一种锅炉用中厚钢板的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种锅炉用中厚钢板的焊接方法，包括：（1）钢板厚度为60～80mm，采用同厚度钢板对接的方式，在两块对接的待焊接的中厚钢板的对应位置上分别设置至少3个半圆槽，使之对接构成圆形槽；（2）预焊接：先对待焊接的两块中厚钢板进行预热，然后在该两块中厚钢板的两端部分焊接，使得对应的半圆槽相互连接牢固；（3）焊接：采用交错焊接的方式，从对接面的一端焊接到另一端，然后再焊接到起始一端；对焊接点的背面部位进行清根，采用焊条电弧焊进行焊接，后热处理。本发明专利技术通过半圆槽将两块中厚钢板的待焊接面分割成至少4段，再通过间隙式交错焊接，将中厚钢板的非热效应区的变形量缩减到最小，确保焊接接头各区域力学性能合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，具体是一种锅炉用中厚钢板的焊接方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉设备所用到的钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚钢板材料。这些中厚钢板的焊接性较差，焊接坡口的选择以及焊接工艺是其焊接的关键步骤，焊接时如果坡口开制不合理、焊接参数选用不合适都将导致焊接过程中出现未熔合、冷裂纹和接头脆化等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高焊接质量的、适用于厚度为60～80mm的锅炉用中厚钢板的焊接方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉用中厚钢板的焊接方法，包括以下步骤：（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉用中厚钢板的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钢板厚度为60～80mm，采用同厚度钢板对接的方式，在两块对接的待焊接的中厚钢板的对应位置上分别设置至少3个半圆槽，使之对接构成至少3个完整的圆形槽；（2）预焊接：先对待焊接的两块中厚钢板进行预热，预热温度≥190℃，然后在该两块中厚钢板的两端部分焊接，使得对应的半圆槽相互连接牢固；（3）焊接：采用交错焊接的方式，从两块中厚钢板的对接面的一端焊接到另一端，然后再从两块中厚钢板的对接面的另一端焊接到起始一端，焊接过程中控制焊接点的温度在240～280℃，交错焊接完成后对焊接点的背面部位进行清根，采用焊条电弧焊进行焊接，焊接完成后对焊件...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用中厚钢板的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钢板厚度为60～80mm，采用同厚度钢板对接的方式，在两块对接的待焊接的中厚钢板的对应位置上分别设置至少3个半圆槽，使之对接构成至少3个完整的圆形槽；（2）预焊接：先对待焊接的两块中厚钢板进行预热，预热温度≥190℃，然后在该两块中厚钢板的两端部分焊接，使得对应的半圆槽相互连接牢固；（3）焊接：采用交错焊接的方式，从两块中厚钢板的对接面的一端焊接到另一端，然后再从两块中厚钢板的对接面的另一端焊接到起始一端，焊接过程中控制焊接点的温度在240～280℃，交错焊接完成后对焊接点的背面部位进行清根，采用焊条电弧焊进行焊接，焊接完成后对焊件进行后热，后热温度为320～340℃，后热处理时间为1h。2.根据权利要求1所述的锅炉用中厚钢板的焊接方法，其特征在于，所述的半圆槽的数目为4～6个。3.根据权利要求2所述的锅炉用中厚钢板的焊接方法，其特征在于，所述的半圆槽的数目为5个。4.根据权利要求3所述的锅炉用中厚钢板的焊接方法，其特征在于，所述的半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宝华，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45