【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接方法,特别涉及。
技术介绍
钢板焊接时,会产生大量的热,从而导致钢板变形量也大,焊接完成后相关补救方法很难实现,焊接时对电流电压的控制的不好也容易出现较多问题,当电流控制不好时,容易产生气孔,温度控制不好时,容易导致氧化物的产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供。为了实现上述目的,本专利技术是通过以下技术手段实现的:包括以下步骤:(1)制作装配胎架;(2)加工钢板的焊接面,使得焊接面呈一坡度面;(3)将待焊钢板安装到胎架上,钢板的焊接面底部相抵住;(4)在两块钢板的焊接缝的两端安装上引、熄弧板;(5)将钢板焊前预热,并用窄间隙埋弧自动焊焊接两块钢板;焊接时,每焊完一层,检查焊道有无缺陷,如果有缺陷,及时修补;(6)将焊接完的钢板,翻转后平放。所述的胎架的内侧夹角Θ为175°,两个坡口之间的角度ct为60°,将钢板焊前预热温度为100?130°。所述的窄间隙埋弧自动焊,其焊接电流为370?460A ;电压为25?35V ;焊接速度为18?25m/h ;焊接温度为230?270°。本专利技术的优势:本专利技术的方法中使用的装置结构简单,操作简便,减小了钢板的变形量,通过窄间隙埋弧自动焊焊接方法比一般埋弧自动焊焊接法变形量小,容易控制。【具体实施方式】本专利技术一种钢板焊接方法,包括以下步骤:(1)制作装配胎架;(2)加工钢板的焊接面,使得焊接面呈一坡度面;(3)将待焊钢板安装到胎架上,钢板的焊接面底部相抵住;(4)在两块钢板的焊接缝的两端安装上引、熄弧板;(5)将钢板焊前预热,并用窄间隙埋弧自动焊焊接两块钢板; ...
【技术保护点】
一种新型钢板焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制作装配胎架;(2)加工钢板的焊接面,使得焊接面呈一坡度面;(3)将待焊钢板安装到胎架上,钢板的焊接面底部相抵住;(4)在两块钢板的焊接缝的两端安装上引、熄弧板;(5)将钢板焊前预热,并用窄间隙埋弧自动焊焊接两块钢板;焊接时,每焊完一层,检查焊道有无缺陷,如果有缺陷,及时修补;(6)将焊接完的钢板,翻转后平放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱连吉,李艳,
申请(专利权)人:任丘市永基建筑安装工程有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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