一种先张法预应力活动钢横梁制造技术

技术编号:13853104 阅读:231 留言:0更新日期:2016-10-18 05:11
本实用新型专利技术涉及预制梁施工技术领域,具体涉及一种先张法预应力活动钢横梁,包括箱体和用于固定钢绞线的分丝板,箱体为开设有过线通道的长方形箱体,所述分丝板上设有钢绞线孔,钢绞线孔的位置与过线通道对应,所述箱体内还设有用于加强活动钢横梁抗拉强度的连接板,所述连接板固定于箱体内壁上。针对采用新设计的先张法预制梁台座时,使用到活动钢横梁,新设计出的本先张法预应力活动钢横梁具有抗弯能力较强,不容易变形、滑丝的特点,在张拉吨位上也具有较大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制梁施工
,特别是一种先张法预应力活动钢横梁
技术介绍
先张法是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝,而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。通常在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法也称为先张法,它在工程建设中起着重要作用。在采用先张法预应力工艺生产预制构件时,普遍采用二次张拉的工艺方法,即先使用张拉设备对单束钢绞线进行张拉,使钢绞线张拉到全部预应力的某一百分比范围后,再对所有的钢绞线同时进行张拉,从而使钢绞线的张拉应力达到设计要求的过程。在进行二次张拉时,采用新设计的先张法预制梁台座,该台座没有采用传统的桩基结构形式,而是采用在底板两侧布置传力柱的结构方式,如图1所示,在底板1两侧对称布置有传力柱2,传力柱2两端为张拉端和固定端,张拉端设置有固定钢横梁4和活动钢横梁5,二者之间通过张拉装置7连接,固定端也设置有固定钢横梁4,固定端的固定钢横梁4和活动钢横梁5上连接钢绞线3,张拉时,通过张拉装置7拉动活动钢横梁5从而带动钢绞线3张拉,活动钢横梁5作为与钢绞线3直接连接并被固定钢横梁4拉动的部件,其抗拉强度和抗弯能力需要满足设计要求,同时,作为直接受力部件,活动钢横梁的结构稳定性和抗拉强度直接关系着张拉工作的进行,影响着预制构件的质量和安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对传力柱结构式的先张法预制梁台座需要使用抗拉强度和抗弯能力都满足要求的活动钢横梁,提供一种先张法预应力活动钢横梁,本先张法预应力活动钢横梁结构简单,抗拉强度大,抗弯能力也较强,在张拉吨位上也具有较大的提高。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种先张法预应力活动钢横梁,包括箱体和用于固定钢绞线的分丝板,箱体为开设有过线通道的长方形箱体,所述分丝板上设有钢绞线孔,钢绞线孔的位置与过线通道对应,所述箱体内还设有用于加强活动钢横梁抗拉强度的连接板,所述连接板固定于箱体内壁上。先张法预应力活动钢横梁为长方形箱体,在箱体上安装有分丝板,分丝板用于固定和安装钢绞线,在安装有分丝板的箱体的某一面上开设有用于穿插钢绞线的过线通道,过线通道贯穿箱体结构,钢绞线束从过线通道内穿过活动钢横梁并固定于分丝板,同时,连接着固定钢横梁的张拉装置也从过线通道穿过,并与活动钢横梁固定,通过连接部件的拉动,带动活动钢横梁移动,从而实现对钢绞线的张拉,使钢绞线达到设计要求的预应力。先张法预应力活动钢横梁采用长方体箱体结构,并在箱体内部加入连接板,连接板垂直于安装分丝板的箱体面,即垂直于分丝板,使钢绞线受到的拉力方向与连接板平行,使活动钢横梁可以承受更大的拉力,抗拉强度更高,抗变形能力也更强,在张拉吨位上也有提高,而且这种活动钢横梁的结构合理、组合简单,能有效避免出现滑丝等影响张拉质量的问题发生,在制梁过程中,活动钢横梁完全可以承受住张拉固定钢绞线所施加的拉力载荷,对提高预制梁的质量有较大帮助。作为本技术的优选方案,所述箱体包括两件长方形面板和两件长方形衬板,两件衬板对称布置在两件面板之间,同时两件面板也对称布置在两件衬板的两侧。衬板和面板都对称设置,使整个箱体结构受力更均匀,在用于张拉钢绞线时,抗拉强度更高,不容易发生变形和扭曲,同时这种对称布置的箱体在制作和加工时也更简单。作为本技术的优选方案,所述箱体的两端设有用于将箱体端部封闭的封板,所述封板与相邻的衬板、面板、连接板之间垂直连接,且衬板、面板、连接板延伸出封板外侧。设置封板,可以保证箱体内部结构与外部空气隔离,保证箱体内部的整洁和干燥,同时,衬板、面板、连接板延伸出封板外侧,可以加强箱体结构的稳定性,提升活动钢横梁的抗拉强度。作为本技术的优选方案,所述过线通道开设于面板上,连接板平行于衬板,且连接板和衬板均垂直于面板。将过线通道开设于面板上,使活动钢横梁在受到张拉时,拉力方向同时与衬板和连接板平行,使活动钢横梁可以承受更大的拉力,抗拉强度更高,抗变形能力也更强,可以提升活动钢横梁的张拉吨位。作为本技术的优选方案,所述面板的两侧均延伸至衬板外侧。