【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械车轮领域,具体的说是指一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮及其加工工艺。
技术介绍
传统的轮式工程机械车轮的生产工艺及产品本身存在较多局限性,该种车轮的轮辐和轮辋分别来自两种不同的原材料,并经过装夹、定位等工艺路线分别制作,最后装配并焊接而成,制造生产分为轮辐、轮辋和总成三条生产线,其工艺繁琐,管理复杂,且涉及焊接的生产环境较为恶劣,生产过程中存在火花、粉尘等。另外,轮辋部分的热轧、焊接与打磨存在缺陷,总成焊合的环节存在难点,经过多次组装焊接后,使得产品无法达到更高精度。在行车过程中,车轮受力时易从轮辋焊缝位置及辐辋焊缝位置产生破裂,极易造成交通安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供的是一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮及其加工工艺,其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。本专利技术采用如下的技术方案予以实现:一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮,包括轮辋、胎圈座和轮辐,所述轮辋与胎圈座旋压一体成型,所述胎圈座与轮辐锻压一体成型。进一步的,所述轮辋、胎圈座和轮辐采用一圆饼钢板为坯料旋压和锻压而成。进一步的,所述轮辋的厚度为5-20mm。一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮的加工工艺,包括以下步骤:a、辐面压凹:利用液压机对圆饼钢板施压,并压出内凹辐面。b、筒体一旋:对压凹后的工件进行第一次旋压,使其外圆变形变成筒状,厚度不变或者少量减薄。c、筒体二旋:对一旋后的工件进行第二次旋压,使外圆缩径并进行不等厚减薄。d、大边压型:对二旋后的工件大边进行压型,使车轮大端成形。e、挡圈槽旋压:对大边压型后的工件的胎圈座部位进行特殊旋压,旋制出装配胎圈 ...
【技术保护点】
一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮,其特征在于:包括轮辋、胎圈座和轮辐,所述轮辋与胎圈座旋压一体成型,所述胎圈座与轮辐锻压一体成型。
【技术特征摘要】
1.一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮,其特征在于:包括轮辋、胎圈座和轮辐,所述轮辋与胎圈座旋压一体成型,所述胎圈座与轮辐锻压一体成型。2.如权利要求1所述的一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮,其特征在于:所述轮辋、胎圈座和轮辐采用一圆饼钢板为坯料旋压和锻压而成。3.如权利要求1所述的一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮,其特征在于:所述轮辋的厚度为5-20mm。4.一种无焊接不等厚的轮式工程机械车轮的加工工艺,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:何玲,
申请(专利权)人:泉州市泰智机械发展有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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