【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材加工
，尤其是一种中冷器管材带材焊接接驳装置。
技术介绍
在滚轧制管设备上，当材料使用完之后，需要驳接新的带材以便设备能转入连续的生产。如设备上未配备接带装置，当原材料使用完后，就需要人工把新的原材料导入滚轧模具穿过制管设备才可生产，生产效率低，并会耗用一段较长的原材料。为了提高生产效率并降低生产成本，滚轧制管设备上应配备有接带机。目前滚轧制管设备上配备的接带装置，基本使用如图1所示的搭接方式进行带条材料的驳接。由于材料的叠加使接口位置的厚度增厚了1倍，当这个变厚的接口位置通过滚轧轮的时候，会产生巨大的碾压冲击力，造成成型尺寸不稳定或减少模具的使用寿命，严重的会导致滚轧轮轴产生严重弯曲变形而报废；根据滚轧成型模具对材料碾压成型的工艺要求：原材料的厚度有相当严格的规定，否则材料的滚轧成型就达不到尺寸要求导致产品不合格，这在高精密的滚轧成型并经高频焊接的制管模具上尤其关键，因此搭接方式在滚轧型的制管设备上并不适用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种与搭接方式相比，材料不会有明显的厚度变化，材料的滚轧成型尺寸更加稳定，高频焊接的质量更好的中冷器管材带材焊接接驳装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中冷器管材带材焊接接驳装置，包括工作台和设置在工作台上的切断装置和焊接平台，所述焊接平台上放置有经切断装置切断后的原带条材料和新带条材料，所述的原带条材料上具有第一压紧装置，新带条材料上则具有第二压紧装置，所述原带条材料和新带条材料的切断面相对并拼...
【技术保护点】
一种中冷器管材带材焊接接驳装置，其特征是：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的切断装置(2)和焊接平台(3)，所述焊接平台(3)上放置有经切断装置(2)切断后的原带条材料(4)和新带条材料(5)，所述的原带条材料(4)上具有第一压紧装置，新带条材料(5)上则具有第二压紧装置，所述原带条材料(4)和新带条材料(5)的切断面相对并拼接，所述切断面相对并拼接的拼接面上方则设有焊接装置。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种中冷器管材带材焊接接驳装置，其特征是：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的切断装置(2)和焊接平台(3)，所述焊接平台(3)上放置有经切断装置(2)切断后的原带条材料(4)和新带条材料(5)，所述的原带条材料(4)上具有第一压紧装置，新带条材料(5)上则具有第二压紧装置，所述原带条材料(4)和新带条材料(5)的切断面相对并拼接，所述切断面相对并拼接的拼接面上方则设有焊接装置。
技术研发人员：王道敏，卢辉，
申请(专利权)人：常州腾龙轻合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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