【技术实现步骤摘要】
一种用于筒坯压弯收口的成形模具
[0001]本技术涉及液压机模具领域,尤其是涉及一种用于筒坯压弯收口的成形模具。
技术介绍
[0002]现有的关于筒坯压弯收口的成形模具普遍不成熟,加工过程环节多,而且通过不同次序制作出来的模具尺寸会存在偏差,产生移位等不同的现象,影响了尺寸精度的同时难以保证模具上尺寸上的不同需求,从而无法满足不同尺寸的需求,影响生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于筒坯压弯收口的成形模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术技术方案如下:一种用于筒坯压弯收口的成形模具,包括安装于液压机上相对设置且相互配合的上模和下模,所述上模包括上模座和装配于所述上模座正中央的收口凹模,所述收口凹模的下表面自下向上凹陷且内轮廓呈弧面,所述下模包括下模座和装配于所述下模座正中央的收口凸模,所述收口凸模的上表面为向上凸起的弧面,所述收口凹模的下端内凹的起始位置为定位导向内锥面,所述收口凹模上与所述收口凸模重叠部分的内端拐角面处为收口内弧面,所述收口内弧面与所述定位导向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筒坯压弯收口的成形模具,包括安装于液压机上相对设置且相互配合的上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座和装配于所述上模座正中央的收口凹模(1),所述收口凹模(1)的下表面自下向上凹陷且内轮廓呈弧面,所述下模包括下模座和装配于所述下模座正中央的收口凸模(2),所述收口凸模(2)的上表面为向上凸起的弧面,所述收口凹模(1)的下端内凹的起始位置为定位导向内锥面(101),所述收口凹模(1)上与所述收口凸模(2)重叠部分的内端拐角面处为收口内弧面(102),所述收口内弧面(102)与所述定位导向内锥面(101)相切,所述收口凸模(2)的上端外凸的位置为导向弧面(201),所述收口凸模(2)上沿着所述导向弧面(201)的外圈成型有一定位凹槽(202)。2.根据权利要求1所述的一种用于筒坯压弯...
【专利技术属性】
技术研发人员:许家地,
申请(专利权)人:泉州市泰智机械发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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