降温罐1顶部连接相通，在带式输送器12上方的加热脱油6内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油的电加热器4，相邻两块电加热器4之间通过隔板5隔开，隔板5将加热脱油6上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油6设置有出油口13，降温罐1底部设置有出料口，在每个电加热器4上方均设置有小型风机8，小型风机8安装在加热脱油6的内顶部，在每个电加热器4正下方均水平设置有栅格板7，栅格板7离电加热器4距离大于100mm。本实施例中，所述出油口13正下方设置有食用油回收槽14，食用油回收槽14安装在工作台15上；所述降温罐1上安装有用于混合搅拌的搅拌器2；所述电加热器4离带式输送器12的距离为500mm；所述进料漏斗9与加热脱油6相互独立，进料漏斗9左端铰接在漏斗支架11上，进料漏斗9的右端出料口设置在带式输送器12的上方，漏斗支架11安装在工作台15上；所述进料漏斗9上设置有拉簧10，拉簧10一端连接在漏斗支架11上，其另一端连接在进料漏斗9右半部分；所述带式输送器12上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成；所述加热脱油6外围包裹有保温层；所述保温层的厚度为30mm；所述出油口13为漏斗形状；所述电加热器4为现有已知技术，可以是加热棒，也可以是电加热丝。在使用时，可先在油锅里将薯片炸至六七层熟，再通过本技术进行二次加工，加工时，先通过进料漏斗9进入，根据薯片成色，调节带式输送器12的输送速度以及电加热器4的实际发热功率，在加热脱油6、小型风机8以及栅 格板7的配合作用下，电加热器4发热后会对加热脱油6整体空间进行恒温加热，从而将薯片进行二次加工至九成熟，这时在带有温度的情况下薯片的脱油效果也会加快，在加热完后，薯片再进入降温罐1，在搅拌器2的作用下，使薯片进行了匀速降温，带温度降下来后，薯片也就完成成熟了，进可进行下一步工作，有效的提高了薯片生产合格率。实施例二在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为800mm；所述保温层的厚度变为50mm；所述出油口13为漏斗形状。其它同实施例一。实施例三在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热器4离带式输送器12的距离变为600mm；所述保温层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薯片半成品加工装置，包括工作台(15)、耐高温的带式输送器(12)、降温罐(1)和加热脱油(6)，带式输送器(12)安装在工作台(15)上部，降温罐(1)安装在工作台(15)右侧，带式输送器(12)的输送部分完全设置在加热脱油(6)内，在加热脱油(6)左侧设置有向带式输送器(12)进料的进料漏斗(9)，在加热脱油(6)右侧设置有带式输送器(12)出料的薯片出料口(3)，薯片出料口(3)与降温罐(1)顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器(12)上方的加热脱油(6)内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油的电加热器(4)，相邻两块电加热器(4)之间通过隔板(5)隔开，隔板(5)将加热脱油(6)上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油(6)设置有出油口(13)，降温罐(1)底部设置有出料口，在每个电加热器(4)上方均设置有小型风机(8)，小型风机(8)安装在加热脱油(6)的内顶部，在每个电加热器(4)正下方均水平设置有栅格板(7)，栅格板(7)离电加热器(4)距离大于100mm。
【技术特征摘要】
1.一种薯片半成品加工装置，包括工作台(15)、耐高温的带式输送器(12)、降温罐(1)和加热脱油(6)，带式输送器(12)安装在工作台(15)上部，降温罐(1)安装在工作台(15)右侧，带式输送器(12)的输送部分完全设置在加热脱油(6)内，在加热脱油(6)左侧设置有向带式输送器(12)进料的进料漏斗(9)，在加热脱油(6)右侧设置有带式输送器(12)出料的薯片出料口(3)，薯片出料口(3)与降温罐(1)顶部连接相通，其特征在于：在带式输送器(12)上方的加热脱油(6)内水平设置有三块用于对薯片进行二次加热脱油的电加热器(4)，相邻两块电加热器(4)之间通过隔板(5)隔开，隔板(5)将加热脱油(6)上半部分分隔成三个加热区，在加热脱油(6)设置有出油口(13)，降温罐(1)底部设置有出料口，在每个电加热器(4)上方均设置有小型风机(8)，小型风机(8)安装在加热脱油(6)的内顶部，在每个电加热器(4)正下方均水平设置有栅格板(7)，栅格板(7)离电加热器(4)距离大于100mm。
2.根据权利要求1所述的薯片半成品加工装置，其特征在于：所述出油口(13)正下方设置有食用油回收槽(14)，食用油回收槽(14)安装在工作台(15)上。
3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣殊，
申请(专利权)人：谢欣殊，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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