一种先张法预应力固定钢横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及预制梁施工技术领域，具体涉及一种先张法预应力固定钢横梁，包括箱体，所述箱体为开设有穿插通道的长方形箱体，穿插通道垂直贯穿箱体的两个对称面，所述箱体内还设有用于加强固定钢横梁强度的连接板，所述连接板固定于箱体内壁上。本固定钢横梁针对采用新设计的先张法预制梁台座时，使用到固定钢横梁，新设计出的固定钢横梁须具有较高的强度和刚度，不容易变形的特点，在张拉吨位上也具有较大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制梁施工
，特别是一种先张法预应力固定钢横梁。
技术介绍
先张法是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。通常在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法也称为先张法，它在工程建设中起着重要作用。在采用先张法预应力工艺生产预制构件时，普遍采用二次张拉的工艺方法，即先使用张拉设备对单束钢绞线进行张拉，使钢绞线张拉到全部预应力的某一百分比范围后，再对所有的钢绞线同时进行张拉，从而使钢绞线的张拉应力达到设计要求的过程。在进行二次张拉时，采用新设计的先张法预制梁台座，该台座没有采用传统的桩基结构形式，而是采用在底板两侧布置传力柱的结构方式，如图1所示，在底板9两侧对称布置有传力柱10，传力柱10两端为张拉端和固定端，张拉端设置有固定钢横梁11和活动钢横梁12，二者之间通过张拉装置14连接，固定端和张拉端之间布置有钢绞线13，钢绞线13的一端连接于固定端，另一端固定于活动钢横梁12，张拉时，通过张拉装置14拉动活动钢横梁12从而带动钢绞线13张拉，使所有的钢绞线13达到张拉要求。作为重要的传力部件，固定钢横梁的刚度和强度，关系着台座的稳固和变形，从而直接影响着预制构件的质量和安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对传力柱结构式的先张法预制梁台座需要使用刚度和强度都满足要求的固定钢横梁，提供一种先张法预应力固定钢横梁，本先张法预应力固定钢横梁结构简单，抗弯能力较强，在满足设计规范及安全实用等要求前提下，在张拉吨位上也具有较大的提高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种先张法预应力固定钢横梁，包括箱体，所述箱体为开设有穿插通道的长方形箱体，穿插通道垂直贯穿箱体的两个对称面，所述箱体内还设有用于加强固定钢横梁强度的连接板，所述连接板固定于箱体内壁上。所述先张法预应力固定钢横梁采用长方形箱体结构，并在箱体内部加入连接板，连接板固定于箱体内壁，对箱体整体结构形成支撑，可以加强固定钢横梁的强度，同时，在箱体上设置有穿插通道，穿插通道贯穿箱体的两个对称面，穿插通道用于安装张拉装置的连接部件，连接部件从穿插通道内穿过固定钢横梁并与活动钢横梁固定，在进行张拉时，固定钢横梁受到张拉装置的压力压紧于传力柱端部，活动钢横梁受到拉力向固定钢横梁侧移动，从而带动钢绞线张拉。固定钢横梁作为主要的受力部件，要求其具有较高的强度，在箱体内设有连接板，可以加强固定钢横梁的强度，使固定钢横梁受拉时，能承受更大的拉力，抗拉强度更高，抗变形能力也更强，在张拉吨位上也有提高，同时，本先张法预应力固定钢横梁结构简单，制作难度小，制作成本低。作为本技术的优选方案，所述箱体包括两件长方形面板和两件长方形衬板，两件衬板对称布置在两件面板之间，同时两件面板也对称布置在两件衬板的两侧。衬板和面板都对称设置，使整个箱体结构受力更均匀，在用于张拉钢绞线时，抗拉强度更高，不容易发生变形和扭曲，同时这种对称布置的箱体在制作和加工时也更简单。作为本技术的优选方案，所述箱体的两端设有用于将箱体端部封闭的封板，所述封板与相邻的衬板、面板、连接板之间垂直连接，且衬板、面板、连接板延伸出封板外侧。设置封板，可以保证箱体内部结构与外部空气隔离，保证箱体内部的整洁和干燥，同时，衬板、面板、连接板延伸出封板外侧，可以加强箱体结构的稳定性，提升活动钢横梁的抗拉强度。作为本技术的优选方案，所述穿插通道开设于面板上，连接板平行于衬板，且连接板和衬板均垂直于面板。将穿插通道开设于面板上，使固定钢横梁在受到张拉应力时，受力方向同时与衬板和连接板平行，使活动钢横梁可以承受更大的拉力，抗拉强度更高，抗变形能力也更强，可以提升活动钢横梁的张拉吨位。作为本技术的优选方案，所述面板的两侧均延伸至衬板外侧。采取这种结构，使面板和衬板之间的焊接为角焊缝焊接，焊接更容易，而且焊接质量更高，同时，衬板完全布置于面板的开档内，使衬板在整个范围内受压，对提高钢横梁的整体抗拉强度更有帮助。