一种金属加工液成品加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属加工液成品加工装置，包括桶体，所述桶体底部连接底座，所述桶体顶部设有轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述轴承转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿桶体顶部，所述搅拌杆顶部连接手动摇柄，所述轴承座两侧分别设有压气管与进料口，所述压气管底部与进料口底部均连接桶体，所述压气管嵌套连接压气柄，所述压气柄底部连接活塞，所述压气柄顶部连接手压柄，所述压气管底部连接出气口，本实行新型通过设置手动摇柄连接的搅拌杆，可以快速方便的搅拌金属加工液，设置压气管与回流管，通过压气使桶体底部未搅拌均匀的料液通过回流管回流，再次搅拌，特别适用于金属加工液的小剂量快速现配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工液成品加工装置，属于金属加工液领域。
技术介绍
金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等，金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。金属加工包括轧制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削。大多数的金属加工都要依赖于好的金属加工液，所以金属加工液的用量很大，包括脂肪酸皂、烃类油、乳化油及水溶液，随着金属加工要求的提高，在很多场合需要使用到合成油和合成金属加工液来提高金属加工的质量，目前，在金属加工液中使用的合成润滑剂包括聚烷撑二醇，酯，合成烃及其它的合成润滑剂。但是，现有技术中缺少一种适用于金属加工液的小剂量快速现配的加工装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属加工液成品加工装置，本实行新型通过设置手动摇柄连接的搅拌杆，可以快速方便的搅拌金属加工液，设置压气管与回流管，通过压气使桶体底部未搅拌均匀的料液通过回流管回流，再次搅拌，特别适用于金属加工液的小剂量快速现配。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种金属加工液成品加工装置，包括桶体，所述桶体底部连接底座，所述桶体顶部设有轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述轴承转轴连接搅拌杆，所述搅拌杆贯穿桶体顶部，所述搅拌杆顶部连接手动摇柄，所述轴承座两侧分别设有压气管与进料口，所述压气管底部与进料口底部均连接桶体，所述压气管嵌套连接压气柄，所述压气柄底部连接活塞，所述压气柄顶部连接手压柄，所述压气管底部连接出气口，所述桶体底部还设有回流管，所述回流管贯穿底座外壁，所述回流管一侧连接桶体外壁。进一步而言，所述轴承座与桶体通过螺钉连接。进一步而言，所述进料口顶部设有封闭盖。进一步而言，所述桶体外壁设有出料龙头。进一步而言，所述搅拌杆进入桶体部分连接搅拌叶，且所述搅拌叶沿搅拌杆轴向等距离布置。本专利技术有益效果：本实行新型通过设置手动摇柄连接的搅拌杆，可以快速方便的搅拌金属加工液，设置压气管与回流管，通过压气使桶体底部未搅拌均匀的料液通过回流管回流，再次搅拌，特别适用于金属加工液的小剂量快速现配。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种金属加工液成品加工装置结构图。图中标号：1、桶体；2、底座；3、轴承座；4、轴承；5、搅拌杆；6、手动摇柄；7、压气管；8、进料口；9、压气柄；10、活塞；11、手压柄；12、出气口；13、回流管；14、封闭盖；15、出料龙头；16、搅拌叶。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种金属加工液成品加工装置，包括桶体1，所述桶体1底部连接底座2，所述桶体1顶部设有轴承座3，所述轴承座3上设有轴承4，所述轴承4转轴连接搅拌杆5，对金属加工液进行搅拌，所述搅拌杆5贯穿桶体1顶部，所述搅拌杆5顶部连接手动摇柄6，方便现场快速对其搅拌，特别适用于金属加工液的小剂量快速现配，所述轴承座3两侧分别设有压气管7与进料口8，所述压气管7底部与进料口8底部均连接桶体1，所述压气管7嵌套连接压气柄9，所述压气柄9底部连接活塞10，所述压气柄9顶部连接手压柄11，所述压气管7底部连接出气口12，所述桶体1底部还设有回流管13，通过设置压气管7与回流管13，通过压气使桶体1底部未搅拌均匀的料液通过回流管13回流，再次搅拌，所述回流管13贯穿底座2外壁，所述回流管13一侧连接桶体1外壁。更具体而言，所述轴承座3与桶体1通过螺钉连接，使连接牢固。更具体而言，所述进料口8顶部设有封闭盖14，用来盖紧进料口8，防止漏气。更具体而言，所述桶体1外壁设有出料龙头15，出料龙头15用来出料。更具体而言，所述搅拌杆5进入桶体1部分连接搅拌叶16，且所述搅拌叶16沿搅拌杆5轴向等距离布置，对金属加工液进行搅拌，适用于金属加工液的小剂量快速现配。本专利技术工作原理：本实行新型通过设置手动摇柄6连接的搅拌杆5，可以快速方便的搅拌金属加工液，设置压气管7与回流管13，通过压气使桶体1底部未搅拌均匀的料液通过回流管13回流，再次搅拌，特别适用于金属加工液的小剂量快速现配。以上为本专利技术较佳的实施方式，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属加工液成品加工装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）底部连接底座（2），所述桶体（1）顶部设有轴承座（3），所述轴承座（3）上设有轴承（4），所述轴承（4）转轴连接搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）贯穿桶体（1）顶部，所述搅拌杆（5）顶部连接手动摇柄（6），所述轴承座（3）两侧分别设有压气管（7）与进料口（8），所述压气管（7）底部与进料口（8）底部均连接桶体（1），所述压气管（7）嵌套连接压气柄（9），所述压气柄（9）底部连接活塞（10），所述压气柄（9）顶部连接手压柄（11），所述压气管（7）底部连接出气口（12），所述桶体（1）底部还设有回流管（13），所述回流管（13）贯穿底座（2）外壁，所述回流管（13）一侧连接桶体（1）外壁。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工液成品加工装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）底部连接底座（2），所述桶体（1）顶部设有轴承座（3），所述轴承座（3）上设有轴承（4），所述轴承（4）转轴连接搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）贯穿桶体（1）顶部，所述搅拌杆（5）顶部连接手动摇柄（6），所述轴承座（3）两侧分别设有压气管（7）与进料口（8），所述压气管（7）底部与进料口（8）底部均连接桶体（1），所述压气管（7）嵌套连接压气柄（9），所述压气柄（9）底部连接活塞（10），所述压气柄（9）顶部连接手压柄（11），所述压气管（7）底部连接出气口（12），所述桶体（1）底部还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：张家港市华扬冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32