一种非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺制造技术

技术编号:13898082 阅读:121 留言:0更新日期:2016-10-25 08:06
本发明专利技术公开了一种非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺,旨在解决现有的预制梁一般是等强度设计的,设计时需要将整根预制梁都设计成满足最高载荷的要求,这在一定程度上增加了成本的不足。该发明专利技术包括搅拌筒,搅拌筒下端连接有分料筒,分料筒内设有至少两个竖向设置的送料通道,送料通道下端均连接有送料管,送料管下端均对应安装有分级筒,分级筒包括配料部和搅拌部,配料部设置在搅拌部的上方,配料部下端可开合连接有承料板,配料部侧壁上设有透明窗,透明窗上设有沿竖向方向增减的刻度线,搅拌部内设有拌匀组件,搅拌部下端均连接出料管,出料管下方设有预制梁模具,出料管开口端沿着预制梁模具长度方向间隔设置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预制梁浇注工艺,更具体地说,它涉及一种有利于降低成本的非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺
技术介绍
预制梁在工程施工过程中经常使用,在实际的使用过程中预制梁各个位置的载荷是不一样的,如悬臂梁。在设计阶段为了满足预制梁最高载荷位置的使用要求,需要将整根预制梁都设计成满足最高载荷的要求,也就是说预制梁各个位置基本上是等强度设计的,这在一定程度上增加了成本。中国专利公告号CN202181506U,公开了一种预制梁板结构,包括底座和设置在底座上的预制梁板,预制梁板边角与底座边角之间设置有垫块。由于在边角处垫有垫块,因此在张拉前,混凝土浇铸完成后,取出垫块,此时边角之间就会形成空隙,因此在张拉的时候边角就不会相互碰撞,从而防止边角处破坏,增加施工的质量。但是这种预支梁板是等强度设计的,设计时需要将整根预制梁都设计成满足最高载荷的要求,这在一定程度上增加了成本。
技术实现思路
本专利技术克服了现有的预制梁一般是等强度设计的,设计时需要将整根预制梁都设计成满足最高载荷的要求,这在一定程度上增加了成本的不足,提供了一种非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺,预制梁分段浇注,每段预制梁根本文档来自技高网...
一种非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺

【技术保护点】
一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,包括搅拌筒,搅拌筒内设有搅拌组件,搅拌筒下端连接有分料筒,分料筒内设有至少两个竖向设置的送料通道,送料通道下端均连接有送料管,送料管下端均对应安装有分级筒,分级筒包括配料部和搅拌部,配料部设置在搅拌部的上方,配料部下端可开合连接有承料板,配料部侧壁上设有透明窗,透明窗上设有沿竖向方向增减的刻度线,搅拌部内设有拌匀组件,搅拌部下端均连接出料管,出料管下方设有预制梁模具,出料管开口端沿着预制梁模具长度方向间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,包括搅拌筒,搅拌筒内设有搅拌组件,搅拌筒下端连接有分料筒,分料筒内设有至少两个竖向设置的送料通道,送料通道下端均连接有送料管,送料管下端均对应安装有分级筒,分级筒包括配料部和搅拌部,配料部设置在搅拌部的上方,配料部下端可开合连接有承料板,配料部侧壁上设有透明窗,透明窗上设有沿竖向方向增减的刻度线,搅拌部内设有拌匀组件,搅拌部下端均连接出料管,出料管下方设有预制梁模具,出料管开口端沿着预制梁模具长度方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,承料板设有两块,两块承料板分别铰接在配料部的两侧,两承料板相邻边缘对接设置,配料部外壁上活动插接有用于支撑承料板的支撑杆。3.根据权利要求2所述的一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,配料部外壁上和支撑杆两端连接位置均设有加强柱,支撑杆两端均插接在加强柱内。4.根据权利要求1所述的一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,配料部内靠近承料板位置安装有匀料振动棒。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,分料筒中间设有过料筒,分料筒和过料筒之间均布设有四个隔板,四个隔板包括两个相对设置的横向隔板和两个相对设置的纵向隔板,过料筒上端开口端设置在分料筒上端开口端的下方,纵向隔板上端低于过料筒上端开口端,横向隔板上端低于纵向隔板上端,过料筒和隔板将分料筒分隔成五个送料通道。6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种非等强预制梁分段浇注机构,其特征是,搅拌组件包括搅拌叶轮、搅拌轴、驱动电机,搅拌轴下端和驱动电机输出轴之间带传动连接,搅拌叶轮紧固套接在搅拌轴上,搅拌轴上端和搅拌筒之间安装有稳固架,搅拌轴上端可转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐奇辉王海军方磊陆佳译陈波海俞思拓
申请(专利权)人:舟山市宏达交通工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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