一种不锈钢板表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板表面处理工艺，根据该工艺生产的不锈钢能够防止刮花，便于清洁，且更美观。本发明专利技术方法包括：将待处理的不锈钢板运输至工作位；控制位于不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理；或者，控制位于不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理。

Stainless steel plate surface treatment process

The invention discloses a surface treatment process of stainless steel plate, according to the process, the stainless steel produced by the process can prevent scraping, is easy to clean, and is more beautiful. The method of the invention includes: the stainless steel plate transport to the work position; embossing mechanism control in stainless steel plate above the embossing processing on it; or, in the control of sand blasting mechanism of stainless steel plate at the top of the sand blasting on the.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面处理工艺
本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种不锈钢板表面处理工艺。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；不锈钢按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等；按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。不锈钢板由于其表面光洁、有较高的塑性、韧性和机械强度、耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀等特性，被非常广泛的应用于生产生活中。现在市面上流通的不锈钢板绝大部分表面是光滑的，在其制作成产品后，因为撞击或者刮擦等状况的影响，都会在不锈钢板表面留下痕迹，影响产品质量的同时也影响视觉效果。另外不锈钢表面上盛放有温度高于不锈钢本体温度的物品时，会在不锈钢表面上形成一层水汽，影响不锈钢产品的整体美观。因此，亟待提供一种不锈钢的表面处理工艺，能够有效解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种不锈钢板表面处理工艺，根据该工艺生产的不锈钢能够防止刮花，便于清洁，且更美观。本专利技术提供的一种不锈钢板表面处理工艺，包括：将待处理的不锈钢板运输至工作位；控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理；或者，控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；压纹机构与不锈钢板接触面上设有凸点阵列；凸点阵列中的凸点高度不大于0.1mm，且不小于0.02mm；凸点横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；喷砂机构设有喷砂嘴阵列；喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；喷砂横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm，且不小于0.02mm。可选的，凸点阵列中的凸点高度为0.03mm；喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度为0.03mm。可选的，凸点横截面对角线长为0.4mm；或者，凸点横截面对角线长为0.5mm；喷砂横截面对角线长为0.4mm；或者，喷砂横截面对角线长为0.5mm。可选的，凸点阵列中凸点间距为0.2mm；喷砂嘴阵列中喷嘴间距为0.2mm。可选的，压纹机构为压辊。可选的，控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理包括：控制压辊下落至与该不锈钢板接触并按预定压力进行挤压；控制与压辊连接的进给机构沿该不锈钢板的纵向移动，从而带动压辊对该不锈钢板进行压纹处理。可选的，压纹机构为压板。可选的，控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理包括：控制压板下落至与该不锈钢板接触并按预定压力进行挤压。可选的，凸点的横截面的形状包括圆形、椭圆形、多边形和/或不规则形状。可选的，喷砂的横截面的形状包括圆形、椭圆形、多边形和/或不规则形状。可选的，步骤控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理之后还包括对经过压纹处理的不锈钢板所形成的凹凸结构的交界处进行倒角处理。可选的，步骤控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理之后还包括对经过喷砂处理的不锈钢板所形成的凹凸结构的交界处进行倒角处理。下面对本专利技术提供的不锈钢板表面处理工艺及装置所带来的核心有益效果进行描述：该不锈钢板表面处理工艺包括：先将待处理的不锈钢板运输至工作位，再控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理，或者控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；其中，压纹机构与不锈钢板接触面上设有凸点阵列，凸点阵列中的凸点高度不大于于0.1mm且不小于0.02mm、凸点横截面对角线长不大于1mm且不小于0.2mm、凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm且不小于0.1mm；而喷砂机构设有喷砂嘴阵列，喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm且不小于0.1mm、喷砂横截面对角线长不大于1mm且不小于0.2mm、喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm且不小于0.02mm。经过对该不锈钢板压纹或者喷砂处理，不锈钢板表面形成若干规则或者不规则排列的凹孔，这些凹孔提高了不锈钢板的硬度，进而，由于这些凹孔的存在，使不锈钢板表面不会因为撞击或者刮擦而留下印迹，达到了保护产品的目的。