一种管材的焊接工艺制造技术

技术编号:14366526 阅读:85 留言:0更新日期:2017-01-09 12:54
本发明专利技术公开了一种管材的焊接工艺,包括如下步骤:(1)对焊接部进行清洁,去除焊接部表面的油污、氧化物等影响焊接质量的物质;(2)采用惰性气体保护焊进行封底焊接;采用电弧焊进行填充层焊接;采用电弧焊进行盖面层焊接;(3)对焊接部位进行预;(4)采用电焊的方式对焊接部进行焊接;(5)对焊接部进行抛光打磨,去除焊接部的氧化膜,保证其表面的光洁度;(6)将焊接部放入超声波水槽中进行水洗;(7)对焊接部进行烘干处理。通过在焊接前对焊接部进行封底焊接、填充层焊接、盖面层焊接,充分做好焊前准备,保证后期焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种管材的焊接工艺,属于焊接

技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。而管材作为运输流体或者高压气体的部件,对于焊缝的要求相当高,而现有的管材焊接工艺,对于焊接前的准备工作做的不够充分,影响到后期的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管材的焊接工艺,通过在焊接前对焊接部进行封底焊接、填充层焊接、盖面层焊接,充分做好焊前准备,保证后期焊接质量。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种管材的焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤(1)对焊接部进行清洁,去除焊接部表面的油污、氧化物等影响焊接质量的物质;(2)采用惰性气体保护焊进行封底焊接;采用电弧焊进行填充层焊接;采用电弧焊进行盖面层焊接;(3)对焊接部位进行预热;(4)采用电焊的方式对焊接部进行焊接;(5)对焊接部进行抛光打磨,去除焊接部的氧化膜,保证其表面的光洁度;(6)将焊接部放入超声波水槽中进行水洗;(7)对焊接部进行烘干处理。前述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所述步骤(1)中通过超声波水洗的方式对焊接部进行清洁。前述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所述步骤(3)中焊接部位的预热温度为150℃-200℃。前述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所述步骤(4)中焊接时采用的焊条的焊芯为含镍的低碳钢。前述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所述步骤(4)中电焊的电流为120A-130A。前述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所述步骤(4)中电焊的电流125A。本专利技术的有益效果是:通过在焊接前对焊接部进行封底焊接、填充层焊接、盖面层焊接,充分做好焊前准备,保证后期焊接质量。具体实施方式下面将结合具体实施例,对本专利技术做进一步的说明。本专利技术提供了一种管材的焊接工艺,包括如下步骤:(1)对焊接部进行清洁,去除焊接部表面的油污、氧化物等影响焊接质量的物质;(2)采用惰性气体保护焊进行封底焊接;采用电弧焊进行填充层焊接;采用电弧焊进行盖面层焊接;(3)对焊接部位进行预热;(4)采用电焊的方式对焊接部进行焊接;(5)对焊接部进行抛光打磨,去除焊接部的氧化膜,保证其表面的光洁度;(6)将焊接部放入超声波水槽中进行水洗;(7)对焊接部进行烘干处理。通过在焊接前对焊接部进行封底焊接、填充层焊接、盖面层焊接,充分做好焊前准备,保证后期焊接质量。所述步骤(1)中通过超声波水洗的方式对焊接部进行清洁,保证清洁效果。所述步骤(3)中焊接部位的预热温度为150℃-200℃,便于后期焊接所述步骤(4)中焊接时采用的焊条的焊芯为含镍的低碳钢,其钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,方便焊接。经过反复试验,对于板材类的工件,在焊接时电焊的电流在120A-130A之间时,焊接质量较高,焊接电流在125A时焊接质量最佳。综上所述,本专利技术提供的一种管材的焊接工艺,通过在焊接前对焊接部进行封底焊接、填充层焊接、盖面层焊接,充分做好焊前准备,保证后期焊接质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材的焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤(1)对焊接部进行清洁,去除焊接部表面的油污、氧化物等影响焊接质量的物质;(2)采用惰性气体保护焊进行封底焊接;采用电弧焊进行填充层焊接;采用电弧焊进行盖面层焊接;(3)对焊接部位进行预热;(4)采用电焊的方式对焊接部进行焊接;(5)对焊接部进行抛光打磨,去除焊接部的氧化膜,保证其表面的光洁度;(6)将焊接部放入超声波水槽中进行水洗;(7)对焊接部进行烘干处理。

【技术特征摘要】
1.一种管材的焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤(1)对焊接部进行清洁,去除焊接部表面的油污、氧化物等影响焊接质量的物质;(2)采用惰性气体保护焊进行封底焊接;采用电弧焊进行填充层焊接;采用电弧焊进行盖面层焊接;(3)对焊接部位进行预热;(4)采用电焊的方式对焊接部进行焊接;(5)对焊接部进行抛光打磨,去除焊接部的氧化膜,保证其表面的光洁度;(6)将焊接部放入超声波水槽中进行水洗;(7)对焊接部进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种管材的焊接工艺,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆刚强
申请(专利权)人:张家港华日法兰有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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