作为本技术的优选方案，所述箱体内部还设置有加强板，且加强板与面板和衬板均垂直，加强板与相邻的钢板均牢固连接。在长方体结构内部设置多块加强板，可以大幅提升固定钢横梁的结构稳定性，而且也极大提高了固定钢横梁的抗拉强度，防止固定钢横梁发生变形等影响张拉质量的问题出现。作为本技术的优选方案，所述连接板的数量为2件。在长方体结构内部设置2件连接板，在改善固定钢横梁的抗拉强度的同时，便于加强板的焊接，使固定钢横梁的制作过程更加简单，焊接量也不大。作为本技术的优选方案，先张法预应力固定钢横梁上还设置有便于吊运安装的吊耳，所述吊耳对称设置于两侧的封板上，每块封板上对称布置有2个吊耳，吊耳四周还设置有加强肋板。在固定钢横梁上对称设置4个吊耳，并且每块封板上的2个吊耳也对称，使固定钢横梁在吊运安装时更加方便，同时，在吊运安装整个固定钢横梁时，保证固定钢横梁大致处于水平状态，而避免出现大幅倾斜的问题，为吊运安装工作带来麻烦。作为本技术的优选方案，所述穿插通道为圆管，所述圆管以面板长边中心线为基准，对称布置于面板上，且圆管与箱体固定连接。使张拉装置在拉动活动钢横梁的过程中，固定钢横梁受压后压紧于传力柱端部，穿插通道成为局部受力较大的部件，采用圆管作为穿插通道，可以改善固定钢横梁的整体受力状况。作为本技术的优选方案，所述圆管的内径尺寸大于连接部件的直径，管壁厚度大于内径尺寸的1/2。圆管的内径尺寸须大于连接部件的直径，保证连接部件顺利穿过圆管内，同时，必须保证圆管的管壁厚度符合设计要求，避免出现圆管受压变形的问题。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、先张法预应力固定钢横梁采用长方形箱体结构，并在箱体内部加入连接板，连接板固定于箱体内壁上，使先张法预应力固定钢横梁可以承受更大的拉力，抗拉强度更高，抗变形能力也更强，而且结构简单，在制梁过程中，方便制作的同时，制作成本也较低；2、两块面板的两边均延伸出衬板的外侧面，采取这种结构，使面板和衬板之间的焊接为角焊缝焊接，焊接更容易，而且焊接质量更高，同时，衬板完全布置于面板的开档内，使衬板在整个范围内受压，对提高固定钢横梁的整体强度更有帮助；3、在箱体内部设置加强板，可以大幅提升固定钢横梁的结构稳定性，而且也极大提高了固定钢横梁的抗拉强度，防止固定钢横梁发生变形等影响张拉质量的问题出现；4、在对钢绞线进行二次张拉的过程中，固定钢横梁受压后压紧于传力柱端部，穿插通道成为局部受力较大的部件，采用圆管作为穿插通道，可以改善固定钢横梁的整体受力状况。附图说明图1为新设计的先张法预制梁台座。图2为本技术的先张法预应力固定钢横梁的结构示意图。图3为本技术的先张法预应力固定钢横梁的内部结构示意图。图中标记：1-面板，2-衬板，3-封板，4-连接板，5-圆管，6-吊耳，7-加强肋板，8-加强板，9-底板，10-传力柱，11-固定钢横梁，12-活动钢横梁，13-钢绞线，14-张拉装置。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先张法预应力固定钢横梁，其特征在于，包括箱体，所述箱体为开设有穿插通道的长方形箱体，穿插通道垂直贯穿箱体的两个对称面，所述箱体内还设有用于加强固定钢横梁强度的连接板，所述连接板固定于箱体内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种先张法预应力固定钢横梁，其特征在于，包括箱体，所述箱体为开设有穿插通道的长方形箱体，穿插通道垂直贯穿箱体的两个对称面，所述箱体内还设有用于加强固定钢横梁强度的连接板，所述连接板固定于箱体内壁上。2.根据权利要求1所述的先张法预应力固定钢横梁，其特征在于，所述箱体包括两件长方形面板和两件长方形衬板，两件衬板对称布置在两件面板之间，同时两件面板也对称布置在两件衬板的两侧。3.根据权利要求2所述的先张法预应力固定钢横梁，其特征在于，所述箱体的两端设有用于将箱体端部封闭的封板，所述封板与相邻的衬板、面板、连接板之间垂直连接，且衬板、面板、连接板延伸出封板外侧。4.根据权利要求2所述的先张法预应力固定钢横梁，其特征在于，所述穿插通道开设于面板上，连接板平行于衬板，且连接板和衬板均垂直于面板。5.根据权利要求2所述的先张法预应力固定钢横梁，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄静，黄力平，孙波，孙汉贵，罗晓明，秦小三，汪正银，肖民，方东明，崔爱军，蒋汉祥，何志勇，李良才，张召，徐闯，王俊和，孙施健，刘智，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司，深圳市地铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31