若生产的不锈钢板的凹孔的孔径或深度越大，最终形成的不锈钢表面会减弱不锈钢板的抗指纹和耐刮性能，还易失去不锈钢板原有凹孔密度形成的表面，另外，当光滑的不锈钢板表面上盛放有温度高于不锈钢本体温度的物品时，会在不锈钢表面上形成一层水汽，影响不锈钢产品的整体美观，而在该带有凹孔的不锈钢板上，不会有水汽出现。前述限定了凸点高度、凸点横截面对角线长度、凸点间距、喷砂嘴间距、喷砂横截面对角线长度及喷砂力度的数据的范围，在此范围内能保证该不锈钢板加工后兼顾硬度和密度。附图说明图1为本专利技术中一种不锈钢板表面处理工艺实施例中压纹处理流程图；图2为本专利技术中一种不锈钢板表面处理工艺实施例中喷砂处理流程图；图3为本专利技术中一种不锈钢板表面处理工艺实施例中不锈钢板的结构图；图4为本专利技术中一种不锈钢板表面处理工艺实施例中不锈钢板的正视图。具体实施方式本专利技术提供了一种不锈钢板表面处理工艺及装置，根据该工艺生产的不锈钢能够防止刮花，便于清洁，且更美观。下面请参阅图1-图4，本专利技术提供的一种不锈钢板表面处理工艺实施例，包括：101、将待处理的不锈钢板运输至工作位；102、控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理；或者，103、控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；压纹机构与不锈钢板接触面上设有凸点阵列；凸点阵列中的凸点高度不大于0.1mm，且不小于0.02mm；凸点横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；喷砂机构设有喷砂嘴阵列；喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；喷砂横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm，且不小于0.02mm其中，凸点的横截面的形状包括圆形、椭圆形、多边形和/或不规则形状，喷砂的横截面的形状包括圆形、椭圆形、多边形和/或不规则形状。步骤控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理之后还包括104、对经过压纹处理的不锈钢板所形成的凹凸结构的交界处进行倒角处理；或者，步骤控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理之后还包括105、对经过喷砂处理的不锈钢板所形成的凹凸结构的交界处进行倒角处理。本实施例中，先将待处理的不锈钢板运输至工作位，再控制位于该不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理，或者控制位于该不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；其中，压纹机构与不锈钢板接触面上设有凸点阵列，凸点阵列中的凸点高度不大于于0.1mm且不小于0.02mm、凸点横截面对角线长不大于1mm且不小于0.2mm、凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm且不小于0.1mm；而喷砂机构设有喷砂嘴阵列，喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm且不小于0.1mm、喷砂横截面对角线长不大于1mm且不小于0.2mm、喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm且不小于0.02mm。经过对该不锈钢板压纹或者喷砂处理，不锈钢板表面形成若干规则或者不规则排列的凹孔，这些凹孔提高了不锈钢板的硬度。相对于不锈钢板原始表层，可以认为是第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，包括：将待处理的不锈钢板运输至工作位；控制位于所述不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理；或者，控制位于所述不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；所述压纹机构与所述不锈钢板接触面上设有凸点阵列；所述凸点阵列中的凸点高度不大于0.1mm，且不小于0.02mm；所述凸点横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；所述凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；所述喷砂机构设有喷砂嘴阵列；所述喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；所述喷砂横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；所述喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm，且不小于0.02mm。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，包括：将待处理的不锈钢板运输至工作位；控制位于所述不锈钢板上方的压纹机构对其进行压纹处理；或者，控制位于所述不锈钢板上方的喷砂机构对其进行喷砂处理；所述压纹机构与所述不锈钢板接触面上设有凸点阵列；所述凸点阵列中的凸点高度不大于0.1mm，且不小于0.02mm；所述凸点横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；所述凸点阵列中凸点间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；所述喷砂机构设有喷砂嘴阵列；所述喷砂嘴阵列中喷嘴间距不大于0.5mm，且不小于0.1mm；所述喷砂横截面对角线长不大于1mm，且不小于0.2mm；所述喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度不大于0.1mm，且不小于0.02mm。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，所述凸点阵列中的凸点高度为0.03mm；所述喷砂力度被配制为，喷砂陷入目标深度为0.03mm。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，所述凸点横截面对角线长为0.4mm；或者，所述凸点横截面对角线长为0.5mm；所述喷砂横截面对角线长为0.4mm；或者，所述喷砂横截面对角线长为0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，所述凸点阵列中凸点间距为0.2mm；所述喷砂嘴阵列中喷嘴间距为0.2mm。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理工艺，其特征在于，所述压纹机构为压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奕荣，
申请(专利权)人：广东法迪奥厨卫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44