采取这种结构,使面板和衬板之间的焊接为角焊缝焊接,焊接更容易,而且焊接质量更高,同时,衬板完全布置于面板的开档内,使衬板在整个范围内受压,对提高钢横梁的整体抗拉强度更有帮助。作为本技术的优选方案,所述箱体内部还设置有多块加强板,且加强板与面板和衬板均垂直,多块加强板与相邻的钢板均牢固连接。在箱体结构内部设置多块加强板,可以大幅提升活动钢横梁的结构稳定性,而且也极大提高了活动钢横梁的抗拉强度,防止活动钢横梁发生变形而导致滑丝等问题。作为本技术的优选方案,所述连接板的数量为2件,且设置在过线通道的两侧。在箱体结构内部设置2件连接板,在改善活动钢横梁的抗拉强度的同时,便于加强板的焊接,使活动钢横梁的制作过程更加简单,焊接量也不大,同时将用于穿插钢绞线和连接部件的通道布置于两件连接板之间,对改善整个活动钢横梁的受力结构也有较大帮助。作为本技术的优选方案,先张法预应力活动钢横梁上还设置有便于吊运安装的吊耳,所述吊耳对称设置于两侧的封板上,每块封板上对称布置有2个吊耳,吊耳四周还设置有加强肋板。在活动钢横梁上对称设置4个吊耳,并且每块封板上的2个吊耳也对称,使活动钢横梁在吊运安装时更加方便,同时,在吊运安装整个活动钢横梁时,保证活动钢横梁大致处于水平状态,而避免出现大幅倾斜的问题,为吊运安装工作带来麻烦。作为本技术的优选方案,所述过线通道内布置有连接筋,所述连接筋将过线通道隔开为宽多个断续通道。将过线通道内设置多块连接筋,使过线通道隔开为多个断续通道,使活动钢横梁在承受张拉时,在各处均具有较高的强度,可以承受设计张拉力,避免出现在开设通道处存在受力薄弱的部位。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、先张法预应力活动钢横梁采用长方体箱体结构,并在箱体内部加入连接板,连接板固定于箱体内壁上,抗拉强度更高,抗变形能力也更强,在张拉吨位上也有提高,而且结构合理、组合简单,在制梁过程中可以承受住张拉固定钢绞线所施加的拉力载荷,对提高预制梁的质量有较大帮助;2、两块面板的两边均延伸出衬板的外侧面,采取这种结构,使面板和衬板之间的焊接为角焊缝焊接,焊接更容易,而且焊接质量更高,同时,衬板完全布置于面板的开档内,使衬板在整个范围内受压,对提高活动钢横梁的整体抗拉强度更有帮助;3、将过线通道开设于面板上,连接板平行于衬板,且连接板和衬板均垂直于面板,使活动钢横梁在受到张拉时,拉力方向同时与衬板和连接板平行,使活动钢横梁可以承受更大的拉力,抗拉强度更高,抗变形能力也更强,可以提升活动钢横梁的张拉吨位;4、将在过线通道设置有连接筋,连接筋将过线通道隔开为多个断续通道,在保证不影响穿插钢绞线的情况下,使活动钢横梁在各处均具有较高的强度,可以承受设计张拉力,避免出现在开设通道处存在受力薄弱的部位。附图说明图1为新设计的先张法预制梁台座的结构示意图。图2为本技术的先张法预应力活动钢横梁的结构示意图。图3为取掉分丝板的先张法预应力活动钢横梁的结构示意图。图4为本技术的先张法预应力活动钢横梁的内部结构示意图。图中标记:1-底板,2-传力柱,3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先张法预应力活动钢横梁,其特征在于,包括箱体和用于固定钢绞线的分丝板,箱体为开设有过线通道的长方形箱体,所述分丝板上设有钢绞线孔,钢绞线孔的位置与过线通道对应,所述箱体内还设有用于加强活动钢横梁抗拉强度的连接板,所述连接板固定于箱体内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种先张法预应力活动钢横梁,其特征在于,包括箱体和用于固定钢绞线的分丝板,箱体为开设有过线通道的长方形箱体,所述分丝板上设有钢绞线孔,钢绞线孔的位置与过线通道对应,所述箱体内还设有用于加强活动钢横梁抗拉强度的连接板,所述连接板固定于箱体内壁上。2.根据权利要求1所述的先张法预应力活动钢横梁,其特征在于,所述箱体包括两件长方形面板和两件长方形衬板,两件衬板对称布置在两件面板之间,同时两件面板也对称布置在两件衬板的两侧。3.根据权利要求2所述的先张法预应力活动钢横梁,其特征在于,所述箱体的两端设有用于将箱体端部封闭的封板,所述封板与相邻的衬板、面板、连接板之间垂直连接,且衬板、面板、连接板延伸出封板外侧。4.根据权利要求3所述的先张法预应力活动钢横梁,其特征在于,所述过线通道开设于面板上,连接板平行于衬...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静黄力平孙波孙汉贵罗晓明秦小三汪正银肖民方东明崔爱军蒋汉祥何志勇李良才张召徐闯王俊和孙施健刘智
申请(专利权)人:中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司深圳市地铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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